竹子开料机制造技术

本实用新型专利技术提出了竹子开料机，属于机械设备领域，包括机架，机架上设有挡板，挡板包括前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间的间距容纳竹子；夹紧机构包括设置在挡板底部的可升降的滚轮支架，还包括设置在挡板顶部的可转动的转盘；刀具组件设置在机架上方，且通过设置在机架上的驱动机构驱动其X、Y、Z向移动；夹紧机构与刀具组件均设有若干组，且夹紧机构前后一一对应，每一组前后对应的夹紧机构上方均布设一个刀具组件。通过前挡板和后挡板对竹子进行前后限制，再通过夹紧机构进行夹紧，利用刀具对竹子进行开料，开料是无需人员手动操作，员工安全受到了一定的保障。安全受到了一定的保障。安全受到了一定的保障。

【技术实现步骤摘要】
竹子开料机


[0001]本技术具体说是竹子开料机，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]大多数的竹制品都是人工加工的，因此，在生产加工时，满足不了市场对大量竹制品的需求，其次市面上没有类似的竹子开料机，无法获得特定形状的竹艺品。
[0003]现有的开料装置在竹子进行开料时，其顶进端在推动竹子时，存在以下问题：
[0004]1、现有的挤压开料设备在开料后，竹条容易炸开分布，不仅在员工进行收集时造成诸多不便，炸开的竹条还容易捯饬员工的手指，对员工安全受到了一定的影响。
[0005]2、现有的挤压开料设备每次仅仅针对一根进行开料；
[0006]3、会发生一些竹子偏移脱落的现象，造成原料容易受损。

技术实现思路

[0007]本技术提出一种竹子开料机，以解决上述
技术介绍
所提及的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0009]竹子开料机，包括：
[0010]机架，所述机架上设有挡板，挡板包括前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间的间距容纳竹子；
[0011]夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在挡板底部的可升降的滚轮支架，还包括设置在挡板顶部的可转动的转盘；
[0012]刀具组件，所述刀具组件设置在机架上方，且通过设置在机架上的驱动机构驱动其X、Y、Z向移动；
[0013]所述夹紧机构与刀具组件均设有若干组，且夹紧机构前后一一对应，每一组前后对应的夹紧机构上方均布设一个刀具组件。
[0014]本技术的进一步技术：
[0015]优选的，所述前挡板为可移动挡板。
[0016]优选的，所述滚轮支架包括设在挡板底部的气缸，气缸的伸缩杆朝上连接升降支座，滚轮设在升降支座上，且有间距的设有2组，2组滚轮与转盘呈三角布局，挡板侧壁设有竖向导向杆，升降支座侧壁设有导向块，竖向导向杆穿过导向块，升降支座通过气缸控制沿竖向导向杆升降。
[0017]优选的，所述转盘朝下滚轮支架的一侧设有齿口，所述挡板上设有电机驱动转盘转动。
[0018]优选的，所述驱动机构包括设置在机架两侧的Y向移动座，两侧的Y向移动座上设有横跨机架的X向架，X向架上设有X向移动座，X向移动座上设有Z向移动座，所述刀具组件设置在Z向移动座上。
[0019]优选的，所述刀具组件包括横向固定架和刀具移动架，横向固定架上设有插槽，刀
具移动架横向插入插槽内，刀具移动架上设有紧固螺钉，在插槽内移动通过紧固螺钉定位，刀具设置在刀具移动架底部。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、通过前挡板和后挡板对竹子进行前后限制，再通过夹紧机构进行夹紧，利用刀具对竹子进行开料，开料是无需人员手动操作，员工安全受到了一定的保障。
[0022]2、通过多组夹紧机构，可同时，对多根竹子进行开料，并且，多组夹紧机构独立控制，实现多规格的竹子进行夹紧；
[0023]3、组滚轮与转盘呈三角布局将竹子夹紧，竹子不易脱落开料安全可靠。
[0024]4、通过转盘朝下滚轮支架的一侧的齿口对竹子进行夹紧，同时通过电机驱动，带动竹子转动，实现毛竹的多次开料。
附图说明
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合描述中所需要的附图作简要介绍，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本说明，并不用于限定本技术。
[0026]图1为本技术提供的竹子开料机结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的滚轮支架示意图；
[0028]图3为本技术提供的转盘示意图；
[0029]上述图中序号：1
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机架，2
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前挡板，3
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后挡板，4
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气缸，5
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升降支座，6
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竖向导向杆，7
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导向块，8
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齿口，9
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Y向移动座，10
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X向架，11
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X向移动座，12
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Z向移动座，13
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横向固定架，14
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刀具移动架，15
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刀具，16
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转盘，17
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电机，18
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滚轮，19
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紧固螺钉，20
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插槽。
具体实施方式
[0030]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本说明，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
3所示竹子开料机，包括：
[0032]机架1，所述机架1上设有挡板，挡板包括前挡板2和后挡板3，所述前挡板2为可移动挡板，前挡板2和后挡板3之间的间距容纳竹子；
[0033]通过前挡板2的移动，可以针对不同长度的竹子进行开料。
[0034]夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在挡板底部的可升降的滚轮支架，还包括设置在挡板顶部的可转动的转盘16；
[0035]所述滚轮支架包括设在挡板底部的气缸4，气缸4的伸缩杆朝上连接升降支座5，滚轮18设在升降支座5上，且有间距的设有2组，2组滚轮与转盘呈三角布局，挡板侧壁设有竖向导向杆6，升降支座5侧壁设有导向块7，竖向导向杆6穿过导向块7，升降支座5通过气缸4控制沿竖向导向杆6升降。
[0036]刀具15组件，所述刀具15组件设置在机架1上方，且通过设置在机架1上的驱动机构驱动其X、Y、Z向移动；
[0037]所述夹紧机构与刀具15组件均设有若干组，且夹紧机构前后一一对应，每一组前
后对应的夹紧机构上方均布设一个刀具15组件。
[0038]所述转盘16朝下滚轮支架的一侧设有齿口8，所述挡板上设有电机17驱动转盘16转动。
[0039]所述驱动机构包括设置在机架1两侧的Y向移动座，两侧的Y向移动座上设有横跨机架1的X向架，X向架上设有X向移动座，X向移动座上设有Z向移动座，所述刀具15组件设置在Z向移动座上。
[0040]所述Y向移动座、X向移动座和Z向移动座均采用滚珠丝杆传动的方式。
[0041]所述刀具15组件包括横向固定架13和刀具移动架14，横向固定架13上设有插槽，刀具移动架14横向插入插槽内，刀具移动架14上设有紧固螺钉，在插槽20内移动通过紧固螺钉19定位，刀具15设置在刀具移动架14底部。
[0042]本实施例中，将前挡板2分为两块，每块前挡板2上均设有3组夹紧机构，同时，刀具15组件设有2组，每组刀具15组件上设有3个刀具15，分别与3组夹紧装置上下对应。
[0043]两个前挡板2，可以实现两种长度的竹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹子开料机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有挡板，挡板包括前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间的间距容纳竹子；夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在挡板底部的可升降的滚轮支架，还包括设置在挡板顶部的可转动的转盘；刀具组件，所述刀具组件设置在机架上方，且通过设置在机架上的驱动机构驱动其X、Y、Z向移动；所述夹紧机构与刀具组件均设有若干组，且夹紧机构前后一一对应，每一组前后对应的夹紧机构上方均布设一个刀具组件。2.根据权利要求1中所述的竹子开料机，其特征在于，所述前挡板为可移动挡板。3.根据权利要求1中所述的竹子开料机，其特征在于，所述滚轮支架包括设在挡板底部的气缸，气缸的伸缩杆朝上连接升降支座，滚轮设在升降支座上，且有间距的设有2组，2组滚轮与转盘呈三角布局，挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺道国，吴浩，
申请(专利权)人：合肥卡星数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：