组合式气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式气动卡盘，尤其是涉及一种用于同时固定多个自动化伊诺瓦电极的卡盘。主要包括底座（2）、卡持机构（4）和气动机构，其中卡持机构（4）是由滚珠（9）、内定位环（7）、外定位环（6）和弹簧（8）等组成。本实用新型专利技术工作时，利用外定位环（6）的重力及弹簧（8）的弹力作用向下，挤压滚珠（9）卡滞在内定位环（7）的滚珠安装孔（16）中，达到紧锁电极的目的；通气时气体抬升外定位环（6）及弹簧（8）后，滚珠（9）后退，消除对电极的紧锁状态，达到拆件的目的。本实用新型专利技术方便电极的装夹和拆卸，能够保证电极的加工精度，提高机器利用率，降低工时损耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动卡盘机构，尤其是涉及一种组合式气动卡盘，可以用于同时固定多个自动化伊诺瓦电极。
技术介绍
卡盘是常用于数控铣床加工电极的固定工具，其品质好坏直接影响电极的加工精度。目前在本领域内通常做法是手动将电极在卡盘上锁紧，依靠操作人员手部的感知和力量完成锁紧电极的操作。手动锁紧的劣势显而易见，主要在于卡盘的锁紧程度会因个体差异而不同，操作时可能会导致部分电极在加工过程中因为没有足够的紧锁而松动，产生不良品；同时，手动锁紧也无法保证所有电极加工精度的同一性。另外，目前在本领域中，卡盘的使用是以单个为单位，即在电极加工过程中只能单个加工，每一个电极加工的间隙机器需要停机装夹另一个电极，这种情况造成了机器的利用率降低、工时的损耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够同时固定多个自动化伊诺瓦电极的气动卡盘，并且能够实现自动锁紧和气拆电极的功能。为了解决上述问题，本技术包括一底座；固定安装在所述底座上的一个以上卡持机构，所述卡持机构包括内定位环，其环壁上设有用于容置滚珠的滚珠安装孔；夕卜定位环，其套装在所述内定位环上，并可沿轴向在所述内定位环上的第一工作位置和第二工作位置之间往返移动，其中，在第一工作位置时，所述外定位环上的选定区域顶推所述滚珠，并使所述滚珠上的设定区域伸入内定位环的内腔中，而在第二工作位置时，所述外定位环上的选定区域与所述滚珠脱离，并使所述滚珠上的设定区域从内定位环的内腔中退出；以及，用于驱动外定位环的气动机构，所述气动机构包括设于底座内的气道系统，所述气道系统与气源连通。作为优选方案之一，所述底座上还设有一壳体，所述壳体与内定位环之间设有容置空间，且至少所述外定位环下部设于所述容置空间内，并分别与所述壳体内壁和内定位环外壁密封配合，从而在所述容置空间内形成容积可变化的气密腔室，所述气密腔室与所述气道系统连通。作为优选方案之一，所述气道系统包括分布在底座上端面的气槽和分布于底座中的气道，所述气槽经气道与气源连通，且所述气槽设于所述气密腔室内。作为优选方案之一，所述外定位环和内定位环均设于所述壳体内，且所述外定位环、内定位环与壳体同心设置。作为优选方案之一，所述气槽采用与所述外定位环和内定位环同心设置的环柱体气槽，且所述气槽的环径大于所述气道出口的直径。作为优选方案之一，所述壳体下端面与底座上端面之间还设有一个以上密封条，所述密封条环绕设置于所述气槽周围。作为优选方案之一，所述外定位环上端部还设有至少一容置槽，所述容置槽内设有至少一弹簧，所述弹簧上端与所述壳体内壁接触，且至少在所述外定位环位于第二工作位置时，所述弹簧呈现压缩状态。作为优选方案之一，所述壳体内壁上设有一安装槽，所述弹簧上部置于所述安装槽内，下部置于所述容置槽内。作为优选方案之一，所述滚珠安装孔具有锥形截面，其内端孔径小于滚珠的直径，外端孔径大于或等于滚珠的直径。作为优选方案之一，所述外定位环内壁上设有与所述滚珠配合的弧线形区段以及可容置所述滚珠的局部区域的凹槽，所述凹槽的一侧内壁为斜面结构，该斜面结构与弧线形区段的一端部连接。本技术包括一底座、固定安装在底座上的一个以上卡持机构和一气动机构。多个卡持机构的设置可以保证在机器不停机的情况下，对要加工的工件进行夹装和拆卸。优选的，底座上设有一壳体，卡持机构包括内定位环和外定位环，内定位环和外定位环均设于壳体内，且内定位环、外定位环与壳体同心设置。其中在内定位环的环壁上设有用于容置滚珠的滚珠安装孔，其具有锥形截面，内端孔径小于滚珠的直径，外端孔径大于或等于滚珠的直径，这样实现卡滞滚珠推进、防止其滑入内定位环中的作用。外定位环套装在内定位环上，并可沿轴向在内定位环上的第一工作位置和第二工作位置之间往返移动。在第一工作位置时，外定位环上的选定区域顶推滚珠，并使滚珠上的设定区域伸入内定位环的内腔中，达到自动锁紧的目的；在第二工作位置时，外定位环上的选定区域与滚珠脱离，并使滚珠上的设定区域从内定位环的内腔中退出，达到拆离的目的。优选的，底座上设有一壳体，壳体与内定位环之间设有容置空间，且至少外定位环下部设于容置空间内，并分别与壳体内壁和内定位环外壁密封配合，从而在容置空间内形成容积可变化的气密腔室，气密腔室与气动机构中的气道系统连通。优选的，在外定位环上端部设有容置槽，壳体内壁上设有安装槽，容置槽内设有弹簧，弹簧的上部置于安装槽内与壳体内壁接触，下部置于容置槽内，在外定位环位于第二工作位置时，弹簧呈现压缩状态。优选的，在外定位环的内壁上还设有与滚珠配合的弧线形区段以及可容置滚珠的局部区域的凹槽，凹槽的一侧内壁为斜面结构，该斜面结构与弧线形区段的一端部连接。优选的,气动机构用于驱动外定位环，包括了设于底座内的气道系统，气道系统与外界气源连通。气道系统包括分布在底座上端面的气槽和分布于底座中的气道，其中气槽设于气密腔室内，其形状是采用与外定位环和内定位环同心设置的环柱体，且其环径大于气道出口的直径，这样就可以保证由气道进入气槽中的高压气体更为均匀的驱动外定位环。同时，在壳体下端面与底座上端面之间还设有一个以上密封条，密封条环绕设置于气槽周围，以达到保证气密性的作用。本技术在工作时通过以下方式进行当把电极放入一个卡持机构中，电极进入到内定位环的内腔，在内定位环的滚珠因为受到电极的挤压而沿径向向外侧运动；同时，外定位环由自身重力及弹簧压缩弹力作用而向下运动，在外定位环上容置滚珠的局部凹槽和弧形线区段也随之向下，挤压滚珠沿径向向内运动，此时内定位环上的滚珠安装孔因为其内径小于滚珠的直径，可以起到卡紧滚珠的作用。这样，滚珠在径向上受到相反方向的两个力，这两个力作用的结果是使滚珠卡滞、固定电极，达到紧锁电极不动的目的。当需要对电极进行拆卸时，通过气源接通进气口进气。气体进入气道中，通过气槽扩大外定位环的受力面积，利用气体的抬升力将外定位环抬升。在外定位环内壁上的局部凹槽和弧线形区段也向上抬升，滚珠通过弧线形区段的斜面获得凹槽内更大的空间，向着远离内定位环上滚珠安装孔的方向运动，消除对内定位环内腔中容置的电极的挤压，方便电极取出。为更有利于外定位环的复位，还可在外定位环上设置弹簧，当向气道系统中进气使外定位环抬升时，弹簧被压缩，而当气道系统中放气时，弹簧复形，并推动外定位环下行。这就实现了利用外定位环重力及弹簧弹力作用自动进行工件的装夹卡固，利用气压进行拆卸的目的。这种自动式的卡盘装置在装夹工件后，加工工件能够达到2丝的精度，保证了所有工件加工的精准和一致，也节省了工时、提高了机器利用率。以下结合附图和具体实施方式，对本技术一较佳实施例作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术一较佳实施例的立体图。图2是本技术一较佳实施例的卡持机构的透视图。图3是本技术一较佳实施例的卡持机构的主视图。图4是本技术一较佳实施例的卡持机构沿A-A面剖视图。图5是本技术一较佳实施例的外定位环的主视图。图6是本技术一较佳实施例的外定位环沿B-B面剖视图。图7是本技术一较佳实施例的内定位环的主视图。附图标记说明1功能板、2底座、3气道工艺孔、4卡持机构、5气道进气口、6外定位环、7内定位环、8弹簧、9滚珠、10密封条、11气道、12气槽、13弧线形区段、14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式气动卡盘，其特征在于，它包括：一底座（2），固定安装在所述底座（2）上的一个以上卡持机构，所述卡持机构包括：内定位环（7），其环壁上设有用于容置滚珠（9）的滚珠安装孔（16）；外定位环（6），其套装在所述内定位环（7）上，并可沿轴向在所述内定位环（7）上的第一工作位置和第二工作位置之间往返移动，?其中，在第一工作位置时，所述外定位环（6）上的选定区域顶推所述滚珠（9），并使所述滚珠（9）上的设定区域伸入内定位环（7）的内腔中，而在第二工作位置时，所述外定位环（6）上的选定区域与所述滚珠（9）脱离，并使所述滚珠（9）上的设定区域从内定位环（7）的内腔中退出；以及，用于驱动外定位环（6）的气动机构，所述气动机构包括设于底座（2）内的气道系统，所述气道系统与气源连通。

【技术特征摘要】
1.一种组合式气动卡盘，其特征在于，它包括 一底座(2)， 固定安装在所述底座(2)上的一个以上卡持机构,所述卡持机构包括 内定位环(7)，其环壁上设有用于容置滚珠(9)的滚珠安装孔(16)； 外定位环(6)，其套装在所述内定位环(7)上，并可沿轴向在所述内定位环(7)上的第一工作位置和第二工作位置之间往返移动， 其中，在第一工作位置时，所述外定位环(6)上的选定区域顶推所述滚珠(9)，并使所述滚珠(9)上的设定区域伸入内定位环(7)的内腔中， 而在第二工作位置时，所述外定位环(6)上的选定区域与所述滚珠(9)脱离，并使所述滚珠(9)上的设定区域从内定位环(7)的内腔中退出； 以及，用于驱动外定位环(6)的气动机构，所述气动机构包括设于底座(2)内的气道系统，所述气道系统与气源连通。2.根据权利要求1所述的组合式气动卡盘，其特征在于，所述底座(2)上还设有一壳体，所述壳体与内定位环(7)之间设有容置空间，且至少所述外定位环(6)下部设于所述容置空间内，并分别与所述壳体内壁和内定位环(7 )外壁密封配合，从而在所述容置空间内形成容积可变化的气密腔室，所述气密腔室与所述气道系统连通。3.根据权利要求2所述的组合式气动卡盘，其特征在于，所述气道系统包括分布在底座(2)上端面的气槽(12)和分布于底座(2)中的气道(11)，所述气槽(12)经气道(11)与气源连通，且所述气槽(12)设于所述气密腔室内。4.根据权利要求2或3所述的组合式气动卡盘，其特征在于，所述外定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金贵，
申请(专利权)人：飞迅科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：