自动切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动切刀装置，包括上模和下模，所述上模包括上打板、上垫板、上夹板和上模板，所述上打板右侧设置有一插刀，所述插刀为一拱桥结构；所述上垫板右侧设置有一冲子，所述冲子的挂口下端设置有一压缩弹簧，所述冲子下端贯穿下模、上夹板和上模板；所述上夹板右侧设置有一压板，所述压缩弹簧置于压板的上端，所述上模的右侧设置有一气缸和一挡板，所述气缸连接插刀。通过上述方式，本实用新型专利技术能够使一条料带上保留一定数量的产品，提高了生产效率，且产品后期加工的焊接效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金冲压
，特别是涉及一种自动切刀装置。
技术介绍
一般来说，用于生产体积比较小、具有一段距离条料并且有焊接工艺的产品，既要冲成料带形式，又要保证焊接过程，而现有的模具在生产过程中，冲压出来的都是单独的一个产品，在焊接的过程中，产品太小，不方便拿取，生产周期长。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种自动切刀装置，能够使一条料带上保留一定数量的广品，提闻了生广效率，且广品后期加工的焊接效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种自动切刀装置，包括上模和下模，所述上模包括上打板、上垫板、上夹板和上模板，所述上打板右侧设置有一插刀，所述插刀为一拱桥结构；所述上垫板右侧设置有一冲子，所述冲子的挂口下端设置有一压缩弹簧，所述冲子的下端贯穿下模、上夹板和上模板；所述上夹板右侧设置有一压板，所述压缩弹簧置于压板的上端，所述上模的右侧设置有一气缸和一挡板，所述气缸连接插刀。本技术的有益效果是本技术将产品排布在一条料带上，设定冲压一定数量的产品，冲切一次，使一条料带上保留一定数量的产品，提高了生产效率，且产品的焊接效率。附图说明图1是本技术自动切刀装置分开状态局部剖视结构示意图；图2是本技术自动切刀装置闭合状态局部剖视结构示意图。附图中各部件的标记如下1、上模；2、下模；3、压缩弹簧；4、气缸；5、挡板；10、上打板；11、上垫板；12、上夹板；13、上模板；100、插刀；110、冲子；120、压板。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括一种自动切刀装置，包括上模I和下模2，上模I包括上打板10、上垫板11、上夹板12和上模板13，上打板10右侧设置有一插刀100,插刀100为一拱桥结构；上垫板11右侧设置有一冲子110,冲子110的挂口下端设置有一压缩弹簧3，冲子110的下端贯穿下模、上夹板12和上模板13 ;上夹板12右侧设置有一压板120,压缩弹簧3置于压板120的上端,上模I的右侧设置有一气缸4和一挡板5,气缸4连接插刀100。本技术自动切刀装置的工作过程是产品放置在上模和下模之间，当上模和下模闭合后，气缸4推动插刀100向左直线运动，同时插刀100的右端挤压冲子110的挂口，使冲子110通过上夹板12和上模板13向下冲压至下模，当上模和下模分开后，气缸4推动插刀100向右直线运动，冲子110在压缩弹簧3的推力下进行复位，即完成产品一批次的切刀加工。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切刀装置，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上打板、上垫板、上夹板和上模板，所述上打板右侧设置有一插刀，所述插刀为一拱桥结构；所述上垫板右侧设置有一冲子，所述冲子的挂口下端设置有一压缩弹簧，所述冲子下端贯穿下模、上夹板和上模板；所述上夹板右侧设置有一压板，所述压缩弹簧置于压板的上端，所述上模的右侧设置有一气缸和一挡板，所述气缸连接插刀。

【技术特征摘要】
1.一种自动切刀装置，包括上模和下模，其特征在于所述上模包括上打板、上垫板、上夹板和上模板，所述上打板右侧设置有一插刀，所述插刀为一拱桥结构；所述上垫板右侧设置有一冲子，所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷玉晶，
申请(专利权)人：苏州鑫捷顺五金机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：