一种快速焊接固定螺栓组的胎具制造技术

一种快速焊接固定螺栓组的胎具，由两个固定样板和多个固定拉筋焊接组成。所述固定样板根据图样做成圆形或方形，同时固定样板的尺寸和样孔也达到规定要求，所述每个固定样板的外边尺寸需要比样孔的外边尺寸小2毫米，当固定螺栓组的外侧钢筋焊好后，胎具可以从固定螺栓组的内侧抽出。本实用新型专利技术焊接起来非常方便，不但省时，省力，更为关键的是可以严格的控制好形状和尺寸要求，不能出现废品。且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械焊接加工
，特别是涉及一种快速焊接固定螺栓组的胎具。
技术介绍
目前，新建厂房往往需要预埋大量的具有一定形状和尺寸要求的固定地脚螺栓组，地脚螺栓组是由单个地脚螺栓按照要求焊接而成的。其形状有的是圆形，有的是方形的，尺寸也有相应的要求，尺寸必须控制在一定的公差范围内，(如图5、6、7、8所示)因为地脚螺栓组3露在地面上的部分将来要和具有一定形状和尺寸的法兰连接。若焊接尺寸超差，将来和法兰连接不上。地脚螺栓组中的单个地脚螺栓都很粗，至少在M16以上，有的可达到M42甚至更粗，长度大约在1米左右，往往由6根，8根，10根或者更多组成一组，焊接成圆形或者是方形的。外侧有钢筋4缠绕，内部用钢筋作为拉筋焊成一体。使用前先挖好预埋坑，把地脚螺栓组放进去，灌上混凝土，露在地面上的罗纹部分待用。这样的一个地脚螺栓组整体很重，形状和尺寸要求很严，数量往往也很多，若没有相应的胎具，焊接起来难度很大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种快速焊接固定螺栓组的胎具，使用这套胎具焊接起来非常方便，不但省时，省力，更为关 键的是可以严格的控制好形状和尺寸要求，避免出现废品。采用的技术方案是：一种快速焊接固定螺栓组的胎具，其特征在于：由两个固定样板和多个固定拉筋焊接组成，两个固定样板在整个胎具的两端，且相互平行，固定拉筋和固定样板间互相垂直，固定样板和固定拉筋是焊接成，所述固定样板根据图样做成圆形或方形，所述每个固定样板的外边尺寸需要比样孔的外边尺寸小2毫米，当固定螺栓组的外侧钢筋焊好后，胎具从固定螺栓组的内侧抽出。本技术焊接起来非常方便，不但省时，省力，更为关键的是可以严格的控制好形状和尺寸要求，不能出现废品。且提高了工作效率。附图说明图1是本技术的实施例一结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是本技术的实施例二结构示意图。图4是图3的侧视图。图5是实施例一固定地脚螺栓组示意图。图6是图5的侧视图。图7是实施例二固定地脚螺栓组示意图。图8是图7的侧视图。具体实施方式实施例一一种快速焊接固定螺栓组的胎具，由两个固定样板1和4个固定拉筋2焊接组成(见图3)固定样板1根据图样做成圆形，每个固定样板的外边尺寸小2毫米即ΦD+Φd-2式中：ΦD为样孔布设中心线直径Φd为样孔直径当固定螺栓组的外侧钢筋焊好后，胎具可以从固定螺栓组的内侧抽出。工作原理使用此胎具焊接时，先把单个地脚螺栓分别插入每个样板中的孔中，两个样板可以控制螺栓组的形状和尺寸，再在外侧缠绕钢筋，一般需缠绕两处，先把外侧两处钢筋焊好，这样螺栓组已基本固定成形，这时把成形胎具从螺栓组内侧抽出，然后再焊接内部拉筋，这样，一个具有固定形状和尺寸要求的螺栓组就焊接完成。实施例二实施例二与实施例一结构基本相同，不同之处在于固定样板1根据图样做成方形，每个固定样板的外边尺寸小2毫米即a+Φd-2；b+Φd-2。式中a和b为方形的不同外边尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速焊接固定螺栓组的胎具，其特征在于：由两个固定样板(1)和多个固定拉筋(2)焊接组成，两个固定样板在整个胎具的两端，且相互平行，固定拉筋和固定样板间互相垂直，固定样板和固定拉筋是焊接成，所述固定样板(1)根据图样做成圆形或方形，所述每个固定样板(1)的外边尺寸需要比样孔的外边尺寸小2毫米，当固定螺栓组的外侧钢筋焊好后，胎具从固定螺栓组的内侧抽出。

【技术特征摘要】
1.一种快速焊接固定螺栓组的胎具，其特征在于：由两个固定样板(1)和多个固定拉筋(2)焊接组成，两个固定样板在整个胎具的两端，且相互平行，固定拉筋和固定样板间互相垂直，固定样板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：林留生，
申请(专利权)人：大连冶金轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21