一种带冲洗线的三通阀制造技术

技术编号:8642569 阅读:185 留言:0更新日期:2013-04-28 01:32
一种带冲洗线的三通阀,属于化工生产装置技术领域。它包括三通阀本体,三通阀本体表面设置与内腔连接的连接孔,所述的三通阀本体上设置冲洗进液管和冲洗出液管。本实用新型专利技术通过采用上述技术,在三通阀防卡本体上设置冲洗进液管和冲洗出液管,便于在三通阀防卡使用过后,将其内部死角存留的聚丙烯淤浆通过完毕,所用的冲洗液为新鲜液体丙烯,冲洗后的液体从冲洗出液管流出,进入立釜反应器,避免了阀芯卡死现象,从而保证了聚丙烯装置长周期稳定运行。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产装置
,具体涉及一种聚丙烯化工生产过程中用带冲洗线的三通阀
技术介绍
在聚丙烯国产spg生产工艺中,从预聚合釜到立式反应釜有一个紧急三通阀。正常生产时该阀连接预聚釜与立式反应釜,当出现紧急情况需要将预聚釜排放,则三通阀转动,将预聚釜内的浆液排放至排放罐。该阀内流通的介质是聚丙烯淤浆。因聚丙烯淤浆中含有聚合反应催化剂,所以该浆料在流动过程中会继续反应,并在阀腔死角内聚合塑化,导致紧急情况下该三通阀卡死,不能切换至排放罐。从而导致生产事故的发生。由于预聚釜不能排放至排放罐,导致下游立式反应釜反应的恶化,甚至使下游立式反应器发生爆聚等恶性事故。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种聚丙烯化工生产过程中带冲洗线的三通阀。所述的一种带冲洗线的三通阀,包括三通阀本体,所述的三通阀本体的内腔内设有球阀阀芯,三通阀本体表面设置与内腔连接的连接孔,其特征在于所述的三通阀本体上设置冲洗进液管和冲洗出液管,冲洗进液管中新鲜丙烯进入三通阀阀体,冲洗三通阀的阀芯与阀体的死角,冲洗完后通过冲洗出液管排出。所述的一种带冲洗线的三通阀,其特征在于所述的冲洗进液管和冲洗出液管上分别设置用于与外管连接的连接法兰。上述的一种带冲洗线的三通阀,包括三通阀本体,所述的三通阀本体的内腔有球阀阀芯,三通阀本体表面设置与内腔连接的连接孔,所述的三通阀本体上设置冲洗进液管和冲洗出液管。本技术通过采用上述技术,在三通阀本体上设置冲洗进液管和冲洗出液管,使三通阀腔内死角得到冲洗,防止淤浆在死角聚合塑化,抱死阀芯。避免了紧急情况时,三通阀因阀芯抱死不能动作导致的生产事故。从而保证了聚丙烯装置长周期稳定运行。而所用的冲洗液为新鲜液体丙烯,冲洗后的液体从冲洗出液管流出,可以进入立釜反应器继续反应。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1-冲洗出液管,2-连接孔,3-冲洗进液管,4-球阀,5-三通阀本体。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述如图1所示,一种带冲洗线的三通阀,包括三通阀本体5,所述的三通阀本体5的内腔内设有活动的球阀阀芯4,三通阀本体5表面设置与内腔连接的三个连接孔2,所述的三通阀本体5上设置冲洗进液管3和冲洗出液管1,冲洗进液管3和冲洗出液管I上分别设置用于与外管连接的连接法兰。如图所示,由于三通阀内部流动介质为聚丙烯淤浆,在死角会有存留,并且继续反应聚合,甚至塑化。使球阀阀芯抱死,不能转动,导致预聚釜不能在紧急情况下排放,导致生产事故的发生,影响装置的连续化运行。本技术的带冲洗线的三通阀,在使用之后,将新鲜液体丙烯作为冲洗液,通过三通阀上的冲洗进液管3进入三通阀内,冲洗三通阀死角内的聚丙烯淤浆,保证了三通阀内部干净,转动灵活。冲洗后的液体从冲洗出液管流出,进入立釜反应器。经过冲洗的三通阀转动自如,从而保证了聚丙烯装置长周期稳定运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冲洗线的三通阀,包括三通阀本体(5),所述的三通阀本体(5)的内腔内设有球阀阀芯(4),三通阀本体(5)表面设置与内腔连接的连接孔(2),其特征在于:所述的三通阀本体(5)上设置冲洗进液管(3)和冲洗出液管(1)。

【技术特征摘要】
1.一种带冲洗线的三通阀,包括三通阀本体(5),所述的三通阀本体(5)的内腔内设有球阀阀芯(4),三通阀本体(5)表面设置与内腔连接的连接孔(2),其特征在于所述的三通阀本体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲文江孙亮唐远金雷安华郑碧磊张飞虎陈秀平
申请(专利权)人:浙江鸿基石化有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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