一种夹心风燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:8592175 阅读:245 留言:0更新日期:2013-04-18 05:19
本发明专利技术提出了一种夹心风燃烧装置,解决了现有技术中由于结构简单,造成褐煤锅炉燃烧器性能低的问题。该夹心风燃烧装置包括:第一通道和设置在所述第一通道内的第二通道;风粉入口,设置在所述第二通道一端;风吹入口,设置在所述第一通道一端;风粉喷口,与所述第二通道连通;N个风喷口,与所述第一通道连通,所述N为大于1的正整数;夹心风通道,设置在任意相邻的两个所述风喷口之间;夹心风喷口,设置在所述夹心风通道的一端,用于将夹心风排出到锅炉燃烧室;所述风粉喷口、所述风喷口和所述夹心风喷口均与锅炉燃烧室连通。本发明专利技术所述的夹心风燃烧装置提高了褐煤锅炉燃烧器的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧器领域,特别是指一种夹心风燃烧装置
技术介绍
随着国内外电力用煤的多样化,越来越多的锅炉燃用褐煤,这就要求具备高效能的燃烧器要不断研发适合这种煤质的燃烧器。现有技术中的褐煤锅炉燃烧器,由于结构简单,使得燃烧稳定性差、喷口结焦、不能燃尽、氮氧化物排放高的问题,因此,一种具有高燃烧性能的褐煤锅炉燃烧器迫切需要。
技术实现思路
本专利技术提出一种夹心风燃烧装置,解决了现有技术中由于结构简单,造成褐煤锅炉燃烧器性能低的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的一种夹心风燃烧装置,包括第一通道和设置在第一通道内的第二通道;风粉入口,用于空气和煤粉吹入,设置在第二通道一端;风吹入口,用于二次风吹入,设置在第一通道一端;风粉喷口,用于将风粉入口进入的空气和煤粉混合后形成的混合物排出,与第二通道连通;N个风喷口,用于将风吹入口进入的二次风排出,与第一通道连通,N为大于I的正整数;夹心风通道,设置在任意相邻的两个风喷口之间;夹心风喷口,设置在夹心风通道的一端,用于将夹心风排出到锅炉燃烧室;风粉喷口、风喷口和夹心风喷口均与锅炉燃烧室连通。优选的,还包括,焦齿,用于防止风喷口处结焦,设置在风喷口上。优选的,任意相邻的两个风喷口上均设置有焦齿,且焦齿设置在任意相邻的两个风喷口的相邻面上。优选的,夹心风通道具体包括任意相邻的两个风喷口的两面和后板。优选的,第一通道具体为带直角拐角的第一通道,且第二通道设置在直角的外拐角处。优选的,N具体为2。本专利技术技术方案通过将第二通道设置在第一通道,且通过风粉入口、风吹入口、风粉喷口和风喷口配合夹心风通道和夹心风喷口的结构设计,使得在向褐煤锅炉送入的风粉和风更加均匀,进而提高了燃烧的稳定性,且由于送入的风粉和风更加的均匀,所以使得燃烧的更加彻底,从另一个层面讲,大大的提高了褐煤锅炉燃烧器的性能。另外,通过设置在风喷口出的胶齿,能够防止风喷口出结焦,进而降低了氮氧化物排放。本专利技术的有益效果1、着火和燃烧稳定,低负荷稳燃能力强,燃烧效率高;2、氮氧化物排放低;3、燃烧器使用寿命长;4、解决了国内电厂燃用褐煤的问题,具有良好的经济性、适应性和市场潜力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种夹心风燃烧装置的平面结构示意图;图2为本专利技术一种夹心风燃烧装置另一实施例的平面结构示意图。图中1、第一通道;2、第二通道;3、风粉入口 ;4、风吹入口 ;5、风粉喷口 ;6、风喷口 ;7、夹心风通道;8、夹心风嗔口 ;9、焦齿;10、后板。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示,本专利技术的一种夹心风燃烧装置,包括第一通道I和设置在第一通道I内的第二通道2 ;风粉入口 3,用于空气和煤粉吹入,设置在第二通道2 —端;风吹入口 4,用于二次风吹入,设置在第一通道I 一端;风粉喷口 5,用于将风粉入口 3进入的空气和煤粉混合后形成的混合物排出,与第二通道2连通;N个风喷口 6,用于将风吹入口 4进入的二次风排出,与第一通道I连通,N为大于I的正整数;夹心风通道7,设置在任意相邻的两个风喷口 6之间;夹心风喷口 8,设置在夹心风通道7的一端,用于将夹心风排出到锅炉燃烧室;风粉喷口 5、风喷口 6和夹心风喷口 8均与锅炉燃烧室连通。通过将第二通道2设置在第一通道1,且通过风粉入口 3、风吹入口 4、风粉喷口 5和风喷口 6配合夹心风通道7和夹心风喷口 8的结构设计,使得在向褐煤锅炉送入的风粉和风更加均匀,进而提高了燃烧的稳定性,且由于送入的风粉和风更加的均匀,所以使得燃烧的更加彻底,从另一个层面讲,大大的提高了褐煤锅炉燃烧器的性能。本专利技术中的一个实施例中,第二通道2设置在第一通道I内,且在第二通道2的一端设置有风粉入口 3,通过风粉入口 3将空气和煤粉吹入到第二通道2中,通过第二通道2将空气和煤粉进行混合;在第一通道I的一端设置有风吹入口 4,通过风吹入口 4使得二次风吹入;风粉喷口 5与第二通道2连通,将空气和煤粉混合后的混合物排放到褐煤锅炉内,风喷口 6与第一通道I连通,将进入的二次风排放到褐煤锅炉内,由于二次风量较大,因此可以促进褐煤锅炉内充分燃烧,在本实施例中风喷口 6具体为N个,且N为大于I的正整数,即具体的风喷口 6的个数根据实际的使用情况而定,在本实施例中,优选的将N设置为2个;夹心风通道7,设置在任意相邻的两个风喷口 6之间,在夹心风通道7的一端设置有夹心风喷口 8,通过夹心风通道7和夹心风喷口 8将产生的夹心风排放到褐煤锅炉内,实现褐煤锅炉内进一步的充分燃烧,本实施例中,风粉喷口 5、风喷口 6和夹心风喷口 8均与锅炉燃烧室连通。优选的,还包括,焦齿9,用于防止风喷口 6处结焦,设置在风喷口 6上。优选的,任意相邻的两个风喷口 6上均设置有焦齿9,且焦齿9设置在任意相邻的两个风喷口 6的相邻面上。本专利技术中的另一个实施例中,在风喷口 6处设置有焦齿9,通过焦齿9防止风喷口6处结焦,本实施例中由于风喷口 6具体为N个,焦齿9的个数也优选为N个,即本实施例中优选的设置2个风喷口 6,同样优选的在该2个风喷口 6上分别设置有焦齿9 ;其中任意相邻的两个分喷口上设置的焦齿9具体的设置在分喷口的相邻面上,通过这样的设计能够更好的进行结焦的防止。优选的,夹心风通道7具体包括任意相邻的两个风喷口 6的两面和后板10。本专利技术中,夹心风通道7由相邻的风喷口 6的两面和后板10组成,通过这样的设置可以更好的保证夹心风的流通。优选的,第一通道I具体为带直角拐角的第一通道1,且第二通道2设置在直角的外拐角处。本专利技术中的再一个实施例中,第一通道I具体为直角拐角的第一通道1,且第二通道2设置在直角拐角处,通过这样的设置,第二通道2的长度小于第一通道I的长度,因此再第二通道2将空气和煤粉的混合物排放到褐煤锅炉内后,第一通道I才将二次风排放到褐煤锅炉内,进而二次风才能够达到使褐煤锅炉内充分燃烧。优选的,N具体为2。 以上仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹心风燃烧装置,其特征在于,包括:第一通道(1)和设置在所述第一通道(1)内的第二通道(2);风粉入口(3),用于空气和煤粉吹入,设置在所述第二通道(2)一端;风吹入口(4),用于二次风吹入,设置在所述第一通道(1)一端;风粉喷口(5),用于将所述风粉入口(3)进入的空气和煤粉混合后形成的混合物排出,与所述第二通道(2)连通;N个风喷口(6),用于将所述风吹入口(4)进入的二次风排出,与所述第一通道(1)连通,所述N为大于1的正整数;夹心风通道(7),设置在任意相邻的两个所述风喷口(6)之间;夹心风喷口(8),设置在所述夹心风通道(7)的一端,用于将夹心风排出到锅炉燃烧室;所述风粉喷口(5)、所述风喷口(6)和所述夹心风喷口(8)均与锅炉燃烧室连通。

【技术特征摘要】
1.一种夹心风燃烧装置,其特征在于,包括第一通道(I)和设置在所述第一通道(I)内的第二通道(2);风粉入口(3),用于空气和煤粉吹入,设置在所述第二通道(2) —端;风吹入口(4),用于二次风吹入,设置在所述第一通道(I) 一端;风粉喷口(5),用于将所述风粉入口(3)进入的空气和煤粉混合后形成的混合物排出, 与所述第二通道(2)连通;N个风喷口 ¢),用于将所述风吹入口(4)进入的二次风排出,与所述第一通道(I)连通,所述N为大于I的正整数;夹心风通道(7),设置在任意相邻的两个所述风喷口(6)之间;夹心风喷口(8),设置在所述夹心风通道(7)的一端,用于将夹心风排出到锅炉燃烧室;所述风粉喷口(5)、所述风喷口(6)和所述夹心风喷口(8)均与锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海波
申请(专利权)人:北京哈宜节能环保科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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