【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆筒类工件机械加工夹具,具体是一种双顶内胀夹具。
技术介绍
缸筒类工件机械加工夹具是一种用于缸筒类工件的专用设备。受工艺条件、设备精度及定位方式等因素的影响,目前我国这类既满足工艺精度要求又不破坏工件其它表面的工装夹具都不成熟。缸筒类工件的加工要求较高,特别是液压油缸筒这类有同心度与同轴度要求的工件更难保证。目前,国内的液压缸筒类的缸口加工基本再用中心架装卡和圆筒中心架装卡两种方式。中心架装夹工序复杂,通过以内孔定心,加工中心架直口,再把中心架固定在直口上,工件二次就会产生误差,同心度,直线度都受影响,工件旋转时,中心架磨损和架位的磨损也会影响工件的精度,施工过程对工人的综合技术要求也很高,虽然现在有液压中心架和双主轴机床面世,其价格及其昂贵,小企业可望不可求,从而生产成本也大幅提升,另外,很多工件不允许加工中心架直口;圆筒中心架是近几年被广泛使用的一种夹具,其由轴承支承座和四颗调整螺栓组成,轴承支承座固定在机床轨道上,通过调整四颗螺钉的松紧,达到工件位移调校工件的同心度,机床主轴的动力传递给工件,通过轴承支承座上的轴承实现旋转加工。这个夹具同样存在以下问题:1、四颗螺栓的松紧度不一致,会产生工件圆周受力不均,工件取下后加工面椭圆。2、轴承间隙对加工质量影像很大,使工件的精度、粗糙度很难达到要求。3、对工人的技术素质要求很高,工人调校工件时的劳动强度很大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种双顶内胀夹具,该双顶内胀夹具不仅解决了加工中心架直口问题,还解决了人工调校工件同心度问题,工件圆周受力均匀,保证了一次装卡实现同轴度的 ...
【技术保护点】
一种双顶内胀夹具,其特征在于,包括主动顶紧头(2)和胀芯组件,所述主动顶紧头(2)为一前端带有锥头的圆柱体;所述胀芯组件由左顶紧胀盘(6)、右顶紧胀盘(8)和连杆(7)组合成一体,左顶紧胀盘(6)与右顶紧胀盘(8)中心有大口向外的锥度孔,锥度孔与圆柱外壁同轴,左顶紧胀盘(6)与右顶紧胀盘(8)端面沿中心向外辐射断开,断开深度到连杆(7)上,左顶紧胀盘(6)通过主动顶紧头(2)顶紧胀开,右顶紧胀盘(8)由机床尾座上安装的活顶尖(9)顶紧胀开。
【技术特征摘要】
1.一种双顶内胀夹具,其特征在于,包括主动顶紧头(2)和胀芯组件,所述主动顶紧头(2)为一前端带有锥头的圆柱体;所述胀芯组件由左顶紧胀盘(6)、右顶紧胀盘(8)和连杆(7)组合成一体,左顶紧胀盘(6)与右顶紧胀盘(8)中心有大口向外的锥度孔,锥度孔与圆柱外壁同轴,左顶紧胀盘(6)与右顶紧胀盘(8)端面沿中心向外辐射断开,断开深度到...
【专利技术属性】
技术研发人员:周涛,周钰珺,袁进,
申请(专利权)人:江苏建筑职业技术学院,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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