电炉高温烟气余热发电节能除尘专用设备制造技术

电炉高温烟气余热发电节能除尘专用设备，包括沉降室、蓄热均温器、高温热管蒸发器、布袋除尘器、中低温均流蓄热室、主风机、排气筒，其特征在于：所述沉降室顺序连接蓄热均温器、高温热管蒸发器、布袋除尘器、中低温均流蓄热室、主风机、排气筒，所述蓄热均温器包括蓄热体、清灰装置和灰斗，所述高温热管蒸发器连接蒸汽汽包，所述中低温均流蓄热室装有换热器，换热器热水出口接蒸发器，蒸发器与工质泵连接，出口端与汽包连接，汽包与汽轮机连接，汽轮机与冷凝器连接，冷凝器与储液罐连接。其特征在于：采用R245fa为循环有机工质。本实用新型专利技术最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，还能达到好的环保效果，装置投资低、运行能耗低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热利用装置，特别涉及电炉高温烟气余热发电节能除尘专用设备，属于烟气除尘及余热发电

技术介绍
钢铁工业每年消耗大量能源，冶炼过程中产生的高温烟气和设备散热带走了大量能量。由于电炉炼钢烟气温度很高，经捕集后进入管道的温度一般在1250°C左右，粉尘浓度达18g/Nm3，小于Sum的灰占粉尘总量的75%以上，粉尘量大，并且粘而细。并且烟气温度剧烈波动，含尘量大，普通水列管余热锅炉很难运用于电炉烟气的余热回收。目前，热管式换热器已经成功运用到电炉的烟气余热回收中，但由于热管的固有缺陷(造价高、不抗冻、不耐高温、使用年限短)，使得热管余热回收装置在钢铁行业的普及还面临很多问题。由于烟气中含有大量的粉尘，粘而细的粉尘在换热元件上出现积灰、堵塞现象，不仅影响换热效率，造成余热锅炉产汽量不足，更为严重的是由于余热锅炉堵灰，系统运行不稳定，造成冶炼生产无法正常进行，被迫停产检修。同时，由于电炉烟气温度波动剧烈，波幅大，余热回收装置就必须设计得足够大，确保高温烟气也能有效冷却。但实际蒸汽产量却远低于余热回收装置的最大蒸发量，出现大马拉小车的局面。这就相对减少了余热回收装置的经本文档来自技高网...

【技术保护点】
电炉高温烟气余热发电节能除尘专用设备，包括燃烧沉降室、蓄热均温器、高温热管蒸发器、布袋除尘器、中低温均流蓄热室、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室通过管道顺序连接蓄热均温器、高温热管蒸发器、布袋除尘器、中低温均流蓄热室、主风机、排气筒，所述蓄热均温器包括碳陶复合材料蓄热体、激波清灰装置和灰斗，所述激波清灰装置分段布置于碳陶复合材料蓄热体之间，所述高温热管蒸发器通过管道连接蒸汽汽包，蒸汽汽包通过管道连接蒸汽蓄热器，所述布袋除尘器中设置有碳硅复合材料滤芯，所述中低温均流蓄热室内安装有不锈钢板翅式换热器，不锈钢板翅式换热器的冷水进口与换热器给水泵连接，不锈钢板翅式换热器的热水出口接管壳式蒸发...

【技术特征摘要】
1.电炉高温烟气余热发电节能除尘专用设备，包括燃烧沉降室、蓄热均温器、高温热管蒸发器、布袋除尘器、中低温均流蓄热室、主风机、排气筒，其特征在于:所述燃烧沉降室通过管道顺序连接蓄热均温器、高温热管蒸发器、布袋除尘器、中低温均流蓄热室、主风机、排气筒，所述蓄热均温器包括碳陶复合材料蓄热体、激波清灰装置和灰斗，所述激波清灰装置分段布置于碳陶复合材料蓄热体之间，所述高温热管蒸发器通过管道连接蒸汽汽包，蒸汽汽包通过管道连接蒸汽蓄热器，所述布袋除尘器中设置有碳硅复合材料滤芯，所述中低温均流蓄热室内安装有不锈钢板翅式换热器，不锈钢板翅式换热器的冷水进口与换热器给水泵连接，不锈钢板翅式换热器的热水出口接管壳式蒸发器的热水进口，管壳式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珍露，
申请(专利权)人：无锡市东优环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：