本实用新型专利技术公开一种组合式电控安装盒,包括底板、围板和盖板,所述底板、围板和盖板均由钣金材料制成,所述底板、所述围板和所述盖板组成盒体,所述底板由第一底板和第二底板组成,所述第一底板和所述第二底板连接,所述围板由第一围板、第二围板和第三围板组成,所述第一围板、第二围板和第三围板依次连接,所述盖板由第一盖板和第二盖板组成,所述第一盖板和第二盖板连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的组合式电控安装盒,选用强度更高、使用寿命更长的钣金件,使其组成结构简单、制造工艺性良好,强度高,能完全杜绝设备发生着火隐患的全钣金盒体,从而提升整个产品的质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调配件领域,确切地说是指一种组合式电控安装盒。
技术介绍
目前,常见的电控安装盒为全塑料,或者为塑料与钣金结合而成,这两种结构均存在较大的安全隐患。某些电器元件(如电容)故障的时候产生高温或爆炸,容易把盒体融化,烧穿,甚至引起整个机组设备的着火,严重影响产品质量。另外,这种塑料结构的盒体在固定某些较重的电器元件(如变压器),效果也比较差,容易松脱;强度及使用寿命也相对较差。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术解决的技术问题在于提供一种组合式电控安装盒,选用强度更高、使用寿命更长的钣金件,使其组成结构简单、制造工艺性良好,强度高,能完全杜绝设备发生着火隐患的全钣金盒体,从而提升整个产品的质量。为了解决以上的技术问题,本技术提供的组合式电控安装盒,包括底板、围板和盖板,所述底板、围板和盖板均由钣金材料制成,所述底板、所述围板和所述盖板组成盒体,所述底板由第一底板和第二底板组成,所述第一底板和所述第二底板连接,所述围板由第一围板、第二围板和第三围板组成,所述第一围板、第二围板和第三围板依次连接,所述盖板由第一盖板和第二盖板组成,所述第一盖板和第二盖板连接。优选地,所述第一底板由整块钣金冲压成型,除了与所述第二底板连接一端外,其它边缘均有短折边,所述第一底板上设置有固定电器元件的安装固定孔,所述安装固定孔设有翻边孔,并由模具冲压而成,所述第一底板右上部有一块方形凸缘,凸缘上有两个地线安装孔。优选地,所述第二底板由整块钣金冲压成型,其左下侧的折边与围板的高度相同,并有两个外翻折耳,所述两个折耳用于扣住盖板;所述第二底板与所述第一底板连接搭边处有一段向外凸缘,所述向外凸缘上开了两个定位孔。优选地,所述第一围板为一块两侧L型折边且中间可形变的长条钣金,所述第一围板上方分布有三个折耳,折耳上分别各有一个用于和盖板的配合固定翻边孔;中间可形变部分分布有四个用于塑料马鞍形线夹的固定的通孔;中间可形变部分右侧同时还有一个用于感温探头的伸出和固定U型通孔;第一围板的右侧L型折边上部有一个用于部分电线的外延U型通孔。优选地,所述第二围板是一块由模具冲压成类似阶梯形状的钣金,上边向内压了平齐边,第2、3道折弯处开了一个用于电线的外延及外部电线的进入大缺口,缺口下方向外有一道用于压线扣的安装及防止线体刮伤折边,所述第二围板中间开了三个用于塑料马鞍形线夹的固定通孔,第二围板上部向外分别设置有一个用于与其它配合件的固定方形折耳和二个用于扣住盖板的扇形折耳。优选地,所述第三围板在上部向内折了平齐边和开了用于电线的外延的U型孔,所述第三围板的两端分别向内有一段向内凸缘。优选地,所述第一盖板和所述第二盖板的内部弧形边均有用于包覆围板短折边,其余边均压了平齐边;所述第一盖板与第二盖板连接搭边处有一段向内凸缘。 本技术提供的组合式电控安装盒,包括底板、围板和盖板,所述底板、围板和盖板均由钣金材料制成,所述底板、所述围板和所述盖板组成盒体,所述底板由第一底板和第二底板组成,所述第一底板和所述第二底板连接,所述围板由第一围板、第二围板和第三围板组成,所述第一围板、第二围板和第三围板依次连接,所述盖板由第一盖板和第二盖板组成,所述第一盖板和第二盖板连接。与现有技术相比,本技术提供的组合式电控安装盒,选用强度更高、使用寿命更长的钣金件,使其组成结构简单、制造工艺性良好,强度高,能完全杜绝设备发生着火隐患的全钣金盒体,从而提升整个产品的质量。附图说明图1为本技术中组合式电控安装盒的结构示意图;图2为本技术中组合式电控安装盒的分解结构示意图。具体实施方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本技术所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。请参见图1-图2,图1为本技术中组合式电控安装盒的结构示意图;图2为本技术中组合式电控安装盒的分解结构示意图。本技术实施例提供的组合式电控安装盒,包括底板1、围板2和盖板3,底板1、围板2和盖板3均由钣金材料制成,底板1、围板2和盖板3组成盒体,底板I由第一底板11和第二底板12组成,第一底板11和第二底板12连接,围板2由第一围板21、第二围板22和第三围板23组成,第一围板21、第二围板22和第三围板23依次连接,盖板3由第一盖板31和第二盖板32组成,第一盖板31和第二盖板32连接。第一底板11由整块钣金冲压成型,除了与第二底板12连接一端外,其它边缘均有短折边,第一底板11上设置有固定电器元件的安装固定孔,安装固定孔设有翻边孔,并由模具冲压而成,第一底板11右上部有一块方形凸缘,凸缘上有两个地线安装孔。第二底板12由整块钣金冲压成型,其左下侧的折边与围板的高度相同,并有两个外翻折耳,两个折耳用于扣住盖板;第二底板12与第一底板11连接搭边处有一段向外凸缘,向外凸缘上开了两个定位孔。第一围板21为一块两侧L型折边且中间可形变的长条钣金,第一围板21上方分布有三个折耳,折耳上分别各有一个用于和盖板3的配合固定翻边孔;中间可形变部分分布有四个用于塑料马鞍形线夹的固定的通孔;中间可形变部分右侧同时还有一个用于感温探头的伸出和固定U型通孔;第一围板21的右侧L型折边上部有一个用于部分电线的外延U型通孔。第二围板22是一块由模具冲压成类似阶梯形状的钣金,上边向内压了平齐边,第2、3道折弯处开了一个用于电线的外延及外部电线的进入大缺口,缺口下方向外有一道用于压线扣的安装及防止线体刮伤折边,第二围板22中间开了三个用于塑料马鞍形线夹的固定通孔,第二围板22上部向外分别设置有一个用于与其它配合件的固定方形折耳和二个用于扣住盖板的扇形折耳。第三围板23在上部向内折了平齐边和开了用于电线的外延的U型孔,第三围板23的两端分别向内有一段向内凸缘。第一盖板31和第二盖板32的内部弧形边均有用于包覆围板短折边,其余边均压了平齐边;第一盖板31与第二盖板32连接搭边处有一段向内凸缘。第二底板12的凸缘部分搭到第一底板11的上部,利用定位孔进行定位,两者碰焊到一起;第一围板21紧贴第一底板11和第二底板12焊接件的半弧内表面碰焊;第二围板22、第三围板23紧贴第一底板11和第二底板12焊接件的其余两个内表面进行碰焊连接;第一盖板31和第二盖板32用于盒体组合后的上部密封,第一盖板31先与第三围板23的扇形折耳扣住后,再与第一围板21在右上方的折耳,利用螺钉固定,第一盖板31与第二盖板32连接搭边处有一段向内凸缘,可保证第一盖板31和第二盖板32连接后处于同一平面;第二盖板32先与第二底板12的向外扇形折耳扣住后,再用螺钉固定与第一围板21的向内方行折耳。先将电控盒焊接件安装到导风圈上,连接好全部电线后,再盖上第一盖板31和第二盖板32,用螺钉固定。与现有技术相比,本技术提供的组合式电控安装盒,选用强度更高、使用寿命更长的钣金件,使其组成结构简单、制造工艺性良好,强度高,能完全杜绝设备发生着火隐患的全钣金盒体,从而提升整个产品的质量,具体而言,具有以下优点1、全钣件设计杜绝了产品电器元件故障引起的着火隐患;2、大大提升了外壳的强度、承载要求及使用寿命;3、螺钉固定孔均采用了翻孔设计,提升了电器元件的紧固效果;4、整个设计科学、合理、美观、充满人性化,既提升了生产效率,又保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式电控安装盒,其特征在于,包括底板、围板和盖板,所述底板、围板和盖板均由钣金材料制成,所述底板、所述围板和所述盖板组成盒体,所述底板由第一底板和第二底板组成,所述第一底板和所述第二底板连接,所述围板由第一围板、第二围板和第三围板组成,所述第一围板、第二围板和第三围板依次连接,所述盖板由第一盖板和第二盖板组成,所述第一盖板和第二盖板连接。
【技术特征摘要】
1.一种组合式电控安装盒,其特征在于,包括底板、围板和盖板,所述底板、围板和盖板均由钣金材料制成,所述底板、所述围板和所述盖板组成盒体,所述底板由第一底板和第二底板组成,所述第一底板和所述第二底板连接,所述围板由第一围板、第二围板和第三围板组成,所述第一围板、第二围板和第三围板依次连接,所述盖板由第一盖板和第二盖板组成,所述第一盖板和第二盖板连接。2.根据权利要求1所述的组合式电控安装盒,其特征在于,所述第一底板由整块钣金冲压成型,除了与所述第二底板连接一端外,其它边缘均有短折边,所述第一底板上设置有固定电器元件的安装固定孔,所述安装固定孔设有翻边孔,并由模具冲压而成,所述第一底板右上部有一块方形凸缘,凸缘上有两个地线安装孔。3.根据权利要求2所述的组合式电控安装盒,其特征在于,所述第二底板由整块钣金冲压成型,其左下侧的折边与围板的高度相同,并有两个外翻折耳,所述两个折耳用于扣住盖板;所述第二底板与所述第一底板连接搭边处有一段向外凸缘,所述向外凸缘上开了两个定位孔。4.根据权利要求1所述的组合式电控安装盒,其特征在于,所述第一围板为一块两侧L型折边且中间可形变的长条钣金...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶斯宏,徐来福,周国宇,许石威,
申请(专利权)人:广东志高暖通设备股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。