真空上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空上料机构，其技术方案要点是包括开设在地面上的接料槽，接料槽上设置网板，所述网板上设有无底的柜体，网板上设有相适配的防尘盖，防尘盖与柜体之间设有滑移组件以及用于驱动防尘盖滑移的驱动件，接料槽连接有真空吸附装置，达到了提高物料纯净度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料生产设备领域，特别涉及一种真空上料机构。
技术介绍
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，炸药粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸药颗粒等。上述产品生产的第一步需要把原料从包装袋倒出，再用真空上料机输送到各个加工工位。传统的生产过程中，工人直接将袋子打开，将袋子中的原料倒在地面上。在倾倒过程中，若不加以有效的防护，会产生粉尘飞扬现象，影响制品的质量。现有的一般做法上在地面上挖一个凹槽，凹槽内置收料箱，凹槽表面覆盖网板，网板使得物料可以漏下去，掉落至收料箱内，再用真空上料机对其进行上料。这样的设计，加长了工人嘴鼻与收料箱的距离，而且网板能够对阻止细小颗粒飞扬至地面上起一定阻隔作用。为了加快物料进入凹槽的速度，网板的面积一般设计的很大。但是倒料完毕后，网板与外界无法做到完全隔绝，凹槽内的物料会被外界的灰尘污染，网板的面积越大灰尘进入凹槽的概率越大，严重影响了物料的纯净度，严重降低最终产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高物料纯净度的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空上料机构，包括开设在地面上的接料槽，接料槽上设置网板，所述网板上设有无底的柜体，网板上设有相适配的防尘盖，防尘盖与柜体之间设有滑移组件以及用于驱动防尘盖滑移的驱动件，接料槽连接有真空吸附装置。通过上述技术方案，工人在地面上将装有原料的包装袋打开，将原料倒在网板上，原料通过网板上的网孔进入下方的接料槽内，进入接料槽的原料在真吸附装置的作用下，完成真空上料。上料过程中，柜体对网板上方的灰尘起到初级防尘作用，将网板上方、柜体内部的空气与柜体外部的空气隔绝，放置倒料时引起空气气流大规模的振动，有效防尘。上料完毕后，工人操控驱动件，控制防尘盖在滑移组件的带动下滑移至网板上方，由于防尘盖与网板相适配，防尘盖将网板遮挡住，外界的灰尘无法通过网板进入接料槽内部，提高物料的纯净度。较佳的，所述柜体侧壁上设有供驱动件置于柜体外部的滑槽。通过上述技术方案，驱动件若置于上料侧，虽然便于工人对其进行操作，但是有碍于上料时原料进入网板内，而且驱动件有被原料干涉的危险，需要经常进行维护清理。驱动件通过柜体侧壁上的滑槽凸出柜体，一方面便于工人对驱动件进行操作，另一方面能够柜体侧壁对驱动件和原料起到隔绝作用，将二者隔离开来，更有利于保证物料的纯净度。较佳的，所述滑移组件包括设置在柜体内壁两侧的导轨以及导轨上滑动连接的滑块，滑块与防尘盖固定连接。通过上述技术方案，将导轨设置在柜体内壁两侧，一方面能够保证导轨的设置不遮挡物料通过网板进入接料槽内，另一方面分置于两侧能够保证防尘盖受力均匀，滑移时更加稳定，不会产生偏斜。导轨与滑块的配合使得防尘盖滑移时受到的摩擦力减小，更加方便防尘盖的移动，节省人力。较佳的，所述导轨端头固设有用于定位滑块位置的定位块。通过上述技术方案，防尘盖通过滑块的连接，相对于导轨做滑移运动，定位块能够对滑块的滑动位置起到定位作用，使得滑块只能在导轨定位块定位的距离里相对滑动，不会滑出导轨，保证防尘盖的相对稳定性。较佳的，所述驱动件包括固设在防尘盖上把手。通过上述技术方案，把手给工人移动防尘盖一个着力点，人通过把手给防尘盖施加力，驱动防尘盖在导轨上滑移运动，节省人力。较佳的，所述驱动件包括固设在防尘盖上的螺母以及与螺母螺纹连接的螺杆，螺杆端头连接有驱动电机，螺杆的轴心线与导轨平行设置。通过上述技术方案，驱动电机带动螺杆转动，螺杆上的螺母相对于螺杆沿螺杆的轴心线滑移，由于螺杆的轴心线与导轨平行，即螺母沿导轨方向滑移。螺母与防尘盖固定连接，带动防尘盖沿导轨方向滑移，完成防尘盖的滑移动作。通过设置驱动电机取代了人手，节省人力，提高真空上料机构的自动化程度。较佳的，所述柜体内部设有吸风装置。通过上述技术方案，当工人在网板上倾倒物料时，开启吸风装置，柜体内部相对于凹槽内部产生负压，凹槽内飞扬的细小灰尘以及网板表面上的细小灰尘都会被吸入柜体内部，起到有效防止粉尘飞扬的作用，进一步提高物料的纯净度。较佳的，所述柜体在上料侧设有柔性挡片。通过上述技术方案，柔性挡板可以方便工人掀开挡片对柜体内部工作情况进行监测与维修，在吸风装置启动时，能够对吸上去的粉料其引导作用，遮挡其不会置于柜体外部。较佳的，所述防尘盖上表面边缘设有防尘凸起。通过上述技术方案，由于上料时防尘盖滑移至将网板漏出，方便工人将物料倒在网板上，防尘盖的上表面置于厂房空气中，防尘盖表面会堆积灰尘，设置在边缘的防尘凸起有效防止防尘盖上方的灰尘从边缘掉落在网板上，进一步提高真空上料机构的物料纯净度。较佳的，所述防尘盖上靠近上料侧的边缘设有向下倾斜的挡边。通过上述技术方案，当防尘盖覆盖在网板上时，挡边能够有效防止上料侧的地面上的灰尘进入网板内部；当防尘盖不覆盖网板时，挡边对防尘盖起支撑作用，工人可以踩踏在防尘盖上，同时使得防尘盖下表面与地面留有距离，不被污染，进一步提高物料纯净度。综上所述，本技术具有以下有益效果：防尘盖拉出网板上时，人们可踩踏在防尘盖上进行上料工作，同时防尘盖边缘的防尘凸起能够阻止鞋子的灰尘通过网板掉落进凹槽内，有效提高物料的纯净度。附图说明图1是实施例1中真空上料机构的结构示意图；图2是实施例1中为了体现接料槽和真空吸附装置的侧视图；图3是实施例1中防尘盖遮挡住网板时的结构示意图；图4是实施例1中真空上料机构的爆炸示意图；图5是实施例1中为了体现导轨和滑块结构的局部放大示意图；图6是实施例2中真空上料机构的结构示意图；图7是实施例2中为了体现滑槽结构的局部放大示意图；图8是实施例3中真空上料机构的结构示意图；图9是实施例3中为了体现驱动件结构的局部放大示意图。图中，1、地面；2、接料槽；3、网板；4、柜体；41、滑槽；42、吸风装置；43、柔性挡片；5、防尘盖；51、防尘凸起；52、挡边；6、真空吸附装置；7、导轨；71、滑块；72、定位块；8、螺杆；81、螺母；82、驱动电机；9、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：真空上料机构，如图1所示，地面1上开设有一个接料槽2，接料槽2连接有真空吸附装置6（参考图2）。凹槽上覆盖有带有长条状网孔的网板3。网孔的尺寸供原料掉入到凹槽内，防止原料的包装袋掉进接料槽2如图3所示，接料槽2上方固接一个长方形的无底柜体4，柜体4顶部设有与柜体4内腔相连的吸风装置42。柜体4在靠近上料侧的设置有柔性挡片43，柔性挡板的底边与网板3留有距离，方便工人上料。如图4和图5所示，柜体4靠近网板3的内壁两侧固定有导轨7，导轨7与网板3平行，导轨7上滑动连接有滑块71，滑块71上固定连接防尘盖5，防尘盖5与网板3相适配。导轨7和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空上料机构，包括开设在地面(1)上的接料槽(2)，接料槽(2)上设置网板(3)，其特征在于：所述网板(3)上设有无底的柜体(4)，网板(3)上设有相适配的防尘盖(5)，防尘盖(5)与柜体(4)之间设有滑移组件以及用于驱动防尘盖(5)滑移的驱动件，接料槽(2)连接有真空吸附装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种真空上料机构，包括开设在地面(1)上的接料槽(2)，接料槽(2)上设置网板(3)，其特征在于：所述网板(3)上设有无底的柜体(4)，网板(3)上设有相适配的防尘盖(5)，防尘盖(5)与柜体(4)之间设有滑移组件以及用于驱动防尘盖(5)滑移的驱动件，接料槽(2)连接有真空吸附装置(6)。2.根据权利要求1所述的真空上料机构，其特征在于：所述柜体(4)侧壁上设有供驱动件置于柜体(4)外部的滑槽(41)。3.根据权利要求1所述的真空上料机构，其特征在于：所述滑移组件包括设置在柜体(4)内壁两侧的导轨(7)以及导轨(7)上滑动连接的滑块(71)，滑块(71)与防尘盖(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的真空上料机构，其特征在于：所述导轨(7)端头固设有用于定位滑块(71)位置的定位块(72)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢义芹，
申请(专利权)人：天津康宏盛代实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12