一种热电偶插座及坡口结构制造技术

本发明专利技术公开了一种热电偶插座及坡口结构，热电偶插座穿设于管道本体内，热电偶插座与管道本体之间形成坡口，其特征在于，坡口根部为第一凹曲面，第一凹曲面的一侧为倾斜面，另一侧向上延伸形成第一凸起物，第一凸起物的另一侧为上方的第二凹曲面与下方的第一凸曲面形成的插孔；热电偶插座外侧设有向下延伸的第二凸起物，第二凸起物底面与第一凸起物顶面接触，使热电偶插座、管道本体之间形成封闭空间。该热电偶及坡口结构为全焊透结构，利用合适的焊接方法可以保证坡口角焊缝的根部焊接质量；热电偶与焊缝中间存在一个圆弧过渡的小空间，避免角焊缝根部形成应力集中；坡口相对较浅较宽利于手工焊接时焊条的摆动及清渣；焊接工作量小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热电偶插座及坡口结构，属于锅炉

技术介绍
测温热电偶主要应用于300MW、600MW、1000MW3i型电站锅炉中的管道、集箱等上。现有热电偶插座，如图1所示，管道本体2设有插孔，热电偶插座I穿过插孔，穿设于管道本体2内，热电偶插座I与管道本体2之间形成坡口。热电偶插座I与管道本体2 —般应用焊条电弧焊进行焊接，由于现行设计的坡口深度较深且坡口宽度较窄，焊条电弧焊焊接时可操作性差致使角焊缝根部很难全焊透且易在坡口角焊缝中产生夹渣等缺陷；热电偶插座I与管道本体2焊缝为非全焊透结构，焊缝根部以下存在很小的间隙，焊接和运行过程中在角焊缝根部形成相当大的应力集中，易在根部形成微裂纹等缺陷。根部缺陷由于结构原因无法用现行探测手段进行检测，所以在电厂运行中经常出现热电偶管座泄露问题，给电厂及其生产制造厂生产带来重大损失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是现有热电偶插座与坡口角焊缝难焊接、易在角焊缝中产生夹渣、易在角焊缝根部产生应力集中等问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种热电偶插座及坡口结构，管道本体设有插孔，热电偶插座穿过插孔，穿设于管道本体内，热电偶插座与管道本体之间形成坡口，热电偶插座与管道本体的重叠部分为圆柱体，热电偶插座从管道本体插孔露出部分为圆锥体，其特征在于，坡口根部为第一凹曲面，第一凹曲面的一侧为倾斜面，另一侧向上延伸形成第一凸起物，第一凸起物的另一侧为上方的第二凹曲面与下方的第一凸曲面形成的插孔；热电偶插座外侧设有向下延伸的第二凸起物，第二凸起物底面与第一凸起物顶面接触，使热电偶插座、管道本体之间形成封闭空间。优选地，所述第二凹曲面与所述第一凸曲面的曲率半径相同。优选地，所述第一凸起物的宽度、高度及所述第二凸起物的宽度、高度小于5_。优选地，所述倾斜面的垂直高度小于20_。优选地，所述倾斜面与垂直面之间的夹角及第一凸曲面与垂直面之间的夹角小于90。。优选地，所述管道本体的厚度大于10mm。优选地，所述第二凸起物内壁处热电偶插座的直径、插孔的直径及圆柱体的直径小于 10Omnin优选地，所述热电偶插孔的内径小于20mm。优选地，所述管道本体的高度、圆锥体的高度及圆柱体的高度大于10_。优选地，所述的第二凹曲面的曲率半径、第一凸曲面的曲率半径、第一凹曲面的曲率半径、第二凹曲面的曲率半径、第三凹曲面曲率半径、第二凸曲面的曲率半径及圆锥体底部直径均小于20mm。本专利技术提供的热电偶及坡口结构为全焊透结构，利用合适的焊接方法可以保证坡口角焊缝的根部焊接质量；坡口相对较浅较宽利于手工焊接时焊条的摆动及清渣；焊接工作量小。热电偶与焊缝中间存在一个圆弧过渡的小空间，此结构在运行中避免高温高压的蒸汽直接从管道根部冲击焊缝根部形成巨大应力，保护焊缝根部延长焊口寿命。附图说明图1传统热电偶插座及坡口结构的示意图；图2本专利技术提供的管道本体的坡口的结构示意图；图3为本专利技术提供的热电偶插座的结构示意图；图4本专利技术提供的热电偶插座及坡口结构的示意图；图5为本专利技术提供的热电偶插座及坡口结构装配时的示意图。图中1-热电偶插座； 2-管道本体；3-第一凹曲面； 4-倾斜面；5-第一凸起物； 6-第二凹曲面；7-第一凸曲面； 8-第二凸起物；9-圆柱体；10-圆锥体；11-第二凸曲面；12-第三凹曲面；13-热电偶测温丝螺纹孔；A-圆锥体底部直径；ar第一凸起物的宽度；a2_第二凸起物的宽度；b_第一凸起物的高度；c-第二凸起物内壁处热电偶插座的直径；D1-插孔的直径；D2-圆柱体的直径；倾斜面的垂直高度；g_管道本体的壁厚；i_第二凸起物的高度；L-热电偶插座的高度；L0-圆锥体的高度；L1-圆柱体的高度；Rd-第二凹曲面的曲率半径； R/ -第一凸曲面的曲率半径；Re-第一凹曲面的曲率半径； R/ -第二凹曲面的曲率半径；Rk-第二凸曲面的曲率半径； r_热电偶丝插孔的内径；a-倾斜面与垂直面之间的夹角；P-第一凸曲面与垂直面之间的夹角。6 -热电偶测温丝插孔倾斜面之间的夹角；Rj-第三凹曲面曲率半径； Hi1-螺纹的最大直径；m2-螺纹深度；m3-螺纹预钻孔深度；m4-螺纹开始处深度。具体实施例方式为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例1如图2-4所示，为本专利技术提供的热电偶插座及坡口结构的示意图，管道本体2中间开有插孔，热电偶插座I穿过插孔，插在管道本体2内，热电偶插座I与管道本体2的重叠部分为圆柱体9，热电偶插座I从管道本体2插孔露出部分为圆锥体10。热电偶插座I内设有热电偶测温丝螺纹孔13。热电偶插座I与管道本体2之间形成坡口。坡口根部为第一凹曲面3，第一凹曲面3的一侧为倾斜面4，另一侧向上延伸形成第一凸起物5，第一凸起物5的另一侧为上方的第二凹曲面6与下方的第一凸曲面7形成的插孔。热电偶插座I外侧设有向下延伸的第二凸起物8，第二凸起物8的根部为第二凹曲面12。第二凸起物8底面与第一凸起物5顶面接触，使热电偶插座1、管道本体2之间形成封闭空间。管道本体2的规格为O 559 X 25mm的SA335-P22材料，热电偶插座I材料为SA182-F22C11其长度L = 203mm，其他参数为A为圆锥体底部直径，B1为第一凸起物5的宽度，a2为第二凸起物8的宽度，b为第一凸起物5的高度，c为第二凸起物8内壁处热电偶插座I的直径，D1为插孔的直径，D2为圆柱体9的直径，f为倾斜面4的垂直高度，g为管道本体2的厚度，i为第二凸起物8的高度，L为热电偶插座I的高度，L0为圆锥体10的高度，L1为圆柱体9的高度，Rd为第二凹曲面6的曲率半径，R/为第一凸曲面7的曲率半径，Re为第一凹曲面3的曲率半径，R/为第二凹曲面6的曲率半径，Rk为第二凸曲面11的曲率半径，r为热电偶插座I的内径，a为倾斜面4与垂直面之间的夹角，P为第一凸曲面7与垂直面之间的夹角，8为热电偶测温丝插孔倾斜面之间的夹角；Rj为第三凹曲面曲率半径吨为螺纹的最大直径；m2为螺纹深度；m3为螺纹预钻孔深度；m4为螺纹开始处深度。具体尺寸为a! = a2 = b = i = 3mm、f = 10mm、a = 30。、3 = 40。、Re = Re，= 5mm、Rd=R/ = 2. 5mm> Rj = 2mm> Rk = 2mm> D1 = 39mm、D2 = 38mm、c = 42mm、L0 = 102mm、L1 =13mm、r = 7mm、A = 17. 5mm> In1 = m2 = 20mm、m3 = 30mm、m4 =1. 5mm> 6 = 60°。按要求加工完坡口后采用钨极惰性气体保护焊打底、焊条电弧焊填充及盖面，根部利用钨极惰性气体保护焊焊接保证根部全焊透及焊缝成型，焊条电弧焊填充，坡口较宽较浅利于焊条电弧焊焊接时摆动和清渣，基本避免焊缝夹渣缺陷，焊缝成型性好，焊后焊道分布如图5所示。实施例2`实施例2提供的热电偶插座及坡口结构的形状与实施例1相同，不同之处在于管道本体2的规格为0559X88. 9mm的12CrIMoVG材料，热电偶插座I材料为12CrlMoV I其长度 L = 254mm,其他具体尺寸叫=a2 = 2mm、b = i = 3mm、f = 12m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电偶插座及坡口结构，管道本体(2)设有插孔，热电偶插座(1)穿过插孔，穿设于管道本体(2)内，热电偶插座(1)与管道本体(2)之间形成坡口，热电偶插座(1)与管道本体(2)的重叠部分为圆柱体(9)，热电偶插座(1)从管道本体(2)插孔露出部分为圆锥体(10)，热电偶插座(1)内设有热电偶测温丝螺纹孔(13)，其特征在于，坡口根部为第一凹曲面(3)，第一凹曲面(3)的一侧为倾斜面(4)，另一侧向上延伸形成第一凸起物(5)，第一凸起物(5)的另一侧为上方的第二凹曲面(6)与下方的第一凸曲面(7)形成的插孔；热电偶插座(1)外侧设有向下延伸的第二凸起物(8)，第二凸起物(8)底面与第一凸起物(5)顶面接触，使热电偶插座(1)、管道本体(2)之间形成封闭空间。

【技术特征摘要】
1.一种热电偶插座及坡口结构，管道本体(2)设有插孔，热电偶插座(I)穿过插孔，穿设于管道本体(2)内，热电偶插座(I)与管道本体(2)之间形成坡口，热电偶插座(I)与管道本体(2)的重叠部分为圆柱体(9)，热电偶插座(I)从管道本体(2)插孔露出部分为圆锥体(10)，热电偶插座(I)内设有热电偶测温丝螺纹孔(13)，其特征在于，坡口根部为第一凹曲面(3)，第一凹曲面(3)的一侧为倾斜面(4)，另一侧向上延伸形成第一凸起物(5)，第一凸起物(5)的另一侧为上方的第二凹曲面￠)与下方的第一凸曲面(7)形成的插孔；热电偶插座(I)外侧设有向下延伸的第二凸起物(8)，第二凸起物(8)底面与第一凸起物(5)顶面接触，使热电偶插座(I)、管道本体(2)之间形成封闭空间。2.根据权利要求1所述的一种热电偶插座及坡口结构，其特征在于，所述第二凹曲面(6)与所述第一凸曲面(7)的曲率半径相同。3.根据权利要求1所述的一种热电偶插座及坡口结构，其特征在于，所述第一凸起物(5)的宽度⑷、高度(b)及所述第二凸起物(8)的宽度(a2)、高度⑴小于5_。4.根据权利要求1所述的一种热电偶插座及坡口结构，其特征在于，所述倾斜面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠勤，田国平，陈永岐，叶伟民，赵大臣，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：发明
国别省市：