【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用来对使用后的机床切削液等固液混合体进行固液分离，以重复利用的装置，具体是一种自涡流式固液分离装置。
技术介绍
对于混有切屑的机床切削液等固液混合体，经常需要通过固液分离装置进行分离，以循环使用。传统上对于固液分离通常采用直接过滤、压榨分离、滚筒离心分离等方式。其中，直接过滤分离需要频繁地对滤网进行清理，无法连续工作、分离效率低；压榨分离方式通常适用于固体含量较高的混合体，难以适应机床切削液等固体含量较小的混合体；滚筒离心式分离设备对动力要求较高,消耗功率大、设备成本高,并且仍然需要定时清理,影响工作效率的提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、设备成本低、能耗小、能够较长时间连续工作、固液分离效率高的自涡流式固液分离装置。本技术的自涡流式固液分离装置包括有竖向设置的圆筒状的壳体，壳体的筒壁上设置有至少一个混合液进口，混合液进口的进液方向为壳体圆周的切线方向，壳体上端设置液体出口，壳体底部具有固体沉积收集结构。所述固体沉积收集结构包括有固体排料口和与固体排料口连接的固体存料仓。所述壳体下端与固体存料仓之间设置有一个可启、闭的闸门。所述固体存料仓下端设置有一个可开启或关闭的仓门，固体存料仓的仓壁上设置有一个压缩空气入口，仓门与固体存料仓下端开口之间设置有与仓门连接为一体的滤网，仓门上开有排液孔。所述混合液进口设置有多个，多个混合液进口均与一个环绕在壳体外壁上的进料槽相通，进料槽外侧连接总进液管道。所述壳体上部，在混合液进口与液体出口之间设置有过滤装置。所述壳体设置有多个，各个壳体通过液体出口和混合液进口依次串联，形成多...
【技术保护点】
一种自涡流式固液分离装置，其特征是：它包括有竖向设置的圆筒状的壳体(1)，壳体(1)的筒壁上设置有至少一个混合液进口(2)，混合液进口的进液方向为壳体圆周的切线方向，壳体上端设置液体出口(4)?，壳体底部具有固体沉积收集结构。
【技术特征摘要】
1.一种自涡流式固液分离装置，其特征是它包括有竖向设置的圆筒状的壳体(1)，壳体(I)的筒壁上设置有至少一个混合液进口(2)，混合液进口的进液方向为壳体圆周的切线方向，壳体上端设置液体出口(4)，壳体底部具有固体沉积收集结构。2.根据权利要求1所述的自涡流式固液分离装置，其特征是所述固体沉积收集结构包括有固体排料口和与固体排料口连接的固体存料仓(3)。3.根据权利要求2所述的自涡流式固液分离装置，其特征是壳体(I)下端固体排料口与固体存料仓(3)之间设置有一个可启、闭的闸门(5)。4.根据权利要求3所述的自涡流式固液分离装置，其特征是固体存料仓(3)下端设置有一个可开启或关闭的仓门￠)，固体存料仓的仓壁上设置有一个压缩空气入口(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仲林，
申请(专利权)人：丹阳市盛力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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