负压输送粉料燃烧系统技术方案

本发明专利技术公开了一种负压输送粉料燃烧系统，包括粉料仓，该粉料仓的下部连通有输送机，该输送机设有出料口，该出料口连通有一级输送管道，该一级输送管道后端设有一级分配器，该一级分配器后端连通有至少2根二级输送管道，该二级输送管道后端设有二级分配器，该二级分配器后端连通有至少2个粉料枪，该粉料枪的出料端伸入窑炉中，所述一级输送管道的中部设有高压离心风机。本发明专利技术的优点是：粉料不易回流至粉料仓中，且结构较为简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧装置
，尤其是涉及一种负压输送粉料燃烧系统。
技术介绍
窑炉燃烧所用燃料多为重油等液体燃料。这些液体燃料虽然流动性较好、使用方便、易于燃烧，但是成本亦极高。另一方面，粉煤灰、石油焦粉等粉料(即粉状燃料)大量存在，他们多为废弃物质，但是蕴含较大热量。为此，本专利技术人经过潜心之研究，制造出了能够利用粉料作为燃料的燃烧系统。但是，由于粉料在料仓输送出来时，多采用罗茨风机吹动粉料逐级进入出料端位于窑炉内部的粉料枪中，从而粉料极易回流至料仓中。虽然采取了防回流措施，但是效果亦不尽理想。同时，该利用粉料的燃烧系统的粉料燃烧不够稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种负压输送粉料燃烧系统，它具有粉料不易回流至粉料仓中，粉料输出更具线性，输出频带更宽，且结构较为简单的特点。进一步，它具有粉料燃烧较为稳定的特点。本专利技术所采用的技术方案是负压输送粉料燃烧系统，包括粉料仓，该粉料仓的下部连通有输送机，该输送机设有出料口，该出料口连通有一级输送管道，该一级输送管道后端设有一级分配器，该一级分配器后端连通有至少2根二级输送管道，该二级输送管道后端设有二级分配器，该二级分配器后端连通有至少2个粉料枪，该粉料枪的出料端伸入窑炉中，所述一级输送管道的中部设有高压离心风机。所述一级分配器和二级输送管道之间设有分流执行器，该分流执行器设有腔室，该腔室设有进料管以及第一出料管和第二出料管，且该腔室中设有导向片，同时，该进料管连通该一级分配器、该第一出料管连通该二级输送管道、该第二出料管连通有回流管，该输送机设有回流口，该回流管连通至该回流口，且该导向片连接有动力装置，该动力装置连接有自动控制装置。所述导向片连接的动力装置为无级变速电机，该动力装置连接的自动控制装置为PID控制器。所述二级输送管道连通有高压清吹气管，该高压清吹气管连接有空压机。本专利技术和现有技术相比所具有的优点是1、粉料不易回流至粉料仓中，且结构较为简单。本专利技术的负压输送粉料燃烧系统针对粉料从粉料仓中向外输送的方式进行改变。即，避免采用罗茨风机将粉料逐级吹送的方式，而是通过高压离心风机将粉料从粉料仓中吸出。这样，在粉料仓下部的输送机处形成负压，从而粉料不会回流至粉料仓内。而一旦粉料进入一级分配器之后，粉料所经过的管路均为封闭管路，则不会出现粉料的回流。2、粉料燃烧较为稳定。本专利技术的分流执行器能够根据需要及时调整进入二级输送管道中的粉料量，使进入粉料枪中的粉料保持合适的量，从而保证燃烧的稳定。而一旦需要调减进入二级输送管道中的粉料量，则多余的粉料通过回流管重新流回输送机，保证了粉料输送更呈线 性，整个输送系统更为稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明图1是本专利技术的实施例的部件布置图；图2是图1的A部放大图；图3是本专利技术的分流执行器的主视剖视图。图中10、粉料仓；20、输送机，21、回流口，22、出料口 ；30、一级输送管道，31、一级分配器，311、分流执行器，3110、腔室，3111、进料管，3112、第一出料管，3113、第二出料管，3114、导向片，3115、回流管；40、高压离心风机；50、二级输送管道，51、二级分配器；60、粉料枪；70、窑炉；80、高压清吹气管；90、空压机。具体实施例方式实施例，见图1和图2所示负压输送粉料燃烧系统，包括粉料仓10。该粉料仓10的下部连通有输送机20，该输送机20可以是常见的螺旋输送机等设备。该输送机20设有出料口 22，该出料口 22连通有一级输送管道30，该一级输送管道30后端设有一级分配器31，该一级分配器31后端连通有至少2根二级输送管道50，该二级输送管道50后端设有二级分配器51，该二级分配器51后端连通有至少2个粉料枪60，该粉料枪60的出料端伸入窑炉70中。即，储存于该粉料仓10中的粉料经输送机20进入一级输送管道30，经一级分配器31的分配进入二级输送管道50，再经过二级分配器51的分配进入粉料枪60中，最终由粉料枪60喷出至窑炉70中进行燃烧。本专利技术中，该一级输送管道30的中部设有高压离心风机40。即，该高压离心风机40将粉料从输送机20的出料口 22处吸出而进入一级分配器31内。此时，输送机20的内部形成负压，从而粉料不会经出料口 22倒流回粉料仓10中。同时，所采用的高压离心风机40相对于原有技术的罗茨风机而言，代价更低，且避免使用较为繁琐的锁风装置等部件，进一步降低了该粉料燃烧系统的制备成本。优化的，结合图3所示该一级分配器31和二级输送管道50之间设有分流执行器311。具体的讲，该分流执行器311设有腔室3110，该腔室3110设有进料管3111以及第一出料管3112和第二出料管3113，且该腔室3110中设有导向片3114。显然，该导向片3114能够旋转，从而使该进料管3111和该第一出料管3112连通或使该进料管3111和该第二出料管3113连通。同时，该进料管3111连通该一级分配器31、该第一出料管3112连通该二级输送管道50、该第二出料管3113连通有回流管3115。此时，该输送机20设有回流口 21，该回流管3115连通至该回流口 21，且该导向片3114连接有动力装置(图上未示出)，该动力装置连接有自动控制装置(图上未示出)。当然，该自动控制装置包括有设置于窑炉70中的温度传感器。这样，一旦窑炉70中的温度，则该自动控制装置根据各个传感器传递来的信息，并根据程序设定，自行调整该导向片3114的角度，从而自动调整该一级分配器31进入该第一出料管3112中的粉料量，进而粉料枪60喷射至该窑炉70中的粉料量发生变化而保持了窑炉70中温度的稳定。同时，对于多余的粉料，则经该分流执行器311的腔室3110进入该第二出料管3113而后进入输送机20的回流口 21。进一步，该导向片3114连接的动力装置为无级变速电机，该动力装置连接的自动控制装置为PID控制器。这样的动力装置和自动控制装置均较为常见，且使用方便，尤其是PID控制器具有结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便的优点，将其应用于环境较为恶劣以及要求较高的燃烧系统中较为可靠，能够根据信息及时做出反馈。为了避免该负压输送粉料燃烧系统出现粉料堵塞的情况，该二级输送管道50连通有高压清吹气管80，该高压清吹气管80连接有空压机90。这样，通过对管路中输入高压气体，即可疏通管路。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
负压输送粉料燃烧系统，包括粉料仓(10)，该粉料仓(10)的下部连通有输送机(20)，该输送机(20)设有出料口(22)，该出料口(22)连通有一级输送管道(30)，该一级输送管道(30)后端设有一级分配器(31)，该一级分配器(31)后端连通有至少2根二级输送管道(50)，该二级输送管道(50)后端设有二级分配器(51)，该二级分配器(51)后端连通有至少2个粉料枪(60)，该粉料枪(60)的出料端伸入窑炉(70)中，其特征在于：所述一级输送管道(30)的中部设有高压离心风机(40)。

【技术特征摘要】
1.负压输送粉料燃烧系统，包括粉料仓(10)，该粉料仓(10)的下部连通有输送机(20)，该输送机(20)设有出料口(22)，该出料口(22)连通有一级输送管道(30)，该一级输送管道(30)后端设有一级分配器(31)，该一级分配器(31)后端连通有至少2根二级输送管道(50)，该二级输送管道(50)后端设有二级分配器(51)，该二级分配器(51)后端连通有至少2个粉料枪(60)，该粉料枪(60)的出料端伸入窑炉(70)中，其特征在于:所述一级输送管道(30)的中部设有闻压尚心风机(40)。2.根据权利要求1所述的负压输送粉料燃烧系统，其特征在于:所述一级分配器(31)和二级输送管道(50)之间设有分流执行器(311)，该分流执行器(311)设有腔室(3110)，该腔室(3110)设有进料管(3111)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯仁绍，王建雄，
申请(专利权)人：佛山市沛沣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：