焊接构架机加工采用螺栓、销套作为定位基准的方法技术

焊接构架机加工采用螺栓、销套作为定位基准的方法，包括如下步骤：（１）对欲加工工件的结构特点进行分析，确定采用螺栓或者销套作为定位基准的定位方式，（２）设定螺栓或者销套的基准定位尺寸；（３）工件在平衡胎工装上焊接作为定位基准的螺栓或者销套；（４）在加工中心根据螺栓或者销套的定位基准对工件进行反位加工；（５）对工件反位加工过的平面或孔进行正位加工，完成焊接构架机加工。本发明专利技术方法工序简单，工装简单，大大简化加工找正的难度，降低对工人技能的要求，避免人为因素对产品质量的影响，使构架的加工生产适应机械化和流水线，工效高，定位合理准确，确保产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁路车辆构架焊接加工方法，特别a用螺栓、销套 作为定位基准的焊接加工方法，属于大型焊接部件数控定位

技术介绍
以往的铸造构架和焊接构架在龙门^t^上的加工^f呈为焊接一划线 全面^r查并划一次加工线(水平线) 一水平面加工一二次划线(立面加工 线)一立面加工一三次划线(孔线)一三次加工，有的构架甚至需要四次 划线，工序繁杂，对l斜卡工人的技术水平有一定的要求。而在加工中心上 的加工流程则不能采用反复划线的流程，首先需要根据构架的加工部位将 加工工序尽量集中，减少刀具重复使用和工装的制作费用，加工中心用的 大型工装费用可观，对于小批量生产，成拟艮高即佳7、进行正反两面加 工，采用划^f企查和划出中心线定位，定^H青度对于才斜乍工人的技能水平 ^i负性仍然很大，由于需^^X、 Y、 Z三个方向J^j"构架的位置进行找正， 一般而言，划线找正的误差能保"ii^0. 3咖以内才&艮好了， ^i^十于目前 加工精度要求^^越高的构架而言是远远不够的。同时，由于工^Ji需要 设置较多的可调支撑，增加了工装的复杂性和加工时间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问狄，克服i贿焊接构架^^口工的缺点，提 供一种焊接构架机加工采用螺农、销套作为定位基准的方法，简化生产流程，降低 才斜乍难度，4是高生产效率。本专利技术解决其技术问^l^斤采用的技术方案如下焊接构架机加工采用 螺拴、销套作为定^f立基准的方法，包4舌如下步骤(1 )、对名文加工工件的结构特点进行分析，确定采用螺农或者销##为定位基准的定位方式，(2)、 i议螺栓或者销套的基准定位尺寸；(3 )、工件在平^^台工^Ji焊4^f乍为定 位基准的螺教或者销套；(4 )、在加工中心根据螺栓或者销套的定位基〉卸十 工件进行^gjfii口工；(5 )、对工件反^if口工过的平面或孑Ui行正^^口工，完 成焊接构架;M口工。本专利技术的有益效果如下将划线检查工序转为平衡胎检查，通过4射肖、 量尺等部件检查各部位的加工尺寸，将构架的空间位置调整适宜，然后采 用焊接螺栓、销套定位的方式进行基准定位，工序简单，工装简单，便于 操怍，大大简^^口工找正的难度，降jl^于工人技能的要求，it^人为因素 对产品质量的影响，使构架的加工生产适应才;t4戒化和流水线，工效高，定 位合理准确，确保产品质量的稳定性，有利于推广使用，并逐步使之通用 化。附图说明图1为本专利技术方法采月销套作为定位基准的示意图。 图2为图1的俯^L图。图3为本专利技术方法采月螺4全作为定4立基准的示意图。 图4为图3的^府浮见图。M实施方式下面参照附图并结合实施例对本专利技术方法作进一步详细描述。但是本 专利技术不限于所给出的例子。构架才;a口工前在专用工装上平^f后，检查各焊接部件的空间尺寸，同 时需要各加工面都有加工余量，在此勤出上确定构架的三维空间位置。如图1和图2所示，实施例1为销套作为定位基准定位在AM96构架上 的定4立示意图，按照前述的5个步^ii行焊接构架才;a口工，在构架4黄向和 纵向两个方向上共焊接4个销套X1、 X2、 Yl、 Y2,每个方向有W目平行的 两个销套与另一方向垂直。在工^Ji有销轴与销套相配合，用寻边仪测量 销轴的中心轴线，四个销轴轴线的高M寸确定Z向基准，平行的两个销轴确定该方向的基准。#^'套四周对称规则的点焊几点，需要保证定位销 轴与销套能灵活插入。构鈔口工时，需要按照以下装夹步骤才斜乍找正。首先，工装上的定位与构架上的销套S給，装夹时按照X1、 X2、 Yl、 Y2的顺序依次调整构架上销套的位置，将工装上的4个定位销轴依次插入 对应的销套内，在保证定位销轴插入能灵活转动、无附加扭力存在的情况 下，锁紧工装JiX、 Y方向的定位销套和调整装置。其次，按照X1、 X2、 Yl、 Y2的顺序依次微调工装Z向支撑，调节方向 与构架的压紧方向相反，调节量以4个定位销单手转动困难，双手能转动 为限，调整后锁紧各Z向支撑。最后，分别同时压紧X1、 X2和Y1、 Y2的 压块，使4个定位销'^1至灵活转动状态后，再分别紧固构^紧装置， 对称压紧紧固装置。加工后，可以将该定位销套去除。如图3和图4所示，实施例2为螺^^为定位基准在CL242构架上的 定位示意图，按照前述的5个步骤进行焊接构架木li/口工，点焊七个定位螺 栓Z1、 Z2、 Z3、 Z4、 Yl、 Y2、 XI，其中Zl、 Z2、 Z3、 Z4四个螺4全定位Z 水平基准面，Yl、 Y2两个螺栓定位Y方向，螺才全X1定位X方向。在平〗軒工装上，将定位螺4全置位后顶住定位面，锁紧后对称和点焊， 并检查螺栓定位面和工装定位面的贴合f青况。在加工时，工#夹在机床 上后，用寻边4义确定各工装定位面的尺寸，相对偏移XI、 Yl、 Zl，就可 以确定加工的中心位置，需要用塞尺4企查各螺4全定位面与工^Ji的定位面 的贴合情况，就完成了装夹找正。权利要求1、，其特征是包括如下步骤(1)、对欲加工工件的结构特点进行分析，确定采用螺栓或者销套作为定位基准的定位方式，(2)、设定螺栓或者销套的基准定位尺寸；(3)、工件在平衡胎工装上焊接作为定位基准的螺栓或者销套；(4)、在加工中心根据螺栓或者销套的定位基准对工件进行反位加工；(5)、对工件反位加工过的平面或孔进行正位加工，完成焊接构架机加工。全文摘要，包括如下步骤(1)对欲加工工件的结构特点进行分析，确定采用螺栓或者销套作为定位基准的定位方式，(2)设定螺栓或者销套的基准定位尺寸；(3)工件在平衡胎工装上焊接作为定位基准的螺栓或者销套；(4)在加工中心根据螺栓或者销套的定位基准对工件进行反位加工；(5)对工件反位加工过的平面或孔进行正位加工，完成焊接构架机加工。本专利技术方法工序简单，工装简单，大大简化加工找正的难度，降低对工人技能的要求，避免人为因素对产品质量的影响，使构架的加工生产适应机械化和流水线，工效高，定位合理准确，确保产品质量的稳定性。文档编号B23K37/04GK101391358SQ20081019505公开日2009年3月25日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者楚永平, 谢莹莹, 凯 鲍 申请人:南车南京浦镇车辆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接构架机加工采用螺栓、销套作为定位基准的方法，其特征是包括如下步骤：（１）、对欲加工工件的结构特点进行分析，确定采用螺栓或者销套作为定位基准的定位方式，（２）、设定螺栓或者销套的基准定位尺寸；（３）、工件在平衡胎工装上焊接作为定位基准的螺栓或者销套；（４）、在加工中心根据螺栓或者销套的定位基准对工件进行反位加工；（５）、对工件反位加工过的平面或孔进行正位加工，完成焊接构架机加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢莹莹，鲍凯，楚永平，
申请(专利权)人：南车南京浦镇车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]