用于焊接金属叶片的方法技术

旋转装置，包括一个焊接至护板(3)上的叶片(2)，其中：所述叶片配备有一个成型的接触末端(1)，从而产生了能够接触该护板的一个减小的接触区(6)；所述护板配备有一个凹陷(4)，该凹陷包括被一个侧向触及区(7)所环绕的一个凹陷接触区(5)，该护板的凹陷接触区(5)的面积是针对该叶片的减小的接触区(6)来调整的，该叶片的减小的接触区沿着一个所得接触区(8)接触该护板的凹陷接触区；沿着该所得接触区(8)的至少一部分存在填焊金属，并且该叶片是沿着该所得接触区的至少10％被焊接至该护板上的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请要求在2010年6月22日提交的欧洲申请号10166881.2的优先权，出于所有的目的将该申请的全部内容通过引用结合在此。本专利技术涉及一种用于将金属叶片焊接到其支撑件上的方法，该金属叶片受到高应力、如作为高速旋转装置例如车辆、轮子、螺旋桨等的叶片。本专利技术特别涉及一种用于将叶片角焊到在如泵和压缩机等机器中使用的旋转装置的护板上的方法。本专利技术还涉及包包括通过此类方法生产的叶轮的液环压缩机。将大致彼此垂直的多个金属零件焊接在一起通常是通过角焊来进行的。在这种技术中，将熔融的填焊金属(例如通过弧焊所生产的)沉积在由两个待焊接的零件所形成的直角拐角处。当被焊接的零件在其使用过程中受到高机械应力时，必须特别注意焊接处的品质。同时，被焊接的零件在焊接过程 之前、之中和之后的精确定位必须得到保证。在US4097716中披露了一种用于将第一金属构件的对接部分焊接到第二金属构件的表面上的方法，其中在该第一金属构件的对接末端处形成了交替的凸台和槽缝。在这种方法中，该焊接材料能够渗入这些槽缝中，这向接点赋予了改进的强度。在由于这些凸台部分而允许对竖直部分径向安全定位的同时，这种方法具有的缺点是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.22 EP 10166881.21.用于将叶片(2)焊接到旋转装置的护板(3)上的方法，该方法包括: -在所述叶片中提供成型的接触末端(I)，从而产生能够接触该护板的减小的接触区(6)； -在该护板中提供凹陷(4)，该凹陷包括被侧向触及区(7)所环绕的凹陷接触区(5)，该凹陷接触区(5)的面积是针对该叶片的这一减小的接触区(6)来调整的； -将该叶片的成型的接触末端引入该凹陷中并且使这一减小的接触区与该凹陷接触区相接触，以便形成所得接触区(8)； -通过将熔融的填焊金属在一定条件下引入该侧向触及区中将该叶片和该护板角焊在一起，该条件使得沿着该所得接触区(8)的至少10%的面积形成了焊接点。2.根据权利要求1所述的方法，其中，该接点是沿着该所得接触区(8)的至少25%的面积形成的。3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中，该接点是沿着该所得接触区(8)的至少50%的面积形成的。4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中，该接点是沿着该所得接触区的至少90%的面积形成的。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中，将该接点进一步在至少500°C的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：帕斯卡尔·万德瓦特因，维维安·迪蒙格，
申请(专利权)人：索尔维公司，
类型：
国别省市：