内胀夹具夹头的加工方法技术

本发明专利技术提出一种内胀夹具夹头的加工方法，所述内胀夹具夹头的内部结构是由两个锥度α↓［１］和α↓［２］以及一个内孔Φ组成，两个锥度α↓［１］和α↓［２］分别位于夹头两端并且平行，它们的距离是Ｌ；加工步骤包括下料、粗车夹头、调质、精车夹头、热处理和研磨等，内胀夹具夹头锥度α↓［１］和α↓［２］加工中的关键点是：第一、粗车和精车夹头内形；第二、两锥度α↓［１］和α↓［２］一次装夹同时车出；第三、夹头内形尺寸车加工成；第四、夹头淬火后，要用夹头专用研磨棒研光夹头锥度α↓［１］和α↓［２］。本方法可以解决内胀夹具夹头内部两端平行锥度α↓［１］和α↓［２］加工难的问题，从而保证内胀夹具夹头的精度。

【技术实现步骤摘要】

本加工方法属于弹簧夹头加工领域。具体涉及内胀夹具夹头的加工。
技术介绍
弹簧夹头是具有弹性的分瓣套筒，利用其弹性变形使工件得到定心夹紧，结构简单、 精度低，对工件的加工精度(跳动)为0.075 0.15腿。若要求工件加工精度高，普通 弹簧夹头就不能保证，内胀夹具夹头结构新颖、精度高,对工件的加工精度可达0.05mm， 但是夹头内部两端的平行锥度a ,和Q2加工特别困难，加工中两端锥度的位置精度超 差，就不能保证夹头的精度。
技术实现思路
本专利技术提出一种，目的是解决内胀夹具夹头内部两端平行 锥度a i和a 2加工难的问题，从而保证内胀夹具夹头的精度。内胀夹具夹头的内部结构是由两个锥度a !和a 2以及一个内孔O组成，两个锥度a i和a2分别位于夹头两端并且要平行，它们的距离是L。内胀夹具夹头的加工原理是-以夹头外圆①i定位，先加工夹头内孔巾和基面M后，确定出加工锥度a!和a2的坐标 位置原点A，然后再加工夹头两端平行锥度c^和a2。内胀夹具夹头锥度a卜ci2的加工方法是1、 下料材料用合金钢。2、 粗车夹头内孔O和外圆0^均留3 5mm余量。3、 调质HRC10 20。4、 精车本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内胀夹具夹头的加工方法，所述内胀夹具夹头的内部结构是由两个锥度α↓［１］和α↓［２］以及一个内孔Φ组成，两个锥度α↓［１］和α↓［２］分别位于夹头两端并且平行，它们的距离是Ｌ；加工步骤包括：　（１）下料：材料用合金钢；　（２）粗车夹头：内孔Φ和外圆Φ↓［１］均留３～５ｍｍ余量；　（３）调质：ＨＲＣ１０～２０；　（４）精车夹头：　①车外圆Φ↓［１］：留磨加工余量０．３０ｍｍ；　②粗车夹头内形：　Ａ、粗车内孔Φ：长度用数显车床控制，直径用中拖板刻度盘控制，车端面Ｍ找到长度方向的基准，大拖板Ｘ方向移动距离Ｌ↓［１］开始车内孔，数显清零后ｘ方向移动距离Ｌ控制孔深，内孔直径Φ车到留精车余量０．４０ｍ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿伦英，徐伯生，
申请(专利权)人：长安汽车集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]