本实用新型专利技术涉及一种蓄电池铸焊夹具，包括夹具底板、夹板总成，所述夹板总成包括固定夹板与活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板交错布置形成能容纳多个电池单体的井型空腔，所述夹具底板上设有转轴，所述转轴上设有夹紧块以及驱动所述夹紧块倾靠所述活动夹板的驱动件。夹紧块通过驱动件的带动自动抵靠活动夹板，通过一个推力机构推动活动夹板时，夹紧块下翻抵挡活动夹板回撤，夹具夹紧电池单体，因此可实现夹具的自动夹紧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种用于蓄电池单体焊接的铸焊夹具。
技术介绍
蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用。在蓄电池内部有多个单独工作的单体电池，多个单体电池之间需要通过焊接连接形成一个完成电池群；为了便于焊接，需要一种夹具能将多个单体电池固定在某一形态，然后进行焊接。现有蓄电池铸焊夹具包括夹具底板、夹板总成以及用于驱动夹板总成夹紧固定电池单体的夹紧臂组件，所述夹板总成包括固定夹板与活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板交错布置形成多个能容纳电池单体的井型空腔，在集群放入空腔后通过夹紧臂组件推动活动夹板夹紧电池单体再进行焊接；现有的夹具实现了极群的装夹，但是由于往夹具内装入电池单体后，需要人工摇动夹紧臂组件从而锁紧夹具，自动化程度不高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能自动夹紧的蓄电池铸焊夹具。本技术解决其技术问题采用如下技术方案一种蓄电池铸焊夹具，包括夹具底板、夹板总成，所述夹板总成包括固定夹板与活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板交错布置形成能容纳多个电池单体的井型空腔，所述夹具底板上设有转轴，所述转轴上设有夹紧块以及驱动所述夹紧块倾靠所述活动夹板的驱动件。进一步的技术方案是所述夹具底板上设有垫块，所述转轴穿装于所述垫块上。进一步的技术方案是所述垫块和所述转轴转接，所述夹紧块和所述转轴固定连接。进一步的技术方案是所述转轴上连接有摇臂，所述摇臂驱动转轴转动。进一步的技术方案是所述垫块和所述转轴固定连接，所述夹紧块和所述转轴转接。进一步的技术方案是所述驱动件为扭簧，所述转轴上穿接所述扭簧，所述扭簧的一端抵靠夹紧块，所述扭簧的另一端抵靠垫块，在扭力作用下驱使所述夹紧块顶端向垫块抵靠。进一步的技术方案是所述驱动件为扭簧，所述扭簧一端固定于所述转轴或垫块，所述扭簧的另一端连接所述夹紧块，在所述扭簧的作用下夹紧块向活动夹板方向倾靠。进一步的技术方案是所述夹紧块端部转接有滚轮。进一步的技术方案是所述活动夹板对应所述夹紧块抵压的部位设有定位凹槽。进一步的技术方案是所述活动夹板之间设有联轴，所述联轴上套接复位弹簧。本技术的有益效果是该蓄电池铸焊夹具具有自动锁紧功能，夹紧块通过驱动件的带动可以自动抵靠活动夹板，通过一个推力机构推动活动夹板时，夹紧块自动翻落 抵挡活动夹板的回撤，夹紧夹具中的电池单体，因此夹具可实现自动锁紧。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中活动夹板的结构示意图；图3为本技术中夹紧块与转轴的连接示意图；图4为本技术中推板装置的结构示意图。具体实施方式参考图1、图2和图3，所示本技术一种蓄电池铸焊夹具，包括夹具底板1、夹板总成，所述夹板总成包括固定夹板2与活动夹板3，所述固定夹板2与所述活动夹板3交错布置形成能容纳多个电池单体的井型空腔，活动夹板3对应固定夹板2连接处设有凹槽31，固定夹板2穿过凹槽31。所述夹具底板I上设有转轴4，所述转轴4上设有夹紧块5，夹紧块5上连接有驱动夹紧块向活动夹板倾靠的驱动件6。实施例1 :所述夹具底板I上设有垫块11，所述垫块11上设有转轴4，垫块上设有通过垫块的凹槽和通过转轴的通孔，所述夹紧块5与所述转轴4固定一体，所述垫块11和所述转轴4转动连接。参考图3，所述驱动件6为扭簧，所述夹紧块5与所述转轴4连接处设置所述扭簧。所述转轴4上穿接所述扭簧6，扭簧的6 —端抵靠垫块11，另一端抵靠夹紧块5，通过扭力使得夹紧块自动抵靠活动夹板。所述转轴4上连接有摇臂41，摇臂41带动转4轴驱动夹紧块5。图1中所示采用了两组夹紧臂组件，若夹紧的电池数量较少，也可以采用一组夹紧臂组件；手动的摇动摇臂能够将夹紧的夹具松开，取出焊接后的电池单体。实施例2 :所述夹具底板I上设有垫块11，所述垫块11上设有转轴4，所述垫块11和所述转轴4固定连接，所述夹紧块5和所述转轴4转接。所述驱动件6为扭簧，所述扭簧一端固定在所述转轴4，所述扭簧的另一端连接所述夹紧块5 ;或者所述扭簧一端连接在垫块11上，所述扭簧的另一端连接所述夹紧块5 ;在所述扭簧的作用下夹紧块5向活动夹板3方向倾靠。上述活动夹板3上设有通孔32，联轴33穿过所属通孔32连接多块活动夹板3，所述联轴33上套接复位弹簧34 ;夹紧块夹紧活动夹板的同时压动复位弹簧产生阻力，使得夹紧块抵靠活动夹板时不会造成空腔减小而无法装入极群。上述夹紧块5端部通过销钉转接有滚轮7，通过所述滚轮7抵靠所述活动夹板3 ；通过滚轮夹紧和推动活动夹板可减小摩擦力，减轻对活动夹板的损伤，而且可以避免卡死。活动夹板3对应滚轮7抵压的部位设有定位凹槽35，夹具总成在夹紧状态下，滚轮7的一部分嵌入定位凹槽35内。参考图4，上述夹紧块5的另一侧设有推板装置，推板装置包括气缸81和设在气缸上的推板82，推板82上设有避让槽83，所述避让槽与夹具侧面相适配，避让夹具上的垫块11、夹紧块5和转轴11，所述推板82推动所述活动夹板2夹紧电池单体，夹紧块5在扭力的作用下翻转抵于夹具底板1，夹紧了电池单体并锁紧夹具，通过该推板装置可以机械的对夹具锁紧，而不需要人工的辅助。本领域技术人员在熟知本技术的原理后，可对本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄电池铸焊夹具，包括夹具底板、夹板总成，所述夹板总成包括固定夹板与活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板交错布置形成能容纳多个电池单体的井型空腔，其特征在于：所述夹具底板上设有转轴，所述转轴上设有夹紧块以及驱动所述夹紧块倾靠所述活动夹板的驱动件。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铸焊夹具，包括夹具底板、夹板总成，所述夹板总成包括固定夹板与活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板交错布置形成能容纳多个电池单体的井型空腔，其特征在于所述夹具底板上设有转轴，所述转轴上设有夹紧块以及驱动所述夹紧块倾靠所述活动夹板的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铸焊夹具，其特征在于所述夹具底板上设有垫块，所述转轴穿装于所述垫块上。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池铸焊夹具，其特征在于所述垫块和所述转轴转接，所述夹紧块和所述转轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种蓄电池铸焊夹具，其特征在于所述转轴上连接有摇臂，所述摇臂驱动转轴转动。5.根据权利要求2所述的一种蓄电池铸焊夹具，其特征在于所述垫块和所述转轴固定连接，所述夹紧块和所述转轴转...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雁斌，张建章，
申请(专利权)人：浙江海悦自动化机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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