防暴力开启单开弹子锁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防暴力开启单开弹子锁芯，包括锁壳、设置在锁壳内的内、外锁胆、拨轮、旋钮、旋钮连接件。外锁胆与锁壳之间设置平面弹子组；锁壳上靠近外锁胆的一侧设置使锁壳易于断裂的折断槽，锁壳上设置有多个防拨弹子孔，防拨弹子孔内设置有防拨弹子组，防拨弹子孔位于平面弹子孔的一侧或两侧；离合器上开设有保险弹子孔，保险弹子孔内放置保险弹子，锁壳上设置防脱槽、拨轮上设置防脱帽，即使锁壳从中间断裂也能避免拨轮脱落，使拨轮通过离合器固定在内锁胆上。本实用新型专利技术在锁壳上开设折断槽和防拨弹子组，当不匹配的钥匙旋转外锁胆时，防拨弹子组中的防拨珠会在弹簧的作用下卡入外锁胆上的平面弹子孔内，将外锁胆卡死不能继续转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁芯的机械结构，具体为一种防暴力开启单开弹子锁芯。
技术介绍
现有弹子锁芯越来越具有安全性，因为其互开率和防技术开锁的问题上都下了很大的功夫，但是目前就锁芯的结构上来说，依然存在不安全的缺陷，譬如锁芯孔内插入特制工具较容易被开启，锁芯被折断后就可以拨动拨轮开启锁芯。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防暴力开启单开弹子锁芯。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种防暴力开启单开弹子锁芯，包括锁壳，锁壳底部的两端分别为锁仓，其中内锁胆和外锁胆分别对应的放置在锁仓中，内锁胆和外锁胆分别对应一把钥匙，内锁胆和外锁胆之间放置拨轮，其中外锁胆大体呈一圆柱状结构，外锁胆的轴心设置钥匙插孔，并且外锁胆能够在与其对应的锁仓内转动，外锁胆放置在锁仓内后、外锁胆和锁壳的对应位置分别设置数个平面弹子孔，平面弹子孔内分别放置平面弹子组，所述平面弹子组从上往下依次为封珠A、弹簧A、平头弹子和级差弹子，其特征在于：锁仓的外圆周上设置折断槽；级差弹子能够沉入外锁胆的平面弹子孔内，当匹配的钥匙插入外锁胆时，级差弹子能够被钥匙的边缘顶起，使级差弹子的下端面与外锁胆的外圆周平齐；其中平面弹子孔的一侧或两侧，在外锁胆和锁壳的对应位置设置数个防拨弹子孔，所述防拨弹子孔内放置防拨弹子组，其中，所述防拨弹子组从上往下依次为封珠B、弹簧B和防拨珠，当钥匙不匹配或使用暴力开锁时，防拨珠能够沉入到外锁胆的平面弹子孔中，阻碍外锁胆继续转动；其中内锁胆大体呈一圆柱状结构，内锁胆的前端、在其轴心设置有离合器容置孔，并且沿着内锁胆轴向方向，分别在内锁胆的两端挖制凹槽，所述凹槽分别为內锁胆锁定槽和前置凹槽；其中，所述拨轮包括管体，所述管体具有一容纳腔，拨轮的容纳腔内容置离合器，所述离合器大体呈一圆柱状结构，离合器的前端插入外锁胆的后端钥匙插孔内，同时内锁胆前端的离合器容置孔内容置离合器后端，且离合器与内锁胆之间放置离合器弹簧，离合器弹簧能够推动内锁胆后退，离合器与内锁胆不能相对转动，所述离合器上设置有保险弹子孔，所述保险弹子孔中设置有保险弹子组，保险弹子组包括两个保险弹子和压置在所述保险弹子之间的弹簧C，同时拨轮的容纳腔内还设置有与所述保险弹子组相适配的保险弹子卡槽，保险弹子组通过内锁胆压制；与内锁胆对应位置、在锁壳上设置锁定弹子孔和防脱弹子孔，锁定弹子孔和防脱弹子孔内分别放置锁定弹子组和防脱弹子组，其中锁定弹子组从上往下依次是上锁定弹子、锁定弹簧、下锁定弹子，防脱弹子组从上往下依次是上防脱弹子、脱弹簧、下防脱弹子，其中下锁定弹子能够进入内锁胆锁定槽内，使内锁胆无法转动；内锁胆的后端、在锁仓内安装旋钮连接件，所述旋钮连接件大体呈一圆柱状结构，旋钮连接件的前端端面设置回位凸点，外圆周上设置防脱槽二，回位凸点和内锁胆锁定槽的端面方向相对，并且旋钮连接件前端的轴心设置插孔，回位凸点能够把下锁定弹子从內锁胆锁定槽內顶出，从而使內锁胆转动开启锁芯，其中内锁胆和旋钮连接件之间设置有回位弹簧，回位弹簧容置在旋钮连接件前端的插孔内，离合器、内锁胆和旋钮连接件能够沿着内锁胆轴向移动。优选的，其中靠近内锁胆的方位、在拨轮的后端设置防脱帽，所述锁壳上设置有防脱槽一，防脱帽适配的卡入防脱槽一内。优选的，拨轮的顶部设置卡块，锁壳上设置卡块凹槽，其中卡块适配的卡置在卡块凹槽内。优选的，所述折断槽的宽度等于或小于1.1毫米。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术制造工艺简单，能有效的防止暴力开锁。本技术在锁壳上开设折断槽和防拨弹子组，当不匹配的钥匙旋转外锁胆时，防拨弹子组中的防拨珠会在弹簧的作用下卡入到外锁胆上的平面弹子孔内，将外锁胆卡死不能继续转动，使用暴力继续开所的话会导致锁壳前端断裂，破坏外锁胆和锁壳的结构。当暴力开锁进一步破坏锁芯的时候，锁壳会从中部断裂，破坏离合器的结构，在外锁胆发生移动后，能够通过离合器弹簧将离合器顶出，此时保险弹子组的两个保险弹子在弹簧的作用下伸出，卡入到拨轮的保险弹子卡槽中，通过内锁胆将拨轮锁死。通过在锁壳上设置防脱槽和在拨轮上设置防脱帽，即使锁壳从中间断裂也能够避免拨轮脱落，使拨轮通过离合器固定在内锁胆上。继续使用暴力，锁壳从中间断裂，离合器在弹簧的作用下前移，同时卡住拨轮和内锁胆，无法实现开锁。本技术制造工艺简单，能有效的防止暴力开锁。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是在匹配的钥匙插入锁芯，转动外锁胆时防拨弹子在锁芯里的状态示意图。图4是在不匹配的钥匙插入锁芯，转动外锁胆时防拨弹子在锁芯里的状态示意图。图5是本技术的锁壳在暴力开锁时折断槽断裂的状态示意图。图6是本技术的锁壳未断裂时保险弹子在锁芯的状态示意图。图7为本技术的锁壳断裂时保险弹子卡在拨轮内壁的状态示意图。图8为本技术的内锁胆锁定状态示意图。图9为本技术的内锁胆开启状态示意图。图10为图1的局部放大图。图11为图1的局部放大图。图12为离合器示意图。附图序号说明：锁壳1、锁壳本体1-1、锁仓1-2、折断槽1-3、卡块凹槽1-4、防脱槽一1-5、内锁胆2、內锁胆锁定槽2-1、前置凹槽2-2、外锁胆3、平面弹子组4、封珠A4-1、弹簧A4-2、平头弹子4-3、防拨弹子组5、封珠B5-1、弹簧B5-2、防拨珠5-3、平面弹子孔6、防拨弹子孔7、保险弹子组8、保险弹子8-1、弹簧C8-2、拨轮9、卡块91、防脱帽92、保险弹子卡槽9-2、离合器10、保险弹子孔10-1、离合器弹簧11、旋钮连接件12、锁定弹子孔13、上锁定弹子13-1、锁定弹簧13-2、下锁定弹子13-3、防脱弹子孔14、上防脱弹子14-1、脱弹簧14-2、下防脱弹子14-3、旋钮15、回位弹簧16、钥匙17。具体实施方式下面结合附图1-7和具体实施例对技术做进一步详细描述：如图1-7所示的防暴力开启单开弹子锁芯，其包括锁壳1、设置在锁壳1内的内锁胆2、外锁胆3和拨轮9，外锁胆3用于在外面插入钥匙，内锁胆2用于在屋内锁闭或开启，外锁胆3大体呈一圆柱状结构，外锁胆3的轴心具有钥匙插孔，钥匙17能够插入外锁胆3的插孔内，同时外锁胆3上还设置数个平面弹子孔6，平面弹子孔6与插孔连通。所述内锁胆2大体呈一圆柱状结构，内锁胆2的前端、在其轴心设置有离合器容置孔或插孔，并且沿着内锁胆2轴向方向，分别在内锁胆2的两端挖制凹槽，所述凹槽分别为內锁胆锁定槽2-1和前置凹槽2-2。其中锁壳1包括锁壳本体1-1，锁壳本体1-1大体呈一条状结构，锁壳本体1-1两端的底部分别设置锁仓1-2，锁仓1-2的轴心具有容纳腔，其中内锁胆2、外锁胆3分别放置在锁仓1-2的容纳腔内，外锁胆3能够沿着锁仓1-2旋转，对应外锁胆3的锁仓1-2的外圆周上设置凹槽，所述凹槽形成折断槽1-3，折断槽1-3是为了防止暴力开启锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防暴力开启单开弹子锁芯，包括锁壳(1)，锁壳(1)底部的两端分别为锁仓(1‑2)，其中内锁胆(2)和外锁胆(3)分别对应的放置在锁仓(1‑2)中，内锁胆(2)和外锁胆(3)分别对应一把钥匙，内锁胆(2)和外锁胆(3)之间放置拨轮(9)，其中外锁胆(3)大体呈一圆柱状结构，外锁胆(3)的轴心设置钥匙插孔，并且外锁胆(3)能够在与其对应的锁仓(1‑2)内转动，外锁胆(3)放置在锁仓(1‑2)内后、外锁胆(3)和锁壳(1)的对应位置分别设置数个平面弹子孔(6)，平面弹子孔(6)内分别放置平面弹子组(4)，所述平面弹子组(4)从上往下依次为封珠A(4‑1)、弹簧A(4‑2)、平头弹子(4‑3)和级差弹子(4‑4)，其特征在于：锁仓(1‑2)的外圆周上设置折断槽(1‑1)；级差弹子(4‑4)能够沉入外锁胆(3)的平面弹子孔(6)内，当匹配的钥匙插入外锁胆时，级差弹子(4‑4)能够被钥匙的边缘顶起，使级差弹子(4‑4)的下端面与外锁胆(3)的外圆周平齐；其中平面弹子孔(6)的一侧或两侧，在外锁胆(3)和锁壳(1)的对应位置设置数个防拨弹子孔(7)，所述防拨弹子孔(7)内放置防拨弹子组(5)，其中，所述防拨弹子组(5)从上往下依次为封珠B(5‑1)、弹簧B(5‑2)和防拨珠(5‑3)，当钥匙不匹配或使用暴力开锁时，防拨珠(5‑3)能够沉入到外锁胆(3)的平面弹子孔(6)中，阻碍外锁胆(3)继续转动；其中内锁胆(2)大体呈一圆柱状结构，内锁胆(2)的前端、在其轴心设置有离合器容置孔，并且沿着内锁胆(2)轴向方向，分别在内锁胆(2)的两端挖制凹槽，所述凹槽分别为内锁胆锁定槽(2‑1)和前置凹槽(2‑2)；其中，所述拨轮9包括管体，所述管体具有一容纳腔，拨轮(9)的容纳腔内容置离合器(10)，所述离合器(10)大体呈一圆柱状结构，离合器(10)的前端插入外锁胆(3)的后端钥匙插孔内，同时内锁胆前端的离合器容置孔内放置离合器(10)，且离合器(10)与内锁胆(2)之间放置离合器弹簧(11)，离合器弹簧(11)能够推动内锁胆(2)后退，离合器(10)与内锁胆(2)不能相对转动，所述离合器(10)上设置有保险弹子孔(10‑1)，所述保险弹子孔(10‑1)中设置有保险弹子组(8)，保险弹子组(8)包括两个保险弹子(8‑1)和压置在所述保险弹子(8‑1)之间的弹簧C(8‑2)，同时拨轮(9)的容纳腔内还设置有与所述保险弹子组(8)相适配的保险弹子卡槽(9‑2)，保险弹子组(8)通过内锁胆(2)压制；与内锁胆(2)对应位置、在锁壳(1)上设置锁定弹子孔(13)和防脱弹子孔(14)，锁定弹子孔(13)和防脱弹子孔(14)内分别放置锁定弹子组和防脱弹子组，其中锁定弹子组从上往下依次是上锁定弹子(13‑1)、锁定弹簧(13‑2)、下锁定弹子(13‑3)，防脱弹子组从上往下依次是上防脱弹子(14‑1)、脱弹簧(14‑2)、下防脱弹子(14‑3)，其中下锁定弹子(13‑3)能够进入内锁胆锁定槽(2‑1)内，使内锁胆(2)无法转动；内锁胆(2)的后端、在锁仓(1‑2)内安装旋钮连接件(12)，所述旋钮连接件(12)大体呈一圆柱状结构，旋钮连接件12的前端端面设置回位凸点(12‑1)，外圆周上设置防脱槽二(12‑2)，回位凸点(12‑1)和内锁胆锁定槽(2‑1)的端面方向相对，并且旋钮连接件(12)前端的轴心设置插孔，回位凸点(12‑1)能够把下锁定弹子(13‑3)从内锁胆锁定槽(2‑1)内顶出，从而使内锁胆转动开启锁芯，其中内锁胆(2)和旋钮连接件(12)之间设置有回位弹簧(16)，回位弹簧(16)容置在旋钮连接件(12)前端的插孔内，离合器(10)、内锁胆(2)和旋钮连接件(12)能够沿着内锁胆(2)轴向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种防暴力开启单开弹子锁芯，包括锁壳(1)，锁壳(1)底部的两端
分别为锁仓(1-2)，其中内锁胆(2)和外锁胆(3)分别对应的放置在锁仓(1-2)
中，内锁胆(2)和外锁胆(3)分别对应一把钥匙，内锁胆(2)和外锁胆(3)
之间放置拨轮(9)，其中外锁胆(3)大体呈一圆柱状结构，外锁胆(3)的轴
心设置钥匙插孔，并且外锁胆(3)能够在与其对应的锁仓(1-2)内转动，外
锁胆(3)放置在锁仓(1-2)内后、外锁胆(3)和锁壳(1)的对应位置分别
设置数个平面弹子孔(6)，平面弹子孔(6)内分别放置平面弹子组(4)，所述
平面弹子组(4)从上往下依次为封珠A(4-1)、弹簧A(4-2)、平头弹子(4-3)
和级差弹子(4-4)，其特征在于：锁仓(1-2)的外圆周上设置折断槽(1-1)；
级差弹子(4-4)能够沉入外锁胆(3)的平面弹子孔(6)内，当匹配的钥匙插
入外锁胆时，级差弹子(4-4)能够被钥匙的边缘顶起，使级差弹子(4-4)的
下端面与外锁胆(3)的外圆周平齐；
其中平面弹子孔(6)的一侧或两侧，在外锁胆(3)和锁壳(1)的对应位置设
置数个防拨弹子孔(7)，所述防拨弹子孔(7)内放置防拨弹子组(5)，其中，
所述防拨弹子组(5)从上往下依次为封珠B(5-1)、弹簧B(5-2)和防拨珠(5-3)，
当钥匙不匹配或使用暴力开锁时，防拨珠(5-3)能够沉入到外锁胆(3)的平
面弹子孔(6)中，阻碍外锁胆(3)继续转动；
其中内锁胆(2)大体呈一圆柱状结构，内锁胆(2)的前端、在其轴心设置有
离合器容置孔，并且沿着内锁胆(2)轴向方向，分别在内锁胆(2)的两端挖
制凹槽，所述凹槽分别为内锁胆锁定槽(2-1)和前置凹槽(2-2)；
其中，所述拨轮9包括管体，所述管体具有一容纳腔，拨轮(9)的容纳腔内容
置离合器(10)，所述离合器(10)大体呈一圆柱状结构，离合器(10)的前端
插入外锁胆(3)的后端钥匙插孔内，同时内锁胆前端的离合器容置孔内放置离
合器(10)，且离合器(10)与内锁胆(2)之间放置离合器弹簧(11)，离合器
弹簧(11)能够推动内锁胆(2)后退，离合器(10)与内锁胆(2)不能相对
转动，所述离合器(10)上设置有保险弹子孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：童勋卿，
申请(专利权)人：温州超鑫锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33