CO2气体保护单面焊双面成形焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种ＣＯ↓［２］气体保护单面焊双面成形焊接工艺，它包括以下步骤：（１）在对接焊件上开坡口；（２）在坡口内点焊固定；（３）在坡口反面粘贴陶质衬垫；（４）在坡口内填充碎金属丝，碎金属丝的厚度要保证打底层焊缝不小于７ｍｍ；（５）进行第一层打底焊，即在ＣＯ↓［２］气体保护下，采用４２０～５４０安培的焊接电流进行单面自动焊接；（６）进行后续焊道焊接。本发明专利技术具有以下优点：（１）接头在窄间隙及带点固焊缝的条件下能单面焊双面成形；（２）在大电流（４２０～５４０安培）的条件下可防止焊接热裂纹；（３）在后续焊道采用大电流焊接时，焊接件也不易被焊穿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接工艺，尤其涉及CO2气体保护单面焊双面成形焊接工艺。
技术介绍
国内外有船体结构钢平板对接CO2单面焊双面成形工艺主要是常规CO2半自动单面焊接方法，它要求接头坡口间隙4～8mm，焊接电流不大于220安培，焊接速度不大于120毫米/分钟。由于采用的焊接电流较小，不能将点固焊缝熔化，故不能在坡口内进行点固焊，而需要安装固定码板。如果采用更大的电流，则焊接速度过快，焊道过薄，极容易产生热裂纹。这种焊接方法，打底层焊缝厚度在较小焊接电流且需要保证单面焊双面成形的条件下不大于5mm，第二层焊道不能采用大电流的焊接方法，焊接效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种接头在宽容许量间隙及带点固焊缝的条件下能单面焊双面成形、在大电流的条件下能防止焊接热裂纹，且焊接件不易焊穿的CO2气体保护单面焊双面成形焊接工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现CO2气体保护单面焊双面成形焊接工艺，它包括以下步骤(1)在对接焊件上开坡口；(2)在坡口内点焊固定；(3)在坡口反面粘贴陶质衬垫，在打底焊时采用陶瓷衬垫封底、强制成型工艺，克服了打底焊气孔多本文档来自技高网...

【技术保护点】
ＣＯ↓［２］气体保护单面焊双面成形焊接工艺，它包括以下步骤：（１）在对接焊件上开坡口；（２）在坡口内点焊固定；（３）在坡口反面粘贴陶质衬垫；（４）在坡口内填充碎金属丝，碎金属丝的厚度要保证打底层焊缝不小于７ｍ ｍ；（５）进行第一层打底焊，即在ＣＯ↓［２］气体保护下，采用４２０～５４０安培的焊接电流进行单面自动焊接；（６）进行后续焊道焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桑，韦添源，胡盛跃，
申请(专利权)人：广州文冲船厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]