四轴联动滚焊机制造技术

本实用新型专利技术的四轴联动滚焊机，包括四轴驱动机构、焊接机构、定位机构和水冷机构，所述四轴驱动机构的驱动焊接机构上下升降的Ｚ轴驱动机构为伺服驱动机构，且该伺服驱动机构上配置有恒压力机构；所述伺服驱动机构包括伺服电机、以及设置在伺服电机输出轴端由伺服电机驱动的滚珠丝杆副；所述恒压力机构包括左右对称的扁担形浮动座，该扁担形浮动座穿于滚珠丝杆副上与滚珠丝杆副滑动配合，扁担形浮动座两端通过两根拉杆对称地设置弹簧、调节座和调节螺钉，其中弹簧包括上弹簧和下弹簧，调节座设置在上弹簧和下弹簧之间，调节螺钉设置在调节座上。本实用新型专利技术工作效率高，焊接品质优良，焊接机构不会发生意外损坏且能适应不同焊接条件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备领域，具体地说，是涉及一种主要用于生产不锈 钢盆的滚焊机。
技术介绍
生产不锈钢盆时，主要是将单一的水槽冲压件焊接在面板上，以形成高档 的盆类产品。目前相关不锈钢盆生产厂家，不少采用冷冲压直接成形的方式加 工，也有以手工进行滚焊作业来完成水槽组装的。冷冲压直接成形，尽管成型效率高，但一来成型效果不佳，回弹变形难以控制；二来会带来表面冲压伤痕；其三则不同的成品都需要不同的冲压模具， 成本高昂。手工滚焊，则劳动强度大、效率低且质量不稳定。针对上述两种加工方式的不足，生产厂家们采用自动滚焊机进行将单独的 水槽拼接于面板上，目前常用的滚焊机包括四轴驱动机构、焊接机构、定位机 构和水冷机构，水槽设置在滑台上，四轴驱动机构中的X轴驱动机构采用电机驱 动滑台带动其上的水槽左右运动，四轴驱动机构中的Y轴驱动机构采用电机驱动 焊接机构前后运动，四轴驱动机构中的Z轴驱动机构采用气缸驱动焊接机构升降 运动，四轴驱动机构中的A轴驱动机构采用电机驱动焊接机构做旋转运动，此种 滚焊机使用方便，但是由于Z轴驱动机构采用气动式驱动，存在如下弊端(1) 升降速度慢，最快速度仅150mm/s，这是由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四轴联动滚焊机，包括四轴驱动机构、焊接机构、定位机构和水冷机构，其特征在于：所述四轴驱动机构的驱动焊接机构上下升降的Ｚ轴驱动机构为伺服驱动机构，且该伺服驱动机构上配置有恒压力机构；　所述伺服驱动机构包括伺服电机、以及设置在伺服电机输出轴端由伺服电机驱动的滚珠丝杆副；　所述恒压力机构包括左右对称的扁担形浮动座，该扁担形浮动座穿于滚珠丝杆副上与滚珠丝杆副滑动配合，扁担形浮动座两端通过两根拉杆对称地设置弹簧、调节座和调节螺钉，其中弹簧包括上弹簧和下弹簧，调节座设置在上弹簧和下弹簧之间，调节螺钉设置在调节座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴伟，
申请(专利权)人：鹏煜威科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]