【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造带有嵌入的加热元件的金属板的方法，包括以下步骤a)在至少两个板体之间设置至少一个加热元件，所述板体未设有用于容纳所述一个或每个加热元件的凹槽，b)通过板体的压合和材料排挤将所述一个或每个加热元件直接接触地嵌入到至少两个板体中，以及c)至少部分地材料锁合地相互连接所述板体。此外，本专利技术涉及一种通过该方法或相似的方法制造的金属板，该金属板包括至少两个未设有凹槽的板体，至少一个加热元件仅仅通过材料排挤已嵌入到这些板体中。
技术介绍
这样的方法和这样的金属板由文献DE20108963U1已知。在该已知的方法中，这两个板体被加热、在铝时例如加热到400° C，并且这样牢固地被压合，使得加热元件嵌入到这些板体中。这两个板体的邻近的界面接着处在面式接触中并且通过多个铆钉这样相互连接，使得这些板体保持相互接触。也规定，这两个板体通过耐高温的塑料相互连接。此外，也存在如下的可能性，即，将在扁平的状态中被挤压的金属板弯曲成圆筒形的、几乎闭合的环或管状的体。在此，至少这两个板体的转向彼此的端部边缘通过焊缝、亦即局部地材料锁合地和/或通过铆钉牢固地相互连接...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.16 DE 102010037005.31.用于制造带有至少一个嵌入的加热元件的金属板的方法，包括以下步骤: a)在至少两个板体(10、12)之间设置至少一个加热元件(20 ;24)，所述板体未设有用于容纳所述一个或每个加热元件(20 ；24)的凹槽， b )通过板体(10、12 )的压合和材料排挤将所述一个或每个加热元件(20 ; 24 )直接接触地嵌入到至少两个板体(10、12)中，以及 c)至少局部地材料锁合地相互连接所述板体(10、12)， 其特征在于，至少两个在其相互对置的侧面上分别具有至少一个由铝或铝合金制成的层的板体(10、12)在至少与铝或铝合金的再结晶温度相等的温度时被热预处理和接着通过辊轧被互相挤压，以便使所述一个或每个加热元件(20 ；24)嵌入到板体(10、12)中以及各层的厚度减少，在该厚度减少时各层在其相互接触的侧面的区域中达到相互扩散连接并且各板体(10、12)由此被整面地材料锁合地相互连接成要制造的金属板(100)。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，由铝或铝合金制成的层的厚度减少量相对于这些层在互相挤压之前存在的总厚度最高为25%。3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将由铝或铝合金制成的层作为芯层设置在两个由其他金属如钢、不锈钢、铜或钛制成的覆盖层(15、16)之间。4.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，通过热后处理将金属板(100)置于到一种状态中，在该状态中能通过机械变形进一步加工该金属板。5.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将至少一列分开的加热元件(20；24)嵌入到板体(10、12)中。6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，附加地对于每个加热元件将至少一个温度传感器(50)同时嵌入到板体中。7.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将管状加热体(40)用作所述一个或每个加热元件(20 ;24)，在该管状加热体中，将至少一个热导体(42)嵌入到一个由一管状的金属外套(44)包围的矿物质芯(46)中。8.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在辊轧时或在辊轧之后，将槽(55)加工到所述板体(10、12)之一中，以便将至少一个加热元件(20 ；24)与存在的邻近的加热元件(20 ；24)分离。9.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述一个或每个加热元件(20；24)螺旋状或波状缠绕地设置在各板体(10、12)之间。10.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述一个或每个加热元件(20、22 ;24)关于金属板(130、130A)的厚度偏心地嵌入。11.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，施加到带有比铝更好的导热能力的其他金属上的、由铝或铝合...
【专利技术属性】
技术研发人员：N·霍夫施泰特，M·施普林，
申请(专利权)人：阿里诺克斯股份公司，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。