一种数控雕刻机制造技术

一种数控雕刻机，属于雕刻设备技术领域，包括底座、x轴组件、y轴组件和z轴组件，其特征在于：所述y轴组件安装在底座上，底座两边固定有牛腿，所述x轴组件安装在牛腿上，所述z轴组件设置在x轴组件上，通过坦克拖链与x轴组件连接。本实用新型专利技术结构合理，性能稳定，负重性能好，可达到高速、高精、高效的目的；转速高，噪音小，寿命长?；整机刚性较好，精度更高，稳定性强，可经久耐用；动力的传递为伺服电机或步进电机直联方式，通过联轴器直接联接传递大扭力，减少能量的损耗，避免加工过程中因扭力不够出现的错位现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种雕刻设备，尤其涉及一种数控雕刻机。
技术介绍
雕刻机属于一种数控机床。一般分为机械雕刻机与激光雕刻机两大类。主要用于木工，石材，广告，金属等平面及浮雕的雕刻。现有技术中的雕刻机，其X、y、Z轴设计不合理，性能和稳定性不高，加工过程中容易出现错位现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理，操作稳定的数控雕刻机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种数控雕刻机，包括底座、X轴组件、y轴组件和Z轴组件，其特征在于所述y轴组件安装在底座上，底座两边固定有牛腿，所述X轴组件安装在牛腿上，所述Z轴组件设置在X轴组件上，通过坦克拖链与X轴组件连接。所述y轴组件包括y向导轨副、y向滑板、y盖板和工作台，所述y向导轨副有两根，安装在底座上，I向导轨副上连接有I向滑板，I向滑板上设有I盖板，I盖板的两侧焊接有风琴纸导槽，风琴纸导槽外设有I侧护罩，y侧护罩旁设有水槽，y盖板上面固定有工作台，工作台上设有水盒；所述y向导轨副两端分别设有I向前护罩和I向后护罩，内部通过轴承固定有Y向丝杆副，y向丝杆副上设有Y向螺母座和Y向螺母调节板，y向丝杆副尾部连接有电机，电机上连接有联轴器，电机安装在电机座上。所述X轴组件包括X向下护罩、X向上护罩、X向左护罩、X向右护罩、X向后护罩和龙门横梁，所述X向下护罩、X向上护罩、X向左护罩、X向右护罩、X向后护罩组成一个容腔，容腔内设置有龙门横梁，龙门横梁上安装有两根X向直线导轨副，内部通过轴承固定有X向滚珠丝杆副，X向滚珠丝杆副上设有X向螺母座和X向螺母调节板，所述X向滚珠丝杆副一端连接有安装在电机座上的电机，电机上设有联轴器，另一端通过轴承座支架固定安装有轴承的轴承座，并通过锁紧螺母锁紧；所述龙门横梁前端设置有X向滑板，X向滑板连接在龙门横梁上的X向直线导轨副上，X向滑板上连接有拖链支架。所述Z轴组件包括z向护罩、z向滑板、电机和主轴电机，所述z向护罩内通过轴承座支架固定有轴承座，轴承座上通过轴承连接有Z向滚珠丝杆副，Z向滚珠丝杆副两侧安装有Z向直线导轨副，z向直线导轨副上安装有z向滑板，z向滑板上固定有主轴电机，主轴电机通过主轴电机夹安装在Z向滑板上,所述Z向滚珠丝杆副顶端连接有安装在电机座上的电机，电机上设有联轴器，电机顶部设有机顶罩，机顶罩上连接有坦克拖链，机顶罩与Z向滑板上设有Z向行程碰块。所述底座下设有垫脚。本技术的有益效果是1.结构合理，性能稳定，负重性能好，可达到高速、高精、闻效的目的；2.转速高，噪音小，寿命长；3.整机刚性较好，精度更高，稳定性强，可经久耐用；4.动力的传递为伺服电机或步进电机直联方式，通过联轴器直接联接传递大扭力，减少能量的损耗，避免加工过程中因扭力不够出现的错位现象。附图说明图1为本技术一种数控雕刻机总装示意图；图2为本技术一种数控雕刻机I轴组件分解示意图；图3为本技术一种数控雕刻机y轴组件总成示意图；图4为本技术一种数控雕刻机X轴组件分解示意图；图5为本技术一种数控雕刻机X轴组件总成示意图；图6为本技术一种数控雕刻机z轴组件分解示意图；图7为本技术一种数控雕刻机z轴组件总成示意图。其中1_底座；2-x轴组件；3_y轴组件；4_z轴组件；5-牛腿；6_坦克拖链；7_y向导轨副；8-y向滑板；9-y盖板；10-工作台；11_风琴纸导槽；12_y侧护罩；13_水槽；14_水盒；15_y向前护罩；16-y向后护罩；17_轴承；18_y向丝杆副；19_y向螺母座；20_y向螺母调节板；21_电机；22_联轴器；23_电机座；24-x向下护罩；25_x向上护罩；26_x向左护罩；27-x向右护罩；28-x向后护罩；29_龙门横梁；30_x向直线导轨副；31_x向滚珠丝杆副；32-x向螺母座；33-x向螺母调节板；34_锁紧螺母；35_x向滑板；36_拖链支架；37_z向护罩；38-z向滑板；39-z向滚珠丝杆副；40-z向直线导轨副；41_垫脚；42_主轴电机；43_主轴电机夹；44_机顶罩；45-z向行程碰块；46_轴承座支架；47_轴承座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种数控雕刻机，包括底座1、X轴组件2、y轴组件3和z轴组件4，y轴组件3安装在底座I上，底座I下方设有垫脚41，两边固定有牛腿5，X轴组件2安装在牛腿5上，z轴组件4设置在X轴组件2上，通过坦克拖链6与X轴组件2连接。如图2、图3所示，所述I轴组件3包括J向导轨副7、y向滑板8、y盖板9和工作台10，y向导轨副7有两根，安装在底座I上，y向导轨副7上连接有y向滑板8，y向滑板8上设有y盖板9，y盖板9的两侧焊接有风琴纸导槽11，风琴纸导槽11外设有y侧护罩12，I侧护罩12旁设有水槽13，y盖板9上面固定有工作台10，工作台10上设有水盒14 ；y向导轨副7两端分别设有I向前护罩15和y向后护罩16,内部通过轴承17固定有y向丝杆副18，y向丝杆副18上设有J向螺母座19和J向螺母调节板20，y向丝杆副18尾部连接有电机21，电机21上连接有联轴器22，电机21安装在电机座23上。如图4、图5所示，所述X轴组件包括X向下护罩24、x向上护罩25、x向左护罩26、X向右护罩27、X向后护罩28和龙门横梁29，x向下护罩24、x向上护罩25、x向左护罩26、x向右护罩27、x向后护罩28组成一个容腔，容腔内设置有龙门横梁29，龙门横梁29上安装有两根X向直线导轨副30,内部通过轴承17固定有X向滚珠丝杆副31, X向滚珠丝杆副31上设有X向螺母座32和X向螺母调节板33，X向滚珠丝杆副31 —端连接有安装在电机座23上的电机21，电机21上设有联轴器22，另一端通过轴承座支架46固定安装有轴承17的轴承座47，并通过锁紧螺母34锁紧；龙门横梁29前端设置有x向滑板35，x向滑板35连接在龙门横梁29上的X向直线导轨副30上，X向滑板35上连接有拖链支架36。如图6、图7所示，z轴组件包括z向护罩37、z向滑板38、电机21和主轴电机42，z向护罩37内通过轴承座支架46固定有轴承座47，轴承座47上通过轴承17连接有z向滚珠丝杆副39，z向滚珠丝杆副39两侧安装有z向直线导轨副40，z向直线导轨副40上安装有z向滑板38，z向滑板38上固定有主轴电机42，主轴电机42通过主轴电机夹43安装在z向滑板38上，z向滚珠丝杆副39顶端连接有安装在电机座23上的电机21，电机21上设有联轴器22，电机21顶部设有机顶罩44，机顶罩44上连接有坦克拖链6，机顶罩44与z向滑板38上设有z向行程碰块45。本技术运动方式为通过电脑内的程序控制xyz向的伺服或步进电机的旋转，电机的旋转带动丝杆的转动完成机械xyz方向的移动，从而来完成对需加工件在xyz方向的加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控雕刻机，包括底座、x轴组件、y轴组件和z轴组件，其特征在于：所述y轴组件安装在底座上，底座两边固定有牛腿，所述x轴组件安装在牛腿上，所述z轴组件设置在x轴组件上，通过坦克拖链与x轴组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控雕刻机，包括底座、X轴组件、I轴组件和Z轴组件，其特征在于:所述y轴组件安装在底座上，底座两边固定有牛腿，所述X轴组件安装在牛腿上，所述z轴组件设置在X轴组件上，通过坦克拖链与X轴组件连接。2.根据权利要求1所述一种数控雕刻机，其特征在于:所述y轴组件包括y向导轨副、y向滑板、y盖板和工作台，所述I向导轨副有两根，安装在底座上，y向导轨副上连接有y向滑板，I向滑板上设有I盖板，I盖板的两侧焊接有风琴纸导槽，风琴纸导槽外设有I侧护罩，y侧护罩旁设有水槽，y盖板上面固定有工作台，工作台上设有水盒；所述I向导轨副两端分别设有I向前护罩和I向后护罩，内部通过轴承固定有I向丝杆副，y向丝杆副上设有y向螺母座和I向螺母调节板，y向丝杆副尾部连接有电机，电机上连接有联轴器，电机安装在电机座上。3.根据权利要求1所述一种数控雕刻机，其特征在于:所述X轴组件包括X向下护罩、X向上护罩、X向左护罩、X向右护罩、X向后护罩和龙门横梁，所述X向下护罩、X向上护罩、X向左护罩、X向右护罩、X向后护罩组成一个容腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺道国，
申请(专利权)人：合肥卡星数控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：