【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工装置,具体是一种液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置。
技术介绍
目前液压机制造行业对活塞油缸孔表面光整加工主要有珩磨(磨削)和滚 压加工两种方式。前者须用专用珩磨机或深孔磨床,且只能满足粗糙度要求。 后者加工方法简单, 一般在普通车床或镗床主轴上装上滚压工具即可进行加工, 在满足粗糙度要求同时还能提高孔表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度等。但现有 的滚压工具,滚轮是不可调式,其滚压装置体积较大,构造复杂,使用不方便, 配套动力机具单一性强,通用性差,而且应力大,容易损坏被加工工件。现有 可调式的有通过中心支承球推动滚珠来调节的,运用的是行星结构原理,球与 球之间的灵活性大,调节精度差,影响滚压效果,还有一种伸縮拔节式调节方 式,结构比较复杂,且每节尺寸固定,不能进行细微的调节,适用性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置,可精确调节滚 压尺寸,能提高内孔表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度,降低内孔表面粗糙度, 使用起来简单方便。本专利技术的技术方案如下液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置,包括支架,其特征在于所述的支架 前端转动安装有一个或多个转臂,所述的转臂前端转动安装有滚轮,有螺栓穿 过转臂后端的开孔与支架螺合,螺栓外套有弹簧,位于转臂后端与支架侧壁之 间,螺栓外端旋有螺母压紧弹簧。所述液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置,其特征在于所述的转臂前端有 转轴,所述的滚轮通过轴承安装于转轴上,所述的滚轮轮缘呈弧状凸起。所述液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置,其特征在于所述的转臂为二 个,在支架上对称设置。所述液压 ...
【技术保护点】
液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置,包括支架,其特征在于所述的支架前端转动安装有一个或多个转臂,所述的转臂前端转动安装有滚轮,有螺栓穿过转臂后端的开孔与支架螺合,螺栓外套有弹簧,位于转臂后端与支架侧壁之间,螺栓外端旋有螺母压紧弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:过坚,
申请(专利权)人:合肥锻压集团有限公司,
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]
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