一种粉料的自动进料系统技术方案

发明专利技术公开了一种粉料的自动进料系统，包括机架、输送线、以及设于机架上并沿输送线的送料方向依次设置的初装机构、密实补料机构和平整机构；所述初装机构包括用于夹紧初装位容器的第一夹紧装置、设于初装位容器上方并用于盖合初装位容器的第一压盖、以及驱动第一压盖升降的第一升降驱动装置，所述第一压盖与料仓连通；所述密实补料机构包括用于夹紧补料位容器的第二夹紧装置、设于输送线下方的振动台、设于补料位容器上方并用于盖合补料位容器的第二压盖、以及驱动第二压盖升降的第二升降驱动装置，所述第二压盖与料仓连通。采用本发明专利技术的系统可以实现容器自动装载粉料，减少工人工作量，有效提高粉料装载的效率。

Automatic feeding system for powder material

The invention discloses a powder automatic feeding system, which comprises a frame, transmission lines, and set up successively along the feeding direction of the feeding conveyor line installation mechanism, is mounted on the frame and compacting feeding mechanism and leveling mechanism; including the installation mechanism for the first clamping device, a clamping installation vessel in a container installation the top cover for a container cover, the first installation and the first lifting lifting driving device drives the first gland, the gland and the first bin connected; the compacting feeding mechanism comprises a feeding container for clamping the clamping device, a second transmission line under the vibration table, a feeding position above the container and used to cover a feeding container second, second and second lifting driving gland gland lifting driving device, wherein the second gland and connected silo. By adopting the system of the invention, the powder can be automatically loaded by the container, and the work load of the worker can be reduced, and the efficiency of the loading of the powder can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料的自动进料系统
本专利技术涉及粉料加工设备
，尤其涉及一种粉料的自动进料系统。
技术介绍
现有技术粉料填充坩埚（或者其它容器）作业完全是依靠人工完成，采用人工操作时，存在以下几个缺点：1、容器较大时，工人操作不方便，并且劳动强度大；2、粉料在装入容器的过程中必然会产生粉尘，粉尘对环境污染很严重，并且厂房的空气中粉尘含量较高时若碰到明火容易带来爆炸等安全隐患，另外，工人操作时吸入粉尘会威胁到其健康；3、采用人工操作时，一般是将粉尘直接由容器的开口倒入，倒入的过程中不便于对容器内的粉尘进行密实操作，此时，容器内的粉尘不够密实，容器的容量得不到最佳的利用；4、采用人工操作时，其工作效率低下，难以满足生产线上其他工序的效率，从而影响整体的工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种粉料的自动进料系统，实现粉料自动装入容器内。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种粉料的自动进料系统，对容器内的粉料进行密实，增加容器的装载量。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种粉料的自动进料系统，包括机架以及用于输送容器的输送线，还包括设于机架上并沿输送线的送料方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料的自动进料系统，包括机架以及用于输送容器的输送线，其特征在于，还包括设于机架上并沿输送线的送料方向依次设置的初装机构、密实补料机构和平整机构；所述初装机构包括用于夹紧初装位容器的第一夹紧装置、设于初装位容器上方并用于盖合初装位容器的第一压盖、以及驱动第一压盖升降的第一升降驱动装置，所述第一压盖与料仓连通；所述密实补料机构包括用于夹紧补料位容器的第二夹紧装置、设于输送线下方的振动台、设于补料位容器上方并用于盖合补料位容器的第二压盖、以及驱动第二压盖升降的第二升降驱动装置，所述第二压盖与料仓连通，补料时，位于补料区的输送线下降直至振动台的上表面高于输送线的上表面，以使补料位容器置于振动台上...

【技术特征摘要】
1.一种粉料的自动进料系统，包括机架以及用于输送容器的输送线，其特征在于，还包括设于机架上并沿输送线的送料方向依次设置的初装机构、密实补料机构和平整机构；所述初装机构包括用于夹紧初装位容器的第一夹紧装置、设于初装位容器上方并用于盖合初装位容器的第一压盖、以及驱动第一压盖升降的第一升降驱动装置，所述第一压盖与料仓连通；所述密实补料机构包括用于夹紧补料位容器的第二夹紧装置、设于输送线下方的振动台、设于补料位容器上方并用于盖合补料位容器的第二压盖、以及驱动第二压盖升降的第二升降驱动装置，所述第二压盖与料仓连通，补料时，位于补料区的输送线下降直至振动台的上表面高于输送线的上表面，以使补料位容器置于振动台上，或者，振动台上升至其上表面高于输送线的上表面，以使补料位容器置于振动台上；所述平整机构包括用于夹紧平整位容器的第三夹紧装置、设于平整位容器上方并用于压实粉料的平整板、以及驱动平整板升降的第三升降驱动装置。2.根据权利要求1所述的粉料的自动进料系统，其特征在于，所述第二升降驱动装置包括：气缸，固定设于机架上；推板，设于第二压盖的上方并与气缸的活塞固定连接；若干吊环组，所述吊环组包括相扣连接的上吊环和下吊环，所述上吊环与推板固定连接，所述下吊环与第二压盖固定连接；以及多个芯轴，所述芯轴的上端可升降设于机架上，下端固定在第二压盖上，所述芯轴外套设有限位于第二压盖和机架之间的压缩弹簧；需要补料时，气缸的活塞向下运动以使上下吊环处于松开状态，此时，所述压缩弹簧的弹簧力驱动第二压盖盖合补料位容器。3.根据权利要求1所述的粉料的自动进料系统，其特征在于，所述平整板的外侧壁设有径向延伸的安装板，所述平整机构还包括：绕平整板四周设置一圈并设于安装板下方的第三压盖；多个下端固定设于第三压盖上、上端升降设于安装板上的卡位柱，所述卡位柱的上端设有防止其脱出安装板的锁紧件；套设于卡位柱外的保护弹簧，所述保护弹簧限位于所述第三压盖和锁紧件之间。4.根据权利要求3所述的粉料的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国锋，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44