蛋皮成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋皮成型机，其特征在于：成型装置为烘缸座（10），其上的轴承座（3）的轴承与烘缸轴套接，烘缸轴内安装有蒸气进、排气管（16、18）并与烘缸腔相通，与蛋液槽相对的烘缸另一侧设有传输带，从动轮与主动齿轮与不锈钢传输带（6）套接，传输带的主动齿轮与从动轮间设有双层烘管（7）。与现有技术相比，本实用新型专利技术有以下优点：1是高效、节能，一人操作一小时可生产蛋皮15—20Kg，单位能耗降低30％以上，且特别适宜规模化生产。2是操作简便，一个人即可完成生产。3本实用新型专利技术生产的蛋皮长度可以任意长，可以满足任意蛋皮的产品的生产需要。4是蛋皮产品质地柔软、均匀膨松，一致性好，卫生安全可控。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械，尤其是一种蛋皮成型机。
技术介绍
在众多食品中，因蛋制品口感好，营养丰富而倍受消费者亲睐，尤其是薄片型蛋制食品更受人们喜爱，目前薄片型蛋制食品主要是蛋卷，制作蛋卷的设备主要有手工蛋卷机、半自动蛋卷机和全自动蛋卷机，如中国专利(CN2829376Y)公开了一种自动蛋卷机，其是由机架、注塑器、加热器、卷盘以及传动机构组成，盛料槽面料经过注料转换器、注塑器、气缸下压，把料杯里的面料经下料嘴直接灌注在模板之后，启动模板移动，当模板快速退至限位时，启动气缸下压进行合模加温，把面料压至所需厚度，同时启动卷盘活动板下降，气缸动作推动定位盘，带动卷盘轴，卷盘跟着连动；合模开始计时，计时到点，气缸启动电机带动传动链轮、传动链条并拖动模板边成型的蛋卷匀速前进；卷轴跟着连动，模板上面的蛋卷经卷动轴转动并粘附在卷轴上进行成型，人工取下蛋卷。又如中国专利2012015739. 5公开了一种仿手工全自动蛋卷机，包括机架、控制器和安装于机架上的若干个蛋卷加工单元，每个加工单元包括下料装置，加热装置、卷料装置和机械手卸料装置，加热装置包括上模板和下模板。上述蛋卷加工设备均是上下模板合模挤压成型，制出的蛋卷硬脆，极易破碎，在运输过程中损失较大，同时现有的蛋卷机只能提供单一的蛋卷制品，无法加工出质地柔轫的蛋皮。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、产品质量稳定、可生产数种薄型蛋制食品的蛋皮成型机。本技术的目的通过下述技术方案来实现本技术包括蛋皮成型装置、烘烤装置、动力及传动装置及支承架座，其特征在于成型装置为烘缸座两端设有轴承座，一端轴承座上的轴承一侧与烘缸链轮固接，另一侧与圆柱型烘缸固接，轴承与烘缸轴套接，另一端烘缸轴内安装有蒸气进、排气管并与烘缸腔相通，烘缸座两端中部固接有支臂，支臂上安装有蛋液槽，蛋液槽通过螺杆与移动杆相连，与蛋液槽相对的烘缸另一侧设有传输带座，传输带座两端上部分别设有主动齿轮和从动轮轴承座，从动轮和主动齿轮与不锈钢传输带套接，传输带的主动齿轮与从动轮间设有双层烘管，双层烘管与热源(蒸气或热水)相通，所述的动力及传动构件为动力机经变速箱上的双联轮通过链条分别与烘缸主动齿轮和传输带主动齿轮相连。所述的烘缸轴为两个半轴，即两个半轴间无连接，其中至少一个半轴为管状轴。所述的支臂上设有台板，台板上安装有可前后移动的蛋液槽。使用时,先将配制好的蛋液置于蛋液槽内，打开蒸气管使蒸气进入烘缸腔内加热烘缸，待烘缸外表面温度达到所需温度时，通过移动杆和螺枉将蛋液槽移送至蛋液能与烘缸体相触部位，依据所需蛋皮厚度调节蛋液槽与烘缸两者间距，启动动力机构，使烘缸旋转，转速根据蛋皮厚度确定，随烘缸体旋转250— 300度角度时蛋皮己成型熟化，并自动从烘缸体脱落，形成所需厚度的蛋皮，蛋皮经过不绣钢传输带传输烤烘，再经切块制成不同蛋皮产品，如制作蛋卷需进行裹制；蛋饺皮则切制成饺皮状，蛋春卷皮则切成所需长条状，这里需要说明的是制作蛋卷时应调低不锈钢输送带转速，并适当提高烘烤温度，使其冷却后变脆，而制作饺皮或春卷皮时则应调高不锈钢传输带转速，降低烘烤温度，只要能使蛋皮间不粘连即可。本技术还可制作面皮及其它片状食品。本技术适用于食品加工企业、饭店、快餐店等。从上述情况可知本技术的目的是可以实现的，与现有技术相比，本技术有以下优点1是高效、节能，一人操作一小时可生产蛋皮15 — 20Kg，单位能耗降低30%以上，且特别适宜规模化生产。2是操作简便，一个人即可完成生产。3本技术生产的蛋皮长度可以任意长，可以满足任意蛋皮的产品的生产需要。4是蛋皮产品质地柔软、均匀膨松，一致性好，卫生安全可控。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术进、排气管安装示意图。具体实施方式实施例1 :本技术包括蛋皮成型装置、烘烤装置、动力及传动装置及支承架座，其特征在于成型装置为烘缸座10两端设有轴承座3，一端轴承座上的轴承一侧与烘缸链轮2固接，另一侧与圆柱型烘缸I固接，轴承与烘缸轴套接，其中至少有一端烘缸轴为管状，其内安装有蒸气进、排气管16、18并与烘缸腔相通，进气管上设有安全阀17，烘缸座两端中部固接有支臂，支臂上安装有蛋液槽5，蛋液槽通过螺杆与移动杆4相连，移动杆设有螺孔通过螺杆来移动蛋液槽，蛋液槽与烘缸间采用软性食品级柔性带连接，而不使蛋液漏出，与蛋液槽相对的烘缸另一侧设有传输带座15，传输带座两端上部设有传输带轴承座9，其内轴承与传输带轴套接，两端的传输带轴分别固接有主动齿轮和从动轮8，从动轮和主动齿轮与不锈钢传输带6套接，传输带的主动齿轮与从动轮间设有双层烘管7，双层烘管与热源(蒸气或热水)相通，所述的动力及传动构件为动力机经变速箱14上的双联轮13通过链条11、12分别与烘缸主动齿轮和传输带主动齿轮相连。所述的动力机可以是电动机或柴油机或汽油机。所述的烘缸轴为两个半轴，即两个半轴间无连接，其中至少一个半轴为管状轴。所述的支臂上设有台板，台板上安装有可前后移动的蛋液槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋皮成型机，包括蛋皮成型装置、烘烤装置、动力及传动装置及支承架座，其特征在于：成型装置为烘缸座（10）两端设有轴承座（3），一端轴承座上的轴承一侧与烘缸链轮（2）固接，另一侧与圆柱型烘缸（1）固接，轴承与烘缸轴套接，另一端烘缸轴内安装有蒸气进、排气管（16、18）并与烘缸腔相通，烘缸座两端中部固接有支臂，支臂上安装有蛋液槽（5），蛋液槽通过螺杆与移动杆（4）相连，与蛋液槽相对的烘缸另一侧设有传输带座（15），传输带座两端上部分别设有主动齿轮和从动轮轴承座，从动轮（8）和主动齿轮与不锈钢传输带（6）套接，传输带的主动齿轮与从动轮间设有双层烘管（7），双层烘管与热源相通，所述的动力及传动构件为动力机经变速箱（14）上的双联轮（13）通过链条（11、12）分别与烘缸主动齿轮和传输带主动齿轮相连。

【技术特征摘要】
1.一种蛋皮成型机，包括蛋皮成型装置、烘烤装置、动力及传动装置及支承架座，其特征在于:成型装置为烘缸座(10)两端设有轴承座(3)，一端轴承座上的轴承一侧与烘缸链轮(2)固接，另一侧与圆柱型烘缸(I)固接，轴承与烘缸轴套接，另一端烘缸轴内安装有蒸气进、排气管(16、18)并与烘缸腔相通，烘缸座两端中部固接有支臂，支臂上安装有蛋液槽(5),蛋液槽通过螺杆与移动杆(4)相连,与蛋液槽相对的烘缸另一侧设有传输带座(15),传输带座两端上部分别设有主动齿轮和从动轮轴承座，从动轮(8)和主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋恒，李映平，
申请(专利权)人：四川恒一食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：