冷扩管生产线拉杆焊接的方法技术

本发明专利技术提供一种冷扩管生产线拉杆焊接的方法，包括以下步骤：焊前准备工作；拉杆短节端的准备；拉杆长节端的准备工作；焊接；焊后检测，拉杆焊接后对焊接接头进行超声波和着色探伤。本发明专利技术的效果是使用该方法采取非传统方法焊接修复冷扩管生产线拉杆，解决了拉杆整体预热、焊后热处理以及低温状态下进行焊接的技术难题，避免了许多工艺缺陷，缩短了修复时间，为油田减少了损失。拉杆是油田冷扩管生产线设备的关键部件，拉杆损坏后直接影响生产运行，其停机损失为３２万元／小时，若向国外购置备件需数月的时间。该方法产生了一定的社会效益和较大的经济效益，同时也为同领域项目提供了科学的修复方法用于指导生产实践。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接工艺，特别是一种。
技术介绍
在油、田冷扩管生产线上，拉杆是冷扩管设备的关键部件，拉杆损坏后 直接影响生产。而修复拉杆的传统焊接工艺是(1)、焊接前开坡口，对接 点固焊，局部预热；(2)、选择焊接材料，对接施焊，控制层间温度；(3)、 焊后局部热处理，无损探伤。对于这种大型拉杆的焊接，传统的焊接工艺方法因焊接生产技米的不 足，易带来如下弊病1、 焊接前拉杆坡口形式为v型或u型破口。 V型坡破口需要的焊缝填 充金属多、焊接接头受热面积大、焊缝热影响区增大，而且操作者劳动强 度大。U型坡口由于接头部位工作间隙窄，拉杆直径较大，焊接操作困难并 难以保证焊接接头质量。焊接前的预热采用火焰局部预热方法，此方法预 热不均匀，热的传导受一定的制约而不能获得理想的结果。2、 拉杆为两种不同钢种的对接，属于异种钢的焊接。对于异种钢的焊接，其焊接材料的选择要考虑到兼顾两种不同钢种的特性，并非一种焊接 材料能完成焊接过程的，既要选择过渡层方法，又要选用过渡层焊接材料。 焊缝的层间温度控制与有淬硬倾向的材料和过热倾向的材料焊接时的冷却 速度有关，层间温度控制不好的话，容易造成冷却温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷扩管生产线拉杆焊接的方法，拉杆是冷扩管设备用于冷扩定径的关键部件，拉杆材质：２６ＣｒＮｉＭｏＶ１４．５长度约１６．５Ｍ，配接４２ＣｒＭｏ长度约７７０ｍｍ，精加工前拉杆为总长度１７．５Ｍ、直径２８０ｍｍ的实心杆件；因冷扩管产品结构的调整，需要将原长度１６．５Ｍ的拉杆焊接加长至１７．５Ｍ；其加长的７７０ｍｍ端称为拉杆短节端，原长度１６．５Ｍ端称为拉杆长节端，以下简称为拉杆短节端和拉杆长节端；该方法包括以下步骤：　一、焊前准备工作　（一）焊接可行性的检测：分别采用冷焊和热焊的方法焊接试件，观察金属组织，以确定该焊接工艺的准确性；　（二）拉杆短节端的准备：　１）、将拉杆短节端整体预热，预热温度为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和平，边克勇，卢弘，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12[]