一种粉料输送管制造技术

本实用新型专利技术提供一种可防止粉料堵塞管道的粉料输送管，包括输送管本体和防堵结构，所述防堵结构包括内管和叶片，所述内管套设在输送管本体内，所述叶片的一端可转动地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，所述叶片设有多个，多个叶片沿内管周向等间距排布。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过在输送管本体内设置防堵结构，防堵结构包括内管和叶片，未输送粉料时，叶片可贴合在内管壁上，粉料输送时再通过负压或者正压从管道内通过，此时叶片会在正压和负压交叉过程形成循环式开合，防止粉料被吸附在输送管壁或内管壁造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池，具体地说是一种粉料输送管。
技术介绍
在粉料输送领域，为了避免需要输送的物质与外界的长时间接触带来的污染，变性或者与环境之间交叉污染等问题，工业界会选择使用全封闭管道进行物质的输送，传统的输送方式为正压和负压输送，但是不管使用正压还是负压推送方式，长期以来总是经受着粉料由于颗粒小、静电、比表面大等原因而与管道内壁的强力吸附作用导致粉料在管内的团聚、结块、板结等问题给生产、品质保证和设备维护、维修带来了严重的功效损失和困扰，所以技术人员致力于管道隐蔽输送领域的防止物料板结堵塞工作的设计和实践，特别是在锂离子电池领域，粉料制造端输送和粉料使用端输送都离不开粉料的隐蔽输送，而且不可避免的也正被上述的问题所困扰。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可防止粉料堵塞管道的粉料输送管。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种粉料输送管，包括输送管本体和防堵结构，所述防堵结构包括内管和叶片，所述内管套设在输送管本体内，所述叶片的一端可转动地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，所述叶片设有多个，多个叶片沿内管周向等间距排布。进一步的，所述叶片为矩形，叶片的自由端贴合到内管的内壁上时，多个叶片围合成空心的棱柱。进一步的，所述叶片与内管固定的一端设置有转轴，所述内管上对应转轴两端设置有固定块，所述固定块上设置有定位槽，所述转轴与定位槽间隙配合。进一步的，所述叶片通过铆钉与内管连接。进一步的，所述叶片的个数为6～30个。进一步的，所述内管的长度小于输送管本体。本技术的有益效果在于：通过在输送管本体内设置防堵结构，防堵结构包括内管和叶片，内管套设在输送管本体内，叶片一端可转动地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，叶片设有多个，多个叶片沿内管周向等间距排布，未输送粉料时，叶片可贴合在内管壁上，粉料输送时再通过负压或者正压从管道内通过，此时叶片会在正压和负压交叉过程形成循环式开合，防止粉料被吸附在输送管壁或内管壁造成堵塞。附图说明图1为本技术实施例粉料输送管的结构示意图。图2为本技术实施例粉料输送管的结构示意图。标号说明：1、输送管本体；2、内管；3、叶片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过在输送管本体内设置防堵结构，防堵结构包括内管和叶片，未输送粉料时，叶片可贴合在内管壁上，粉料输送时再通过负压或者正压从管道内通过，此时叶片会在正压和负压交叉过程形成循环式开合，防止粉料被吸附在输送管壁或内管壁造成堵塞。请参照图1和图2，一种粉料输送管，包括输送管本体1和防堵结构，所述防堵结构包括内管2和叶片3，所述内管套设在输送管本体内，所述叶片的一端可转动地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，所述叶片设有多个，多个叶片沿内管周向等间距排布。粉料的吸附、板结轻则造成物料配比不准，严重则导致设备堵塞无法正常工作。本技术利用在粉料输送管内增加内管和叶片作为防堵结构，内管可以采用防静电材质或者金属材质且有与内壁的支撑脚架，叶片采用防静电材质，未输送粉料时，该叶片会自然吸附在内管上起到隔离粉料和原输送管道内壁的作用，而在输送粉料时，无论采用负压还是正压传送，叶片都会在该正负压切换的时候进行转动，从而可以拍散和抖落吸附或者团结的粉料，从而达到防堵的目的，来解决锂离子电池领域纳米和介微米级的正极粉料的输送管道堵塞问题。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过在输送管本体内设置防堵结构，防堵结构包括内管和叶片，内管套设在输送管本体内，叶片一端可转动地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，叶片设有多个，多个叶片沿内管周向等间距排布，未输送粉料时，叶片可贴合在内管壁上，粉料输送时再通过负压或者正压从管道内通过，此时叶片会在正压和负压交叉过程形成循环式开合，防止粉料被吸附在输送管壁或内管壁造成堵塞。进一步的，所述叶片为矩形，叶片的自由端贴合到内管的内壁上时，多个叶片围合成空心的棱柱。进一步的，所述叶片与内管固定的一端设置有转轴，所述内管上对应转轴两端设置有固定块，所述固定块上设置有定位槽，所述转轴与定位槽间隙配合。采用上述结构，可以较好地实现防止粉料吸附的效果。或者，所述叶片通过铆钉与内管连接，也同样可以实现叶片可转动的固定在内管的管壁上。进一步的，所述叶片的个数为6～30个。进一步的，所述内管的长度小于输送管本体。进一步的，所述内管的材质为金属，所述叶片的材质为防静电有机玻璃板、防静电PVC板、防静电PC板或防静电PET板。请参照图1和图2，本技术的实施例为：一种粉料输送管，包括输送管本体1和防堵结构，所述防堵结构包括内管2和叶片3，所述内管套设在输送管本体内，所述叶片的一端可转动地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，所述叶片设有多个，多个叶片沿内管周向等间距排布。所述叶片为矩形，叶片的自由端贴合到内管的内壁上时，多个叶片围合成空心的棱柱。所述叶片与内管固定的一端设置有转轴，所述内管上对应转轴两端设置有固定块，所述固定块上设置有定位槽，所述转轴与定位槽间隙配合。所述叶片的个数为6～30个。所述内管的长度小于输送管本体。在上述实施例中，叶片也可以通过设置在叶片两端的铆钉与内管连接，而不是转轴。内管材质为金属，叶片材质为防静电材料如防静电有机玻璃板、防静电PVC板、防静电PC板或防静电PET板。综上所述，本技术提供的粉料输送管的有益效果在于：通过在输送管本体内设置防堵结构，防堵结构包括内管和叶片，内管套设在输送管本体内，叶片一端可转动地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，叶片设有多个，多个叶片沿内管周向等间距排布，未输送粉料时，叶片可贴合在内管壁上，粉料输送时再通过负压或者正压从管道内通过，此时叶片会在正压和负压交叉过程形成循环式开合，防止粉料被吸附在输送管壁或内管壁造成堵塞。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料输送管，其特征在于：包括输送管本体和防堵结构，所述防堵结构包括内管和叶片，所述内管套设在输送管本体内，所述叶片的一端可转动地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，所述叶片设有多个，多个叶片沿内管周向等间距排布。

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送管，其特征在于：包括输送管本体和防堵结构，所述防堵
结构包括内管和叶片，所述内管套设在输送管本体内，所述叶片的一端可转动
地固定在内管的内壁，叶片另一端为自由端，所述叶片设有多个，多个叶片沿
内管周向等间距排布。
2.根据权利要求1所述的粉料输送管，其特征在于：所述叶片为矩形，叶
片的自由端贴合到内管的内壁上时，多个叶片围合成空心的棱柱。
3.根据权利要求1所述的粉料输送管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐姣君，刘艳绒，黄晓伟，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34