一种智能化数控雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化数控雕刻机，箱体的底部设有固定轴，固定轴的一侧设有第一气缸，固定轴与第一气缸之间通过第一活塞杆连接，箱体内部还设有横杆，横杆上安装有横轴导轨，横轴导轨的底部连接有电机，电机的底部连接有雕刻钻头，横杆的一端通过纵轴导轨连接立杆，箱体的一侧设有控制箱，控制箱内部嵌有旋转轴，旋转轴的内部嵌有连接杆，连接杆的一端设有触摸屏，该种雕刻机，通过触摸屏控制第一气缸驱动，带动第一活塞杆驱动，使得两个固定轴对需要雕刻的物体进行固定，利用控制箱控制第二气缸和第三气缸驱动，带动第二活塞杆个第三活塞杆驱动，来调节雕刻钻头横向或纵向移动，从而使得雕刻机的雕刻精度更加精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种雕刻机，具体为一种智能化数控雕刻机。
技术介绍
目前的雕刻设备，一般是工人移动工件，由雕刻工具在固定位置进行雕刻，这样的生产加工，费工费时，在降低生产效率的同时也增加了工人的劳动强度，而且这样的雕刻方法不是很精准。因此，需要设计一种智能化数控雕刻机来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化数控雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化数控雕刻机，包括箱体、固定轴、第一活塞杆、第一气缸、横杆、横轴导轨、立杆、纵轴导轨、第二气缸、第二活塞杆、第三气缸、第三活塞杆、电机、雕刻钻头、控制箱、旋转轴、连接杆和触摸屏，所述箱体的底部设有两个所述固定轴，所述固定轴的一侧设有所述第一气缸，所述固定轴与所述第一气缸之间通过所述第一活塞杆连接，所述箱体内部还设有所述横杆，所述横杆上安装有所述横轴导轨，所述横轴导轨的底部连接有所述电机，所述电机的底部连接有所述雕刻钻头，所述横杆的一端通过所述纵轴导轨连接所述立杆，所述箱体的一侧设有所述控制箱，所述控制箱内部嵌有所述旋转轴，所述旋转轴的内部嵌有所述连接杆，所述连接杆的一端设有所述触摸屏。进一步的，所述第二活塞杆套在所述横杆的外部，并与第二气缸固定连接，所述第三活塞杆套在所述立杆的外部，并与所述第三气缸固定连接。进一步的，所述电机与所述横轴导轨的底部固定连接，所述雕刻钻头与所述电机的转轴固定连接。进一步的，所述第二气缸与所述纵轴导轨的一侧固定连接，所述第三气缸与所述箱体的顶部固定连接。进一步的，所述触摸屏的内部设有中心处理器，且所述中心处理器电性连接所述控制箱，所述控制箱电性连接所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸和所述电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种智能化数控雕刻机，通过触摸屏可以控制第一气缸驱动，带动第一活塞杆驱动，使得两个固定轴对需要雕刻的物体进行固定，利用控制箱控制第二气缸和第三气缸驱动，带动第二活塞杆个第三活塞杆驱动，来调节雕刻钻头横向或纵向移动，从而使得雕刻机的雕刻精度更加精准。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；附图标记中：1、箱体；2、固定轴；3、第一活塞杆；4、第一气缸；5、横杆；6、横轴导轨；7、立杆；8、纵轴导轨；9、第二气缸；10、第二活塞杆；11、第三气缸；12、第三活塞杆；13、电机；14、雕刻钻头；15、控制箱；16、旋转轴；17、连接杆；18、触摸屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种智能化数控雕刻机，包括箱体1、固定轴2、第一活塞杆3、第一气缸4、横杆5、横轴导轨6、立杆7、纵轴导轨8、第二气缸9、第二活塞杆10、第三气缸11、第三活塞杆12、电机13、雕刻钻头14、控制箱15、旋转轴16、连接杆17和触摸屏18，箱体1的底部设有两个固定轴2，固定轴2的一侧设有第一气缸4，固定轴2与第一气缸4之间通过第一活塞杆3连接，箱体1内部还设有横杆5，横杆5上安装有横轴导轨6，横轴导轨6的底部连接有电机13，电机13的底部连接有雕刻钻头14，横杆5的一端通过纵轴导轨8连接立杆7，箱体1的一侧设有控制箱15，控制箱15内部嵌有旋转轴16，旋转轴16的内部嵌有连接杆17，连接杆17的一端设有触摸屏18。进一步的，第二活塞杆10套在横杆5的外部，并与第二气缸9固定连接，第三活塞杆12套在立杆7的外部，并与第三气缸11固定连接，通过第二气缸9带动第二活塞杆10驱动，带动横轴导轨6的移动，通过第三气缸11带动第三活塞杆12驱动，带动纵轴导轨8的移动。进一步的，电机13与横轴导轨6的底部固定连接，雕刻钻头14与电机13的转轴固定连接，通过横轴导轨6带动电机13以及雕刻钻头14的移动。进一步的，第二气缸9与纵轴导轨8的一侧固定连接，第三气缸11与箱体1的顶部固定连接。进一步的，触摸屏18内部设有中心处理器，且中心处理器电性连接控制箱15，控制箱15电性连接第一气缸4、第二气缸9、第三气缸11和电机13。工作原理：工作时，该种智能化数控雕刻机，通过在箱体1的底部两个固定轴2，固定轴2通过第一活塞杆3连接第一气缸4，首先把需要雕刻的物体放在箱体1的底部，利用控制箱15控制第一气缸4驱动，带动第一活塞杆3拉伸或收缩，使得两个固定轴2来固定住物体，箱体1的内部还设有第二气缸9和第三气缸11，通过在触摸屏18上输入编程信息，然后控制箱15就会控制第二气缸9和第三气缸11驱动，带动第二活塞杆10和第三活塞杆12驱动，从而带动横轴导轨6和纵轴导轨8在横杆5和立杆7移动，自动调节横轴导轨6底部的雕刻钻头14与物体位置关系，然后利用控制箱15控制电机13驱动，利用雕刻钻头14对物体进行雕刻，雕刻钻头14与电机13的转轴连接，可以拆卸下来更换其它的雕刻工具，控制箱15上还设有旋转轴16，旋转轴16的内部嵌有连接杆17，通过旋转轴16的转动，便于调节触摸屏18的位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化数控雕刻机，包括箱体(1)、固定轴(2)、第一活塞杆(3)、第一气缸(4)、横杆(5)、横轴导轨(6)、立杆(7)、纵轴导轨(8)、第二气缸(9)、第二活塞杆(10)、第三气缸(11)、第三活塞杆(12)、电机(13)、雕刻钻头(14)、控制箱(15)、旋转轴(16)、连接杆(17)和触摸屏(18)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有两个所述固定轴(2)，所述固定轴(2)的一侧设有所述第一气缸(4)，所述固定轴(2)与所述第一气缸(4)之间通过所述第一活塞杆(3)连接，所述箱体(1)内部还设有所述横杆(5)，所述横杆(5)上安装有所述横轴导轨(6)，所述横轴导轨(6)的底部连接有所述电机(13)，所述电机(13)的底部连接有所述雕刻钻头(14)，所述横杆(5)的一端通过所述纵轴导轨(8)连接所述立杆(7)，所述箱体(1)的一侧设有所述控制箱(15)，所述控制箱(15)内部嵌有所述旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的内部嵌有所述连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端设有所述触摸屏(18)。

【技术特征摘要】
1.一种智能化数控雕刻机，包括箱体(1)、固定轴(2)、第一活塞杆(3)、第一气缸(4)、横杆(5)、横轴导轨(6)、立杆(7)、纵轴导轨(8)、第二气缸(9)、第二活塞杆(10)、第三气缸(11)、第三活塞杆(12)、电机(13)、雕刻钻头(14)、控制箱(15)、旋转轴(16)、连接杆(17)和触摸屏(18)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有两个所述固定轴(2)，所述固定轴(2)的一侧设有所述第一气缸(4)，所述固定轴(2)与所述第一气缸(4)之间通过所述第一活塞杆(3)连接，所述箱体(1)内部还设有所述横杆(5)，所述横杆(5)上安装有所述横轴导轨(6)，所述横轴导轨(6)的底部连接有所述电机(13)，所述电机(13)的底部连接有所述雕刻钻头(14)，所述横杆(5)的一端通过所述纵轴导轨(8)连接所述立杆(7)，所述箱体(1)的一侧设有所述控制箱(15)，所述控制箱(15)内部嵌有所述旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的内部嵌有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭水泉，
申请(专利权)人：东莞市天英五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44