【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及在连续铸造设备中使用的满流式铸模液位测定装置和铸模液位测定 方法。
技术介绍
连续铸造设备是用于将烙融金属连续地注入铸模使其冷却/凝固而制造出规定 的形状的铸件的设备。在连续铸造设备中，对铸模内的烙融金属的表面的液位、即铸模液位 进行测定并进行控制对于提高制造出的铸件的质量运方面非常重要。 因产生在铸模内的烙融金属的表面上的满电流而由检测线圈感应的电压的强度 会根据检测线圈与烙融金属的表面之间的距离而发生变化，满流式铸模液位测定装置利用 该性质对铸模内的烙融金属的表面的液位进行测定。满流式铸模液位测定装置在响应性上 优越，适于铸模内的烙融金属的表面的液位的高精度的控制，但是容易受到周围的溫度和 电磁性环境的影响。因此，在满流式铸模液位测定装置中，校正（校准）非常重要。作为现 有的满流式铸模液位测定装置的校正方法，开发出使用基于操作者的目视的测定值等的方 法（例如，专利文献1)、使用热电偶式的铸模液位计的方法（例如，专利文献2)、使用电极 式液位计的方法（例如，专利文献3)等。但是，任意一种方法的精度并不足够，并且，无法 应对连续铸造工艺...
【技术保护点】
一种涡流式铸模液位测定装置，其对铸模内的熔融金属的液位进行测定，所述涡流式铸模液位测定装置具备：检测部，其具有线圈，该线圈对因铸模液位的变化引起的阻抗值的变化进行检测；放大部，其放大该检测部的输出；浇注前校正部，其在浇注前的环境下，确定该放大部的正反馈率的基准值；以及铸模振荡信号校正部，其求出正反馈率为该基准值的情况下的、与铸模振荡的已知振幅对应的该涡流式铸模液位测定装置的输出信号的差值即基准差值，并根据铸模振荡时的该涡流式铸模液位测定装置的输出的最大值与最小值之间的差值和该基准差值求出测定的偏差，以将修正后的正反馈率限制在该基准值的周围的规定的范围内并减小所述测定的偏差的...
【技术特征摘要】
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