硬质合金复合式丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工内孔螺纹用刀具，具体地说是一种硬质合金复合式丝锥。它包括杆部和切削部，切削部分为内外两层，切削部的内层与杆部由钢制材料一体成型，切削部的外层为带有切削刃的外圈，切削部的外层由硬质合金材料制成，切削部的内外两层之间通过焊接形成一个整体。采用上述的结构后，由于切削部分为内外两层，内层结构为韧性较高的材料，外层结构由硬质合金材料制成，既达到了硬质合金丝锥的耐磨性和耐热性，又超越了高速钢丝锥的韧性，不易折断，适宜高速切削，提高了生产效率，相对整体硬质合金丝锥还节省了大量的硬质合金材料，相对高速钢丝锥又节省了大量的高速钢，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工内孔螺纹用刀具，具体地说是一种硬质合金复合式丝锥。
技术介绍
现有的丝锥按照材料分类大致分为工具钢类、高速钢类、高速钢粉末冶金类、整体硬质合金类等，其中，工具钢类的丝锥使用性能无法与后三者相比，因此，稍高档的丝锥都是由后三者制成，高速钢和高速钢粉末冶金丝锥与整体硬质合金制成的丝锥相比，高速钢相对硬质合金有较高的韧性，但是其耐热性和耐磨性能较差，不易高速切削，另外，由于淬火硬度不及硬质合金的硬度，因此限制了其在某些较硬零件上的加工，高速钢在淬火后，其丝牙截面的硬度也较高，这势必造成韧性降低，增大了折断的几率，因此，高速钢丝锥的耐热性和耐磨性不如硬质合金，而整体硬质合金丝锥有较高的耐磨性和耐热性，有较长的使用寿命，适应高速切削和较硬零件的加工，可以明显提高生产效率，降低生产成本，但硬质合金韧性较差，极易发生断裂，硬质合金丝锥这种特性缩小了其在加工领域的范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既有较好的整体韧性同时切削部分又有较高的耐磨性和耐热性的硬质合金复合式丝锥。为了解决上述技术问题，本技术的硬质合金复合式丝锥，包括杆部和切削部，切削部分为内外两层，切削部的内层与杆部由钢制材料一体成型，切削部的外层为带有切削刃的外圈，切削部的外层由硬质合金材料制成，切削部的内外两层之间通过焊接形成一个整体。所述切削部设置为螺旋槽、直槽或挤压式无槽结构。所述螺旋槽、直槽设置为三槽或三槽以上。所述挤压式无槽结构的切削刃在截面方向由多个部分组成，各个部分分别与切削部的内层焊接形成一个整体。所述挤压式无槽结构的丝锥外圈制成整体形状与切削部的内层焊接。所述直槽结构的丝锥制成丝锥前端带有容肩槽的螺尖丝锥。所述挤压无槽结构的丝锥制成四个或四个以上挤压轮廓的丝锥。采用上述的结构后，由于切削部分为内外两层，内层结构为韧性较高的材料，外层结构由硬质合金材料制成，既达到了硬质合金丝锥的耐磨性和耐热性，又超越了高速钢丝锥的韧性，不易折断，适宜高速切削，提高了生产效率，相对整体硬质合金丝锥还节省了大量的硬质合金材料，相对高速钢丝锥又节省了大量的高速钢，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术实施例一结构示意图；图2为图1的A-A截面结构示意图；图3为本技术实施例二结构示意图；图4为图3的B-B截面结构示意图；图5为本技术实施例三结构示意图；图6为图5的C-C截面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术的硬质合金复合式丝锥作进一步详细说明。如图所示，本技术的硬质合金复合式丝锥，包括杆部I和切削部2，切削部2分为内外两层结构，切削部2的内层结构与杆部由钢制材料一体成型形成基体，也就是说杆部的下端设置有切削部，丝锥的杆部和切削部2的内层结构(丝锥的基体)优选为同一韧性较高的材料，切削部2的外层结构为带有切削刃的外圈3，切削部2的外层结构由硬质合金材料制成，也就是说外圈是由硬质合金材料制成的，其其丝牙也为硬质合金材料，切削部2的内外两层结构之间通过焊接形成一个整体，再经过精加工。进一步地，所说的切削部设置既可以为螺旋槽、直槽也可以为挤压式的无槽结构；其中，挤压式的无槽结构的切削刃在截面方向由多个部分组成，各个部分分别与切削部2的内层焊接形成一个整体；挤压丝锥的硬质合金部分也可以制成整体形状，形成的螺旋槽和直槽可以制成三槽或三槽以上的丝锥，所说的直槽丝锥可以制成丝锥前端带有容肩槽的螺尖丝锥；形成的挤压无槽丝锥可以制成四个或四个以上挤压轮廓的挤压丝锥。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种硬质合金复合式丝锥，包括杆部(I)和切削部(2)，其特征在于:所述切削部(2)分为内外两层，切削部(2)的内层与杆部由钢制材料一体成型，所述切削部(2)的外层为带有切削刃的外圈(3)，所述切削部(2)的外层由硬质合金材料制成，所述切削部(2)的内外两层之间通过焊接形成一个整体。2.按照权利要求1所述的硬质合金复合式丝锥，其特征在于:所述切削部设置为螺旋槽、直槽或挤压式无槽结构。3.按照权利要求2所述的硬质合金复合式丝锥，其特征在于:所述螺旋槽、直槽设置为三槽或三槽以上。4.按照权利要求2所述的硬质合金复合式丝锥，其特征在于:所述挤压式无槽结构的切削刃在截面方向由多个部分组成，各个部分分别与切削部(2)的内层焊接形成一个整体。5.按照权利要求2所述的硬质合金复合式丝锥，其特征在于:所述挤压式无槽结构的丝锥外圈制成整体形状与切削部(2)的内层焊接。6.按照权利要求2所述的硬质合金复合式丝锥，其特征在于:所述直槽结构的丝锥制成丝锥前端带有容肩槽的螺尖丝锥。7.按照权利要求2所述的硬质合金复合式丝锥，其特征在于:所述挤压无槽结构的丝锥制成四个或四个以上挤压轮廓的丝锥。【专利摘要】本技术公开了一种加工内孔螺纹用刀具，具体地说是一种硬质合金复合式丝锥。它包括杆部和切削部，切削部分为内外两层，切削部的内层与杆部由钢制材料一体成型，切削部的外层为带有切削刃的外圈，切削部的外层由硬质合金材料制成，切削部的内外两层之间通过焊接形成一个整体。采用上述的结构后，由于切削部分为内外两层，内层结构为韧性较高的材料，外层结构由硬质合金材料制成，既达到了硬质合金丝锥的耐磨性和耐热性，又超越了高速钢丝锥的韧性，不易折断，适宜高速切削，提高了生产效率，相对整体硬质合金丝锥还节省了大量的硬质合金材料，相对高速钢丝锥又节省了大量的高速钢，降低了生产成本。【IPC分类】B23G5-06【公开号】CN204524459【申请号】CN201520108070【专利技术人】王仲林 【申请人】丹阳市盛力机械有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金复合式丝锥，包括杆部（1）和切削部（2），其特征在于：所述切削部（2）分为内外两层，切削部（2）的内层与杆部由钢制材料一体成型，所述切削部（2）的外层为带有切削刃的外圈（3），所述切削部（2）的外层由硬质合金材料制成，所述切削部（2）的内外两层之间通过焊接形成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲林，
申请(专利权)人：丹阳市盛力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32