防试探开启的锁芯制造技术

一种防试探开启的锁芯包括锁胆、传动件、传动机构、锁子以及锁片。锁胆为圆柱形且设有钥匙孔、凹槽、通孔和限位槽。钥匙孔沿锁胆轴向延伸，凹槽沿锁胆的轴向间隔环绕设置在锁胆的外圆且垂直于锁胆的轴向，通孔贯通钥匙孔和凹槽，限位槽设置在锁胆的外圆且靠近凹槽。传动机构设置于锁胆凹槽内，包括齿板、小齿轮、大齿轮、被动齿轮以及凸轮。齿板的一端延伸至凹槽内并与遮挡件接触，齿板的另一端与小齿轮啮合，大齿轮和小齿轮同轴固定连接，被动齿轮与大齿轮被啮合，凸轮与被动齿轮同轴固定连接且凸轮对应限位槽设置。凸轮设有凸出部和凹陷部，锁子活动地设于凸轮与限位槽之间，锁片设于锁胆的内侧一端且与锁胆连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锁芯，具体涉及一种防试探开启的锁芯。
技术介绍
现有技术锁芯主要包括圆柱形锁胆和设置有安装锁胆的圆孔的锁壳，在锁胆和锁壳上均设置有相互对应的弹子孔，弹子孔内装有弹子和弹簧，锁胆上还设有钥匙孔。当钥匙插入钥匙孔后，钥匙将弹子顶压到能够释放锁胆的位置，使锁胆能够随钥匙转动，同时驱动锁销机构，从而实现开锁。然而，此类锁的结构简单，即便在没有钥匙的情况下，通过简单的开锁工具，例如万能钥匙或铁丝进行试探，很容易就能实现开锁。显然，现有的锁芯存在防盗性不高的问题。
技术实现思路
为解决现有技术锁芯防盗性不高的问题，本专利技术提供一种防盗性高的防试探开启的锁芯。本专利技术提供一种防试探开启的锁芯包括锁胆、传动件、传动机构、锁子以及锁片；其中，锁胆为圆柱形且设有钥匙孔、凹槽、通孔和限位槽，钥匙孔沿锁胆轴向延伸，凹槽沿锁胆的轴向间隔环绕设置在锁胆的外圆且垂直于锁胆的轴向，通孔贯通钥匙孔和凹槽，限位槽设置在锁胆的外圆且靠近凹槽；传动件安装于锁胆通孔内，且通孔形状和大小与传动件的外形相适应，传动件包括本体、触动部、安装柱以及遮挡部，触动部从本体中部凸出延伸至钥匙孔中，安装柱和遮挡部分别设于本体的两端；传动机构设置于锁胆凹槽内，包括齿板、小齿轮、大齿轮、被动齿轮以及凸轮，齿板的一端延伸至凹槽内并与遮挡部接触，齿板的另一端与小齿轮啮合，大齿轮和小齿轮同轴固定连接且大齿轮的直径大于小齿轮的直径，动齿轮与大齿轮被啮合且被动齿轮的直径小于大齿轮的直径，凸轮与被动齿轮同轴固定连接且凸轮对应限位槽设置，凸轮设有凸出部和凹陷部；锁子活动地设于凸轮与限位槽之间；锁片设于锁胆的内侧一端且与锁胆固定连接。进一步地，防试探开启的锁芯还包括定位件，定位件包括定位本体、从定位本体垂直延伸的定位柱以及固定扣，定位柱贯穿传动机构后与固定扣连接定位传动机构。进一步地，防试探开启的锁芯还包括安装板，安装板上设有安装槽用于定位传动机构、凸轮以及锁子。进一步地，传动机构、凹槽、锁子以及限位槽的数量相等。进一步地，防试探开启的锁芯还包括门内手柄，门内手柄与锁片固定连接。本专利技术提供的防试探开启的锁芯的有益效果是防盗性高。【附图说明】图1为本专利技术较佳实施方式的防试探开启的锁芯的立体图。图2为图1中防试探开启的锁芯的立体分解图，所述防试探开启的锁芯包括传动机构。图3为图2中防试探开启的锁芯的相反角度立体图。图4为图2中传动机构的立体示意图。图5为图4中传动机构相反角度的立体图。【具体实施方式】2为锁胆，4为传动件，6为传动机构，8为锁子，10为锁片，12为门内手柄，14为钥匙孔，16为凹槽，18为通孔，20为限位槽，22为本体，24为触动部，26为安装柱，28为遮挡部，30为齿板，32为小齿轮，34为大齿轮，36为被动齿轮，38为凸轮，40为弹性件，42为凸出部，44为凹陷部，46为拨动片，48为定位件，50为安装板，52为定位本体，54为定位柱，56为固定扣，58为安装槽。请参阅图1至图3，防试探开启的锁芯包括锁胆2、设于锁胆2内的传动件4、设于锁胆2外围的传动机构6、锁子8以及锁片10。锁胆2为圆柱形且设有钥匙孔14、多个凹槽16、多个通孔18和多个限位槽20。钥匙孔14沿锁胆2轴向延伸，凹槽16沿锁胆2的轴向间隔环绕设置在锁胆2的外圆且垂直于锁胆2的轴向，通孔18贯通钥匙孔14和凹槽16。限位槽20呈条状结构，其设置在锁胆2的外圆且靠近凹槽16。传动件4安装于通孔18内，包括本体22、触动部24、安装柱26以及遮挡部28，触动部24从本体22中部凸出延伸至钥匙孔14中，当钥匙插入钥匙孔14时，钥匙与触动部24相抵制。安装柱26和遮挡部28分别设于本体22的两端，通孔18与传动件4的形状和大小相适应。安装柱26用于将传动件4限位于通孔18中，遮挡部28可防止铁丝等硬物通过钥匙孔14进入锁芯内部。请一并参阅图4和图5，传动机构6包括齿板30、小齿轮32、大齿轮34、被动齿轮36以及凸轮38。齿板30的一端延伸至凹槽16内并与遮挡部28接触，齿板30的另一端与小齿轮32啮合，齿板30上设有弹性件40以实现弹性复位。大齿轮34和小齿轮32同轴固定连接且大齿轮34的直径大于小齿轮32的直径，动齿轮与大齿轮34被啮合且被动齿轮36的直径小于大齿轮34的直径。凸轮38与被动齿轮36同轴固定连接且凸轮38对应限位槽20设置，凸轮38设有凸出部42和凹陷部44。锁子8活动地设于凸轮38与限位槽20之间。锁子8为杆状结构，其一端于凸轮38相抵制。其另一端与限位槽20可分离地配合连接。锁片10设于锁胆2的一端且与锁胆2连接，锁片10上设有向外突出的拨动片46。只有使锁片10转动，才能实现开锁。本实施方式中，锁片10转动后，拨动片46与锁的其他结构例如与锁舌的配合来开启锁为本领域常见技术，此处不在赘述。锁芯还包括定位件48、安装板50和门内手柄12。定位件48包括定位本体52、从定位本体52垂直延伸的定位柱54以及固定扣56，定位柱54贯穿传动机构6后与固定扣56连接以定位传动机构6。安装板50上设有安装槽58，安装槽58的形状与传动机构6、凸轮38和锁子8的形状相适应，用于暗转定位传动机构6、凸轮38以及锁子8。门内手柄12与锁片10连接，用于从门内直接带动锁片10转动来开锁。当锁处于常态，即未插入钥匙时，锁子8的一端与凸轮38的凸出部42相抵制，其另一端卡在锁胆2的限位槽20中来锁定锁胆2，防止其转动开锁。通过设定锁子8与凸出部42不同的接触位置来对应设定开启锁芯的钥匙上的各个钥齿的长度。当插入钥匙后，钥齿挤压传动件4使传动件4向传动机构6所在的一侧移动，此时遮挡部28推动齿板30移动，齿板30又带动小齿轮32、大齿轮34、被动齿轮36以及凸轮38转动。如果插入的是正确的钥匙，在传动机构6的传动作用下，正确钥匙的钥齿使每个凸轮38转动的角度刚好使其对应的锁子8滑入凹陷部44，以使锁胆2脱离所有锁子8的限制。此时转动钥匙来带动锁片10与锁胆2 —起转动，便能实现开锁。如果尝试采用万能钥匙或者铁丝等来试探开锁，因传动机构6采用了直径大小不同的大齿轮34、小齿轮32以及被动齿轮36进行变速传动，因此当齿板30产生微小的移动距离时凸轮38会产生相对较大的转动角度，即对移动距离进行了放大。故进行试探性开锁时便难以控制凸轮38转动到正确的位置，而无法开锁，因此防盗性高。本实施方式中，传动机构6、凹槽16、锁子8、通孔18以及限位槽20的数量相等且为5个。在其他实施方式中，可以根据实际需要设定为其他数量。【主权项】1.一种防试探开启的锁芯，其特征在于，包括锁胆、传动件、传动机构、锁子以及锁片；其中， 所述锁胆为圆柱形且设有钥匙孔、凹槽、通孔和限位槽，所述钥匙孔沿所述锁胆轴向延伸，所述凹槽沿所述锁胆的轴向间隔环绕设置在所述锁胆的外圆且垂直于所述锁胆的轴向，所述通孔贯通所述钥匙孔和所述凹槽，所述限位槽设置在所述锁胆的外圆且靠近所述凹槽； 所述传动件安装于所述通孔内，且所述通孔与所述传动件的形状和大小相适应，所述传动件包括本体、拨动块、安装柱以及遮挡件，所述拨动块从所述本体中部凸出延伸至所述钥匙孔中，所述安装柱和所述遮挡件分别设于所述本体的两端，且所述遮挡件靠近所述传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防试探开启的锁芯，其特征在于，包括锁胆、传动件、传动机构、锁子以及锁片；其中，所述锁胆为圆柱形且设有钥匙孔、凹槽、通孔和限位槽，所述钥匙孔沿所述锁胆轴向延伸，所述凹槽沿所述锁胆的轴向间隔环绕设置在所述锁胆的外圆且垂直于所述锁胆的轴向，所述通孔贯通所述钥匙孔和所述凹槽，所述限位槽设置在所述锁胆的外圆且靠近所述凹槽；所述传动件安装于所述通孔内，且所述通孔与所述传动件的形状和大小相适应，所述传动件包括本体、拨动块、安装柱以及遮挡件，所述拨动块从所述本体中部凸出延伸至所述钥匙孔中，所述安装柱和所述遮挡件分别设于所述本体的两端，且所述遮挡件靠近所述传动机构所在的一侧；所述传动机构设置在所述凹槽内，包括齿板、小齿轮、大齿轮、被动齿轮以及凸轮，所述齿板的一端延伸至所述凹槽内并靠近所述通孔，所述齿板的另一端与所述小齿轮啮合，所述大齿轮和所述小齿轮同轴固定连接且所述大齿轮的直径大于所述小齿轮的直径，所述被动齿轮与所述大齿轮被啮合且所述被动齿轮的直径小于所述大齿轮的直径，所述凸轮与所述被动齿轮同轴固定连接且所述凸轮对应所述限位槽设置，所述凸轮设有凸出部和凹陷部；所述锁子活动地设于所述凸轮与所述限位槽之间；所述锁片设于所述锁胆内侧的一端且与所述锁胆固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张正伟，
申请(专利权)人：张正伟，
类型：新型
国别省市：重庆;85