自发光智能标签及其触发电路制造技术

本实用新型专利技术属于无线射频识别技术，尤其涉及一种自发光智能标签及其触发电路。自发光智能标签的触发电路，连接在RFID芯片U1的电压输出管脚与外扩微控制器W1之间，其特征在于：所述触发电路包括依次连接的RC低通滤波器、开关管和上拉电阻R1；所述RC低通滤波器的输入端接所述RFID芯片U1的输出管脚，所述RC低通滤波器的输出端接所述开关管的控制端，所述开关管的高电位端一方面通过所述上拉电阻R1接直流电源VCC，另一方面接所述外扩微控制器W1的输入端，所述开关管的低电位端接地。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无线射频识别技术，尤其涉及一种自发光智能标签及其触发电路。
技术介绍
RFID (Radio Frequency Identification,射频识别)技术，又称电子标签、无线射频识别，是一种非接触式的自动识别技术。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触，识别工作更无须人工干预。智能标签一般都包括天线和RFID芯片，因为智能标签包含谐振电路，所以其不需要与读写器进行任何物理接触就能够无线感应。读写器向外发射一定频率并包含信息的射频信号，当智能标签进入该磁场后，通过天线接收读写器发出的射频信号，凭借感应电流获得足够的能量，智能标签被激活，其内部电路根据读写器的具体指令返回相应信息。一般来讲，现有的智能标签很少有LED感应显示的功能，在一定程度上影响了使用者对智能标签通讯状态的判断，即便有，电路也相对较为复杂，元器件多、成本高，在工艺上无法层压成普通薄卡的规格；另一方面，现有的智能标签一般功能比较单一，不能驱动包括有计数等功能在内的外接控制器，使用范围受到很大局限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自发光智能标签的触发电路，以克服现有的智能标签没有LED感应显示并且功能单一的缺陷。为了实现上述目的，本技术是这样实现的—种自发光智能标签的触发电路,连接在RFID芯片Ul的电压输出管脚与外扩微控制器Wl之间，包括依次连接的RC低通滤波器、开关管和上拉电阻Rl ;所述RC低通滤波器的输入端接所述RFID芯片Ul的输出管脚，所述RC低通滤波器的输出端接所述开关管的控制端，所述开关管的高电位端一方面通过所述上拉电阻Rl接直流电源VCC，另一方面接所述外扩微控制器Wl的输入端，所述开关管的低电位端接地。作为本技术的一实施例，所述RC低通滤波器包括电阻R2和电容Cl ;所述电阻R2的两端分别为所述RC低通滤波器的输入端和输出端，所述电容Cl接在所述RC低通滤波器的输出端与地之间。作为本技术的一实施例，所述开关管为NPN型三极管Q1，所述NPN型三极管Ql的基极为所述开关管的控制端，所述NPN型三极管Ql的集电极为所述开关管的高电位端，所述NPN型三极管Ql的发射极为所述开关管的低电位端。作为本技术的一实施例，所述开关管为匪OS管Q2，所述NMOS管Q2的栅极为所述开关管的控制端，所述NMOS管Q2的漏极为所述开关管的高电位端，所述NMOS管Q2的源极为所述开关管的低电位端。本技术的另一目的在于提供一种自发光智能标签，所述智能标签包括感应天线、RFID芯片Ul和一个发光单元D1，作为改进，所述自发光智能标签还包括如上任一种形式下的触发电路以及外扩微控制器Wl。具体地，所述RFID芯片Ul和所述发光单元Dl串接或者并接在所述感应天线的两端，能够共用所述感应天线收集的能量。作为本技术的一实施例，所述发光单元Dl包括至少一个发光二极管。作为本技术的一实施例，所述至少一个发光二极管为RGB LED。作为本技术的一实施例，所述自发光智能标签还包括设置在所述发光单元Dl外围的一组光纤Tl。本技术提供的一种自发光智能标签及其触发电路，在现有自发光智能标签的基础上，通过一个触发电路外接一个微控制器，实现了计数、控制震动、控制声音、蓄电等功能的扩展，丰富了智能标签的应用市场；另一方面，对现有自发光智能标签中发光单元和RFID芯片不能共用同一个线圈而造成的电路复杂、工艺成本高的不足进行了改进，使得发光单元和RFID芯片共用原有的感应线圈；并且作为改进，应用单相半波/全波整流、人视觉特性、RGB配色等原理驱动发光单元，使其自动调节发光颜色；还可以通过设置在发光单元外围的光纤改变光的传播方向，以形成各种各样的发光模型，进一步扩大智能标签的应用领域。附图说明图1是本技术第一实施例提供的自发光智能标签的结构简图；图2是本技术第二实施例提供的自发光智能标签的结构简图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术第一实施例提供的自发光智能标签的结构简图，为了便于说明，仅示出了与本技术实施例相关的部分。如图所示一种自发光智能标签，包括感应天线ANT、RFID芯片Ul、发光单元Dl、触发电路10和外扩微控制器Wl ；其中，触发电路10包括依次连接的RC低通滤波器、开关管和上拉电阻Rl，RFID芯片Ul和发光单元Dl依次串接在感应天线ANT的两端,发光单元Dl通过感应天线ANT在读写器向外发射一定频率的射频信号所形成的磁场中感应过来的RF能量，应用单相半波整流等原理驱动，使其发光发亮；在读写器读取标签过程中，利用LED的不同状态对RFID芯片的工作状态进行实时指示，发光单元Dl在显示标签工作状态的同时还增加了人的视觉效果;作为本技术的一实施例，所述RC低通滤波器包括电阻R2和电容Cl，开关管选用NPN型三极管Ql ；电阻R2的两端分别接RFID芯片Ul的电压输出管脚(即FD PIN管脚)和NPN型三极管Ql的基极，电容Cl接在NPN型三极管Ql的基极与地之间，NPN型三极管Ql的集电极一方面通过上拉电阻Rl接直流电源VCC，另一方面接外扩微控制器Wl的输入端，NPN型三极管Ql的发射极接地。外扩微控制器Wl通过RFID芯片Ul的电压输出管脚输出的电压触发自身的工作，实现智能标签的功能扩展。作为本技术的一实施例，发光单元Dl包括至少一个发光二极管。作为一优选实施例，发光单元Dl选用RGB LED，在不同的输入电压下，RGB LED发出来的颜色就不一样，应用单相半波整流、RGB配色原理驱动该RGB LED，进行相应的配色，可以在视觉上形成不同的效果；作为本技术的一实施例，自发光智能标签还包括一个设置在发光单元Dl外围的一组光纤Tl，光纤可以呈现出不同形状。图中仅示出了一种常用简单的闭合图形，通过光纤导线Tl的传导，改变发光单元Dl所发光的传播方向，制作成各种各样的发光模型。图2是本技术第二实施例提供的自发光智能标签的结构简图，为了便于说明，仅示出了与本技术实施例相关的部分。如图所示本第二实施例提供的自发光智能标签与上述第一实施例不同之处仅在于一方面，RFID芯片Ul和发光单元Dl是同时并接在感应天线ANT的两端的，发光单元Dl同样利用感应天线ANT在读写器向外发射一定频率的射频信号所形成的磁场中感应过来的RF能量进行驱动，使其发光发亮；另一方面，开关管选用NMOS管Q2，NMOS管Q2的栅极为开关管的控制端、接电阻R2的输出端，NMOS管Q2的漏极为所述开关管的高电位端，所述NMOS管Q4的源极为所述开关管的低电位端。与第一实施例相同的是，自发光智能标签还包括一个设置在发光单兀Dl外围的一组光纤Tl。需要特别说明的是，光纤Tl也可能是设置在RFID芯片Ul和发光单元Dl的外围，这里仅举一例说明，并不限定光纤Tl的形状和位置。通过光纤Tl的传导，改变发光单元Dl所发光的传播方向，制作成各种各样的发光模型。本技术提供的一种自发光智能标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自发光智能标签的触发电路，连接在RFID芯片U1的电压输出管脚与外扩微控制器W1之间，其特征在于：所述触发电路包括依次连接的RC低通滤波器、开关管和上拉电阻R1；所述RC低通滤波器的输入端接所述RFID芯片U1的输出管脚，所述RC低通滤波器的输出端接所述开关管的控制端，所述开关管的高电位端一方面通过所述上拉电阻R1接直流电源VCC，另一方面接所述外扩微控制器W1的输入端，所述开关管的低电位端接地。

【技术特征摘要】
1.一种自发光智能标签的触发电路，连接在RFID芯片Ul的电压输出管脚与外扩微控制器Wl之间，其特征在于所述触发电路包括依次连接的RC低通滤波器、开关管和上拉电阻Rl ； 所述RC低通滤波器的输入端接所述RFID芯片Ul的输出管脚，所述RC低通滤波器的输出端接所述开关管的控制端，所述开关管的高电位端一方面通过所述上拉电阻Rl接直流电源VCC，另一方面接所述外扩微控制器Wl的输入端，所述开关管的低电位端接地。2.如权利要求1所述的自发光智能标签的触发电路，其特征在于所述RC低通滤波器包括电阻R2和电容Cl ； 所述电阻R2的两端分别为所述RC低通滤波器的输入端和输出端，所述电容Cl接在所述RC低通滤波器的输出端与地之间。3.如权利要求1所述的自发光智能标签的触发电路，其特征在于所述开关管为NPN型三极管Q1，所述NPN型三极管Ql的基极为所述开关管的控制端，所述NPN型三极管Ql的集电极为所述开关管的高电位端，所述NPN型三极管Ql的发射极为所述开关管的低电位端。4.如权利要求1所述的自发光智能标签的触发电路，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁中凌，邓诚亮，
申请(专利权)人：深圳市方卡科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：