本发明专利技术涉及一种多层夹筋无纺布全能焊接设备连杆夹紧机构及压紧方法，包括下辊和上辊，所述下辊两端与刀箱板下部转动配合，下辊辊面等距装有六块下加热模块条，下辊辊面上方等距装有三根上辊且三根上辊两端分别通过轴承座与刀箱板上部转动配合，多组连杆夹紧装置中的连杆支座和L形固定连杆固定连接部与下辊侧部连接。优点：一是本申请的连杆夹紧机构不需外加动力源，连杆夹紧机构的动力源安装在下辊上，随下辊转动而自动夹紧或松开，保证了被夹多层无纺布与下辊的相对位置；二是被夹多层无纺布的夹紧程度可以通过螺杆调节；三是结构简单，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于成人失禁裤、婴儿拉拉裤中多层薄片状材料同一部位多次有效焊接，并使被焊接部的表层不会受到过热、变硬等不良影响前提下，确保多层薄片状材料充分粘合的，属无纺布焊接设备制造领域。
技术介绍
CN101508186A、名称“全自控无纺布热压焊接设备及焊接方法”，包括PLC控制器，机架上部凹槽结构、下部开有孔，下电加热焊接轮轮轴通过下滑块位于机架下部的孔内且下滑块下端面压在压力传感器上，上电加热焊接轮轮轴通过上滑块位于机架上部凹槽内且上滑块下端面位于丝杆调节斜楔块上且丝杆调节斜楔块通过传动机构由步进电机带动，步进电机电源端受控于PLC控制器，油压缸位于机架上端，油压缸的活塞通过连杆及连接板与上滑块连接且油压缸的工作与否受控于PLC控制器。但由于婴儿拉拉裤、成人失禁裤在焊接前为多层材料，很容易出现局部焊接不牢固、密封不良的现象，如果人为地为了提高焊接质量，则需要增加上下压纹接触时间，影响主机生产速度，如果压合温度设置过高，则会使表面材料部分过热，出现被烫穿或烫成硬块，从而影响使用功能及外观质量。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种用于成人失禁裤、婴儿拉拉裤中多层薄片状材料同一部位多次有效焊接，并使被焊接部的表层不会受到过热、变硬等不良影响前提下，确保多层薄片状材料充分粘合的。设计方案为了实现上述设计目的。1、下辊辊面等距装有六块下加热模块条且下辊辊面上方等距装有三根上辊的设计，是本专利技术的技术特征之一。这样做的目的在于一是由于下辊两端与刀箱板下部转动配合且通过联轴器由下伺服驱动同步控制机构驱动，并且下辊辊面等距安装有六块条形下加热模块条，下加热模块条内置有电加热管及热电偶探头，电加热管通过PLC控制器控制其加热温度，而热电偶探头用于检测下加热模块条的温度且将检测的数据反馈给PLC控制器，由PLC控制器控制下加热模块条的温度处在所设定值的范围内，而下辊辊面上方等距装有三根上辊且上辊辊面对称装有两条上加热模块条，即上辊面上的两条上加热模块条之间相差180度，该上加热模块条与下辊上的下加热模块条在PLC控制器的控制下形成匹配焊接效应，即上加热模块条与下加热模块条相对合模焊接；二是由于位于下辊上方的三根上辊上的上加热模块条与下辊上的六根下加热模块条在PLC控制器的控制下，形成一一对应热焊，其焊接时间的长短决定了焊接的质量，即它能够根据成人失禁裤生产线、婴儿拉拉裤生产线生产效率控制热压焊接的时间，既效率低(速度慢)、热压焊接的时间长，效率高(速度快)、多次热压焊接；即当成人失禁裤生产线、婴儿拉拉裤生产线每分钟生产成人失禁裤或婴儿拉拉裤片数在50片以上、150片以下时，三根上辊中第一根上辊辊上的上加热模块条工作，只焊一次；当成人失禁裤生产线、婴儿拉拉裤生产线每分钟生产成人失禁裤或婴儿拉拉裤片数在150片以上、250片以下时，三根上辊中第一根和第二根上辊上的上加热模块条工作，对被焊部连续焊二次；当成人失禁裤生产线、婴儿拉拉裤生产线每分钟生产成人失禁裤或婴儿拉拉裤片数大于250片时，三根上辊有三根上辊上的上加热模块条工作，对被焊部连续焊三次。2、三根上辊分别通过联轴器由上伺服驱动同步控制机构同一方向驱动转动的设计，是本专利技术的技术特征之二。这样做的目的在于由于液压油缸装在刀箱板上且液压油缸的活塞端面通过连接块与上辊两端的轴承座连接，而液压油缸工作与否受控于PLC控制器，当PLC控制器根据内置的程序指令液压油缸工作时，液压油缸中的活塞推动上辊下压且位于上辊上的上加热模块条与位于下辊上的下加热模块条热压焊接被焊接的多层无纺布，当焊接完成后，PLC控制器指令液压油缸中的活塞复位且带动上辊中的上加热模块条与下加热模块条分离。3、多组连杆夹紧装置中的连杆支座和L形固定连杆固定连接部与下辊侧部连接且多组连杆夹紧装置中的凸轮柱销通过位于其上的轴承沿轨迹槽轮中轨迹槽滚动的设计，是本专利技术的技术特征之三。这样做的目的在于由于轨迹槽轮套在下辊上且与刀箱板内侧固定连接，而轨迹槽轮的轨迹槽由压板压合轨迹槽、压板松开轨迹槽、压板渐进压合轨迹槽及压板渐进松开轨迹槽构成，其中，压板压合轨迹槽的半径大于压板松开轨迹槽的半径，压板压合轨迹槽与压板松开轨迹槽连接的压板渐进压合轨迹槽的曲线为余弦运动曲线，压板压合轨迹槽与压板松开轨迹槽连接的压板渐进松开轨迹槽的曲线为余弦运动曲线，因此当连杆夹紧装置中凸轮柱销承进入由压板压合轨迹槽与压板松开轨迹槽连接的压板渐进压合轨迹槽时，压板由张开状态逐渐向下辊面前行下压；当进凸轮柱销承进入压板压合轨迹槽后，压板压在被焊接的夹有橡筋的多层无纺布的两端；当连杆夹紧装置中凸轮柱销承进入由压板压合轨迹槽与压板松开轨迹槽连接的压板渐进松开轨迹槽时，压板由压紧状态逐渐由下辊面向后收缩；当进凸轮柱销承进入压板松开轨迹槽后，压板松开被焊接的夹有橡筋的多层无纺布，如此循环，直到成人失禁裤生产线、婴儿拉拉裤生产线停止工作。4、压板压合轨迹槽与压板松开轨迹槽连接的压板渐进压合轨迹槽的曲线为余弦运动曲线，压板压合轨迹槽与压板松开轨迹槽连接的压板渐进松开轨迹槽的曲线为余弦运动曲线的设计，是本专利技术的技术特征之四。这样做的目的在于由于压板压合轨迹槽的半径大于压板松开轨迹槽的半径，如何将二者有机连接，确保凸轮柱销承在其槽内的滚动平稳运动，是本专利技术能否实压板压紧多层无纺布层的关键所在，而余弦运动曲线在不同半径的弧度连接设计中具有弧度连接平稳、连接无节点的特点，因此本申请采用余弦运动曲线将压板压合轨迹槽与压板松开轨迹槽连接，既实现了凸轮柱销承无振动平稳滚动的目的，又实现了连杆夹紧装置中压板的自然压紧与松开。技术方案1:一种多层夹筋无纺布全能焊接设备连杆夹紧机构连杆，包括下辊和上辊，所述下辊两端与刀箱板下部转动配合，下辊辊面等距装有六块下加热模块条，下辊辊面上方等距装有三根上辊且三根上辊两端分别通过轴承座与刀箱板上部转动配合，多组连杆夹紧装置中的连杆支座和L形固定连杆固定连接部与下辊侧部连接；所述连杆夹紧装置由压板、连杆、L形连杆、第一连杆球接头、调节螺杆、第二连杆球接头、凸轮柱销、凸轮柱销承、支撑座、凸轮臂及L形连杆支座构成，压板的中部和后部与连杆一端和L形连杆一端采用销轴连接，连杆另一端和L形连杆的L端分别通过销轴与L形连杆支座连接，L形连杆支座与下辊侧部连接，L形连杆的另一端采用销轴与第一连杆球接头一端连接，第一连杆球接头的另一端与调节螺杆一端连接，调节螺杆另一端与第二连杆球接头一端连接，第二连杆球接头另一端与采用销轴凸轮臂的一端连接，凸轮臂的另一端与支撑座一端连接，支撑座另一端与下辊侧部连接，凸轮柱销一端与凸轮臂中部连接，凸轮臂另一端固有凸轮柱销承且位于轨迹槽轮的轨迹槽内。技术方案2 :—种多层夹筋无纺布全能焊接设备连杆夹紧机构的热压方法，当由夹有橡筋的多层无纺布经过由下辊和上辊构成的热压焊接头时，位于下辊上的六块下加热模块条间的连杆夹紧装置在轨迹槽轮中轨迹槽的作用下，其连杆夹紧装置中的压板将夹有橡筋的多层无纺布两端压紧，使夹有橡筋的多层无纺布的被焊部展开处于相对的平整状态时，即所述连杆夹紧装置中轴承进入由压板压合轨迹槽与压板松开轨迹槽连接的压板渐进压合轨迹槽时，压板由张开状态逐渐向下辊面前行下压；当进轴承进入压板压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层夹筋无纺布全能焊接设备连杆夹紧机构，包括下辊（1）和上辊（8），其特征是：所述下辊（1）两端与刀箱板（10）下部转动配合，下辊（1）辊面等距装有六块下加热模块条（3），下辊（1）辊面上方等距装有三根上辊（8）且三根上辊（8）两端分别通过轴承座（12）与刀箱板（10）上部转动配合，多组连杆夹紧装置（4）中的连杆支座（409）和L形固定连杆（410）固定连接部与下辊（1）侧部连接；所述连杆夹紧装置（4）由压板（401）、连杆（402）、L形连杆（403）、第一连杆球接头（404）、调节螺杆（405）、第二连杆球接头（406）、凸轮柱销（407）、凸轮柱销承（408）、支撑座（409）、凸轮臂（410）及L形连杆支座（411）构成，压板（401）的中部和后部与连杆（402）一端和L形连杆（403）一端采用销轴连接，连杆（402）另一端和L形连杆（403）的L端分别通过销轴与L形连杆支座（411）连接，L形连杆支座（411）与下辊（１）侧部连接，L形连杆（403）的另一端采用销轴与第一连杆球接头（404）一端连接，第一连杆球接头（404）的另一端与调节螺杆（405）一端连接，调节螺杆（405）另一端与第二连杆球接头（406）一端连接，第二连杆球接头（406）另一端与采用销轴凸轮臂（410）的一端连接，凸轮臂（410）的另一端与支撑座（409）一端连接，支撑座（409）另一端与下辊（1）侧部连接，凸轮柱销（407）一端与凸轮臂（410）中部连接，凸轮臂（410）另一端固有凸轮柱销承（408）且位于轨迹槽轮（15）的轨迹槽内。...
【技术特征摘要】
1.一种多层夹筋无纺布全能焊接设备连杆夹紧机构，包括下辊(I)和上辊(8)，其特征是:所述下辊(I)两端与刀箱板(10)下部转动配合，下辊(I)辊面等距装有六块下加热模块条(3)，下辊(I)辊面上方等距装有三根上辊(8)且三根上辊(8)两端分别通过轴承座(12)与刀箱板(10)上部转动配合，多组连杆夹紧装置(4)中的连杆支座(409)和L形固定连杆(410)固定连接部与下辊(I)侧部连接；所述连杆夹紧装置(4)由压板(401)、连杆(402)、L形连杆(403 )、第一连杆球接头(404 )、调节螺杆(405 )、第二连杆球接头(406 )、凸轮柱销(407)、凸轮柱销承(408)、支撑座(409)、凸轮臂(410)及L形连杆支座(411)构成，压板(401)的中部和后部与连杆(402) —端和L形连杆(403) —端采用销轴连接，连杆(402)另一端和L形连杆(403)的L端分别通过销轴与L形连杆支座(411)连接，L形连杆支座(411)与下辊(I )侧部连接，L形连杆(403)的另一端采用销轴与第一连杆球接头(404) —端连接，第一连杆球接头(404)的另一端与调节螺杆(405) —端连接，调节螺杆(405)另一端与第二连杆球接头(406) —端连接，第二连杆球接头(406)另一端与采用销轴凸轮臂(410)的一端连接，凸轮臂(410 )的另一端与支撑座(409 ) 一端连接，支撑座(409 )另一端与下辊(I)侧部连接，凸轮柱销(407) —端与凸轮臂(410)中部连接，凸轮臂(410)另一端固有凸轮柱销承(408 )且位于轨迹槽轮(15 )的轨迹槽内。2.根据权利要求1所述的多层夹筋无纺布全能焊接设备连杆夹紧机构，其特征是 位于下辊(I)辊面的六块下加热模块条(3)间的下辊(I)辊面的两侧分别设有连杆夹紧装置(4)。3.根据权利要求1或2所述的多层夹筋无纺布全能焊接设备连杆夹紧机构，其特征是:所述凸轮柱销承(408)与轨迹槽呈滚动配合，轨迹槽轮(15)套在下辊(I)上且与刀箱板(10)内侧固定连接，多组连杆夹紧装置(4)中的压板(401)与下辊(I)辊面呈下压配合或松开配合。4.根据权利要求1所 述的多层夹筋无纺布全能...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世锦，徐源泉，马拾平，曹忠云，
申请(专利权)人：杭州珂瑞特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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