新型线切割机制造技术

技术编号:8650647 阅读:125 留言:0更新日期:2013-05-01 14:45
本发明专利技术公开了一种新型线切割机,包括电极丝、运丝辊、导丝轮、电机、有切割位的工作台和储液池,运丝辊和导丝轮构成电极丝运行路径的循环,电极丝的运行路径途经储液池和切割位,导丝轮包括第一导轮和第二导轮,第一导轮位于储液池内,第二导轮位于工作台上方,电极丝运行路径顺序为由运丝辊横向伸至第一导轮、经第一导轮导引垂直向上、经第二导轮导引回至运丝辊后构成循环,第二导轮包括导轮座,导轮座包括两个具有顶面和立面的座臂,第二导轮还包括夹置于两个座臂间的轮体和连接于两个座臂间的轮轴,导轮座上设有供遮罩两个座臂间隙的盖板,盖板具有顶板部和立板部,顶板部上开有供电极丝穿行的豁口。本发明专利技术能够防止环境污染、避免切削液损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割机领域,尤其涉及一种新型线切割机
技术介绍
众所周知,线切割机是通过电极丝的高速运动实现对待切工件的切割作业的,而电极丝在与待切工件接触前都要先通过储液池浸粘切削液的环节,其为确保切割作业过程满足润滑、去屑和降温等各项指标要求的必要程序,然而粘挂在电极丝上的切削液会在电极丝的高速运行过程中溅射开去,特别在切割位后的导丝轮位置,切削液的外溅程度非常严重,如此,造成环境污染的同时也导致大量切削液的损耗,非常浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效防止环境污染,同时避免切削液损耗的新型线切割机。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案来实现的一种新型线切割机,包括电极丝、用以带动所述电极丝运行的运丝辊、用以导引所述电极丝运行路径的导丝轮、用以驱转所述运丝辊的电机、用以置放待切工件并提供有切割位的工作台和用以储放切削液的储液池,所述运丝辊和导丝轮构成所述电极丝运行路径的循环,所述电极丝的运行路径途经所述储液池和切割位,其中,所述导丝轮包括第一导轮和第二导轮,所述第一导轮位于所述储液池内,所述第二导轮位于所述工作台的上方,所述电极丝的运行路径顺序为由所述运丝辊横向伸至所述第一导轮、经所述第一导轮导引垂直向上、经所述第二导轮导引回至所述运丝辊后构成循环,所述第二导轮包括导轮座,所述导轮座包括两个具有顶面和立面的座臂,所述第二导轮还包括夹置于两个所述座臂间的轮体和连接于两个所述座臂间的轮轴,所述导轮座上设有用以遮罩两个所述座臂间空隙的盖板,所述盖板具有顶板部和立板部,所述顶板部上开有供所述电极丝穿行的豁口。作为优选,所述导丝轮还包括第三导轮和第四导轮,所述第三导轮位于靠近所述运丝辊侧的所述第二导轮斜上方,所述第四导轮位于所述第三导轮的下方,所述电极丝的运行路径顺序为由所述运丝辊横向伸至所述第一导轮、经所述第一导轮导引垂直向上、经所述第二导轮引向第二导轮斜上方、经所述第三导轮导引向下、经所述第四导轮导引为横向后回至所述运丝辊构成循环。由上述技术方案可知,本专利技术的有益效果是相比现有技术,本专利技术通过对盖板的设置,使其能于导轮座处对切割位后的导丝轮位置即第二导轮位置外溅的切削液实施有效封挡,从而有效防止环境污染,同时避免切削液损耗。附图说明图1为本专利技术运丝辊侧的局部结构示意图。图2为本专利技术的侧面局部结构示意图。图3为本专利技术工作台侧的局部结构示意图。图4为本专利技术中盖板的结构示意图。1、电极丝;2、运丝辊;3、电机;4、工作台;5、储液池;11、第一导轮;12、第二导轮; 13、座臂;14、座臂间空隙;15、顶板部;16、立板部;17、豁口;19、第四导轮。具体实施例方式为了使本领域技术人员能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图。请参阅图1至图4所示,本专利技术提供了一种新型线切割机,包括电极丝1、用以带动所述电极丝运行的运丝辊2、用以导引所述电极丝运行路径的导丝轮、用以驱转所述运丝辊的电机3、用以置放待切工件并提供有切割位的工作台4和用以储放切削液的储液池5,所述运丝辊和导丝轮构成所述电极丝运行路径的循环,所述电极丝的运行路径途经所述储液池和切割位,其中,所述导丝轮包括第一导轮11和第二导轮12,所述第一导轮位于所述储液池内,所述第二导轮位 于所述工作台的上方,所述电极丝的运行路径顺序为由所述运丝辊横向伸至所述第一导轮、经所述第一导轮导引垂直向上、经所述第二导轮导引回至所述运丝辊后构成循环,所述第二导轮包括导轮座,所述导轮座包括两个具有顶面和立面的座臂13,所述第二导轮还包括夹置于两个所述座臂间的轮体和连接于两个所述座臂间的轮轴,所述导轮座上设有用以遮罩两个所述座臂间空隙14的盖板,所述盖板具有顶板部15和立板部16,所述顶板部上开有供所述电极丝穿行的豁口 17,所述导丝轮还包括第三导轮(图中未示出)和第四导轮19,所述第三导轮位于靠近所述运丝辊侧的所述第二导轮斜上方,所述第四导轮位于所述第三导轮的下方,所述电极丝的运行路径顺序为由所述运丝辊横向伸至所述第一导轮、经所述第一导轮导引垂直向上、经所述第二导轮引向第二导轮斜上方、经所述第三导轮导引向下、经所述第四导轮导引为横向后回至所述运丝辊构成循环。在本专利技术中,所述切割位处于所述第一导轮和第二导轮间的一段位置上。但以上所述仅为本专利技术的较佳可行实施例,并非用以局限本专利技术的专利范围,故凡运用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变化,均同理包含在本专利技术的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型线切割机,包括电极丝(1)、用以带动所述电极丝运行的运丝辊(2)、用以导引所述电极丝运行路径的导丝轮、用以驱转所述运丝辊的电机(3)、用以置放待切工件并提供有切割位的工作台(4)和用以储放切削液的储液池(5),所述运丝辊和导丝轮构成所述电极丝运行路径的循环,所述电极丝的运行路径途经所述储液池和切割位,其特征在于,所述导丝轮包括第一导轮(11)和第二导轮(12),所述第一导轮位于所述储液池内,所述第二导轮位于所述工作台的上方,所述电极丝的运行路径顺序为由所述运丝辊横向伸至所述第一导轮、经所述第一导轮导引垂直向上、经所述第二导轮导引回至所述运丝辊后构成循环,所述第二导轮包括导轮座,所述导轮座包括两个具有顶面和立面的座臂(13),所述第二导轮还包括夹置于两个所述座臂间的轮体和连接于两个所述座臂间的轮轴,所述导轮座上设有用以遮罩两个所述座臂间空隙(14)的盖板,所述盖板具有顶板部(15)和立板部(16),所述顶板部上开有供所述电极丝穿行的豁口(17)。

【技术特征摘要】
1.一种新型线切割机,包括电极丝(I)、用以带动所述电极丝运行的运丝辊(2)、用以导引所述电极丝运行路径的导丝轮、用以驱转所述运丝辊的电机(3)、用以置放待切工件并提供有切割位的工作台(4)和用以储放切削液的储液池(5),所述运丝辊和导丝轮构成所述电极丝运行路径的循环,所述电极丝的运行路径途经所述储液池和切割位,其特征在于,所述导丝轮包括第一导轮(11)和第二导轮(12),所述第一导轮位于所述储液池内,所述第二导轮位于所述工作台的上方,所述电极丝的运行路径顺序为由所述运丝辊横向伸至所述第一导轮、经所述第一导轮导引垂直向上、经所述第二导轮导引回至所述运丝辊后构成循环,所述第二导轮包括导轮座,所述导轮座包括两个具有顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏剑峰
申请(专利权)人:莆田市城厢区星华电子模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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