钢包熔渣层厚度测量装置制造方法及图纸

一种钢包熔渣层厚度测量装置，属于钢铁冶金技术领域，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述的钢棒的长度为30cm-50cm，半径以0.5-1cm。本实用新型专利技术提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶金
，具体涉及一种钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法。
技术介绍
随着现代工业生产规模的扩大，对钢铁品种和质量的要求也在不断提高。为了严格控制产品质量，冶金过程中的质量控制显得尤为重要。在转炉倒钢过程中，下渣量的多少影响了后续造渣和精炼过程。因此，需要对下渣量有一个量化的数值以指导后续生产。名称为“金属液位渣厚测试探头”，专利号为97234297. 4的中国技术公布了一种测量高温金属液位和溶渣层厚度的探头。其探头的前端有一个侧面四周开孔的钢帽，它置于操护套筒与垫圈之间。在钢帽内有两个电极，分别通过导线在绝缘填料中引出。测量时依靠升降测杆的下降，使探头浸入熔渣或者金属液中；测试完毕后，升降测杆上升，将探头提升悬空。通过测量不同溶液导电率不同导致的电位波动，获得升降杆运动时间，配合升降杆升降速度即可得到溶渣层厚度。该专利可以获得较好的测量结果，但对升降杆匀速移动的要求使设备复杂且维护不便，另外由于溶液温度高，探头需要经常更换。更普遍的做法是在生产中采用铝棒测量法，利用渣层温度和钢液温度不同，铝棒在钢液中迅速融化在渣液中融化较慢，利用两者之间的时间差，测量铝棒上受侵蚀部分的长度。即可获得所需渣层厚度的数据。铝棒测量法采用铝棒进行测量，耗费价格较贵的铝材，生产成本高，对钢液成分产生影响，不能够重复使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种能够降低生产成本的钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法。一种钢包熔渣层厚度测量装置，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒。优选的，所述的钢棒的长度为30cm-50cm,半径为0. 5_lcm。所述的带有固定夹头的杆部，用来夹持钢棒，增大操作人员与炼钢炉距离，避免高温等危险威胁，其长度以现场工作环境决定。上述钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，包括如下方法步骤(I)制备一个带有固定夹头的杆部；(2)选取一段钢棒，用所述杆部的固定夹头夹持钢棒。所述钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，包括如下方法步骤A.握持所述钢包熔渣层厚度测量装置的杆部，将所述钢棒伸入到钢水熔渣层内，使熔渣没过钢棒的1/4到1/2处，然后退出，钢棒没入钢水熔渣层部分壁挂上一层包裹层；B.将步骤A所得钢包熔渣层厚度测量装置静置30秒，待壁挂的包裹层冷却。C.握持所述钢包熔渣层厚度测量装置的杆部，将所述带有熔渣包裹层的钢棒垂直插入钢包中，使钢水没过钢棒长度的1/5到没过整个熔渣包裹层，在钢水的高温熔化下，钢棒没入钢水中的熔渣包裹层迅速融化，而没入温度较低的熔渣层的熔渣包裹层则熔化很慢，2-5秒后取出钢棒，钢棒重新挂渣，钢棒没入钢水部分厚度较薄，钢棒没入熔渣部分厚度较厚；D.将从上述步骤C中取出的钢包熔渣层厚度测量装置静置，冷却；E.测量步骤D得到的钢包熔渣层厚度测量装置挂渣较厚段的长度，该长度即为熔渣层的厚度。F.去掉所述钢棒的熔渣包裹层，可以采用工具敲打，或摔打的方式。所述钢包熔渣层厚度测量装置恢复原状，可以重复使用。本技术的原理是以炼钢工序产生的熔渣为基础，利用熔渣在钢水中能快速融化或被侵蚀，而在熔渣层中其融化或侵蚀速度则明显较钢水水中慢。利用两者之间的不同融化或侵蚀速率，即可判定渣层厚度。其测量原理与现在现场普遍采用的铝棒测量法一致，利用了钢水与副渣的温度差。在材料的选择上，本技术采用熔渣为基体，炼钢过程中的各类熔渣能够挂壁在伸入的钢棒上，从而实现替换铝棒的目的，达到降低成本、物耗减少的目的。与现有技术相比，本技术提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。附图说明图1是本技术钢包熔渣层厚度测量装置的结构示意图。图2是本技术钢包熔渣层厚度测量装置的使用状态结构示意图。其中，1、杆部2、固定夹头3、钢棒4、熔渣包裹层具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不限于此。如图1所示，一种钢包熔渣层厚度测量装置，包括一个带有固定夹头2的杆部1，杆部长度为2. 5m，所述杆部I通过固定夹头2夹持一段长度为lm、半径以Icm的钢棒3。上述钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，包括如下方法步骤(I)制备一个带有固定夹头2的杆部1，杆部I长度为2. 5m ；(2)选取一段长度为40cm，半径为0. 5cm的钢棒3，用所述杆部I的固定夹头2夹持所述钢棒3。如图2所述，图1所示的钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，包括如下方法步骤A.握持所述钢包熔渣层厚度测量装置的杆部1，将所述钢棒3的20cm长度段伸入到钢包熔渣层内，然后退出，钢棒3没入熔渣层部分壁挂上一层熔渣包裹层4 ；B.将步骤A所得钢包熔渣层厚度测量装置静置30秒，待壁挂的熔渣包裹层4冷却。C.握持所述钢包熔渣层厚度测量装置的杆部1，将所述带有熔渣包裹层4的钢棒3垂直插入钢包中，使钢水没过钢棒3的长度20cm处，在钢水的高温熔化下，钢棒3没入钢水中的熔渣包裹层迅速融化，而没入温度较低的熔渣层的熔渣包裹层则熔化很慢，2-5秒后取出钢棒，钢棒3重新壁挂一层熔渣，钢棒3没入钢水部分厚度较薄，钢棒3没入熔渣部分厚度较厚；D.将上述步骤C重新挂渣后的钢包熔渣层厚度测量装置静置，冷却；E.测量步骤D得到的钢包熔渣层厚度测量装置挂渣较厚段的长度，该长度即为熔渣层的厚度。F.去掉所述钢棒3的熔渣包裹层4，可以采用工具敲打，或摔打的方式。所述钢包熔渣层厚度测量装置恢复原状，可以重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包熔渣层厚度测量装置，其特征在于，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒。

【技术特征摘要】
1.一种钢包熔渣层厚度测量装置，其特征在于，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠锋，王博，马琳，杨州，刘美，刘洪银，刘超，孙会朝，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：