一种玻璃钢叶轮底板制作设备制造技术

技术编号:8573092 阅读:223 留言:0更新日期:2013-04-14 15:27
一种玻璃钢叶轮底板制作设备,包括底模、钢化玻璃板、树脂注射口,钢化玻璃板密封压盖与底模上方,所述的钢化玻璃板中心设有树脂注射口和正交分流口、模具四周设有溢流口,包括以下步骤:制作叶轮底板的底模型腔,在底模型腔内铺设增强材料,然后在底模型腔顶面压盖钢化玻璃板,最后注入树脂一次性成型,通过一次注射成型,解决了现有技术中利用手工涂刷树脂造成制作效果低,产品质量差,使用寿命短、并且污染严重的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心风机叶轮底板的制作领域,尤其涉及一种玻璃钢叶轮底板。
技术介绍
现有玻璃钢底板为中心开有轴盘安装孔的等厚平板,制作过程主要为手糊积层的工艺方法,每一层玻璃纤维需要刷一遍树脂,固化后再积下一层;为保证厚度底板往往需要玻璃纤维层数为8层以上,所有积层完成后需要切边、修边和开中心孔等后需工作,其存在以下缺点1.采用手糊积层的工艺,费时费工;2.采用手糊积层的工艺,产品表面质量差;3.手糊积层工艺为开放式工艺,手糊过程中产生挥发性气体,后续切割打磨产生刺激性粉尘,对人体和环境有害。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种一次性注射成形、省时省工、对人体和环境无伤害和污染的玻璃钢叶轮底板制作设备。本技术采用了如下制作设备一种玻璃钢叶轮底板制作设备,包括底模、钢化玻璃板、树脂注射口,钢化玻璃板密封压盖与底模上方,其特征在于所述的钢化玻璃板中心设有树脂注射口和正交分流口、模具四周设有溢流口。所述底模型腔内设置有叶轮底板中心孔和主叶片、小叶片定位安装槽的凸模。本技术的有益效果本技术通过一次注射成型,解决了现有技术中利用售手工涂刷树脂造成制作效果低,产品质量差,使用寿命短、并且污染严重的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为底模的结构示意图。具体实施方式一种玻璃钢叶轮底板制作设备,包括底模001、钢化玻璃板002、树脂注射口 003,钢化玻璃板002密封压盖与底模001上方,所述的钢化玻璃板002中心设有树脂注射口 003和正交分流口 004、底模001四周设有溢流口 005,所述底模001型腔内设置有叶轮底板中心孔和主叶片、小叶片定位安装槽的凸模006。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢叶轮底板制作设备,包括底模、钢化玻璃板、树脂注射口,钢化玻璃板密封压盖与底模上方,其特征在于所述的钢化玻璃板中心设有树脂注射口和正交分流口、模具四周设有溢流口。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢叶轮底板制作设备,包括底模、钢化玻璃板、树脂注射口,钢化玻璃板密封压盖与底模上方,其特征在于所述的钢化玻璃板中心设有树脂注射口和正交分流...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴立升吕为蔡大峰
申请(专利权)人:宜兴台玉环境工程设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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