一种易拆卸热嘴的热流道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种易拆卸热嘴的热流道装置，包括热流道主体，其特征在于：所述热流道主体包括相互紧密连接的热流道本体上段和热流道本体下段，热流道本体上段和热流道本体下段中心处设有通孔，热流道本体下段设有开口凹槽，在凹槽中嵌有热嘴连接块，热嘴连接块设有用于改变流动方向的一个或多个转向孔，转向孔的一端与热流道本体下段紧密贴合，另一端与可拆卸的热嘴紧密贴合，热流道本体下段下方设有可拆卸的压板，压板用于将热嘴连接块和热嘴用紧固件紧固在热流道本体下段上。与现有技术相比具有以下有益效果：只需卸下压板后即可拆换热嘴，不需要拆卸模具，可在注塑机上完成更换点浇口，不仅节约人力和时间，而且延长了使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种模具，具体涉及模具中的热流道装置。
技术介绍
模具中的全热流道装置因流道温度可控、注塑压カ低、无料头、成型周期短等诸多优点，被广泛用于注塑成型模具。热流道的点浇ロ是热流道装置中ー个重要部件，但在非正常的使用时，极易损坏，即使在正常使用时，也会因磨损或抛光被拆卸修理或更换。传统的拆卸方式是将整个热流道装置全部从模具中拆出，这不仅需要将模具从注塑机中卸下再分解模具，费时费力，而且每次的拆卸及以后装配都会影响到热流道的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题提供了ー种不需要拆卸模具，可在注塑机上完成更换热嘴的热流道装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种易拆卸热嘴的热流道装置，包括热流道主体，其特征在于所述热流道主体包括相互紧密连接的热流道本体上段和热流道本体下段，热流道本体上段和热流道本体下段中心处设有通孔，热流道本体下段设有开ロ凹槽，在凹槽中嵌有热嘴连接块，热嘴连接块设有用于改变流动方向的ー个或多个转向孔，转向孔的一端与热流道本体下段紧密贴合，另一端与可拆卸的热嘴紧密贴合，热流道本体下段下方设有可拆卸的压板，压板用于将热嘴连接块和热嘴用紧固件紧固在热流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拆卸热嘴的热流道装置，包括热流道主体，其特征在于：所述热流道主体包括相互紧密连接的热流道本体上段（9）和热流道本体下段（10），热流道本体上段（9）和热流道本体下段（10）中心处设有通孔，热流道本体下段（10）设有开口凹槽，在凹槽中嵌有热嘴连接块（11），热嘴连接块（11）设有用于改变流动方向的一个或多个转向孔（20），转向孔（20）的一端与热流道本体下段（10）紧密贴合，另一端与可拆卸的热嘴（12）紧密贴合，热流道本体下段（10）下方设有可拆卸的压板（14），压板（14）用于将热嘴连接块（11）和热嘴（12）用紧固件紧固在热流道本体下段（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸热嘴的热流道装置，包括热流道主体，其特征在于:所述热流道主体包括相互紧密连接的热流道本体上段(9 )和热流道本体下段(10 )，热流道本体上段(9 )和热流道本体下段(10)中心处设有通孔，热流道本体下段(10)设有开口凹槽，在凹槽中嵌有热嘴连接块(11)，热嘴连接块(11)设有用于改变流动方向的一个或多个转向孔(20 )，转向孔(20)的一端与热流道本体下段(10)紧密贴合，另一端与可拆卸的热嘴(12)紧密贴合，热流道本体下段(10)下方设有可拆卸的压板(14)，压板(14)用于将热嘴连接块(11)和热嘴(12 )用紧固件紧固在热流道本体下段(IO )上。2.如权利要求1所述的一种易拆卸热嘴的热流道装置，其特征在于:在热嘴中部外则设有一个垫圈(21)与模具的型腔镶套紧密连接。3.如权利要求1或2所述的一种易拆卸热嘴的热流道装置，其特征在于:所述热流道本体上段(9)和热流道本体下段(10)以凸台与凹槽相互插接配合的方式连接。4.如权利要求1或2所述的一种易拆卸热嘴的热流道装置，其特征在于:所述热嘴连接块(11)外侧面以楔形、梯形、圆形、圆锥形、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林作钱，
申请(专利权)人：浙江千禧光塑料模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：