具有缺料检测的棒状坯料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有缺料检测的棒状坯料输送装置。它包括料盒以及送料管，送料管的上表面具有落料孔，料盒的出料口与送料管之间设置抽料板，抽料板上设置有移料槽，抽料板由一个抽料驱动装置拉动能够将从料盒内进入到移料槽内的坯料逐根送至送料管内，送料管的底部设置有感应开关，送料管的前端出口处设置有夹紧装置，送料管的后端设置有一个由导料动力装置驱动并在导料管内轴向移动的送料棒。采用上述的结构后，送料管的管状结构设计使棒状坯料完全位于送料管内，保证了出料的可靠性，感应开关的设计完全避免了加工后的坯料再次被重复装夹加工的情形，保证了加工质量，大大提高了产品的合格率，降低了制造成本。

Rod like blank conveying device with lack of material detection

The utility model discloses a bar shaped billet conveying device with material shortage detection. It consists of a material box and a feeding tube. The upper surface of the feeding tube has a blanking hole. The discharge plate is arranged between the outlet of the material box and the feeding tube, and a feeding slot is set on the drawing board. The drawing board is driven by a pumping unit to feed the billet from the material box into the feeding tube, and the bottom of the feeding tube. An induction switch is provided. A clamping device is set at the outlet of the feed pipe. The rear end of the feeding tube is provided with a feed rod driven by a guide power device and moving in the direction of the guide tube. After adopting the above structure, the tubular structure of the feed pipe makes the bar like blank completely located in the feeding tube, ensuring the reliability of the material. The design of the induction switch completely avoids the duplication of the blanks after processing, which ensures the quality of the processing, greatly raises the qualified rate of the product, and reduces the manufacture. Cost.

【技术实现步骤摘要】
具有缺料检测的棒状坯料输送装置
本技术涉及一种棒状坯料加工辅助装置，具体地说是一种具有缺料检测的棒状坯料输送装置。
技术介绍
对于小直径麻花钻等小直径棒状坯料的加工来说，通常包括有进料装置、装夹机构、切削装置、出料装置等，特别是对于进料装置来说，现有的进料装置都是由具有出料口的料盒、导料槽以及推料顶杆等组成，出料时，料盒中的棒状坯料从出料口逐根进入到导料槽内，进入到导料槽中的棒状毛坯由轴向移动的推料顶杆逐根向前推送输出，然后通过装夹机构夹紧后进行切削加工，需要说明的是在此工作过程中，夹紧加工后的坯料需要通过后方进入导槽内的待加工坯料将其从装夹机构内顶出进而将待加工坯料夹紧并进行切削加工，现有的这种结构，一方面，在推料过程中，棒状坯料容易从导料槽内跑出，可靠性比较差，再一方面，棒状坯料在下落过程往往还会出现空料的情况，从而使推料顶杆不能将加工后的物料推出，也就导致了加工后的物料再次被重复装夹加工的情形，此种情况下，由于再次装夹过程中往往会出现偏移，由此导致了该物料报废的情形，影响了产品合格率，加大了制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种送料可靠性好、加工动作准确且加工合格率高的具有缺料检测的棒状坯料输送装置。为了解决上述技术问题，本技术的具有缺料检测的棒状坯料输送装置，包括料盒以及位于料盒下方与料盒的出料口错开布置的送料管，送料管的上表面具有沿送料管纵向设置的落料孔，料盒的出料口与送料管之间设置有能够水平滑动的抽料板，抽料板上设置有移料槽，抽料板由一个抽料驱动装置拉动能够将从料盒内进入到移料槽内的坯料逐根送至送料管内，送料管的底部设置有感应开关，送料管的前端出口处设置有夹紧装置，送料管的后端设置有一个由导料动力装置驱动并在导料管内轴向移动的送料棒，所述感应开关、抽料驱动装置以及导料动力装置均与控制系统连接，感应开关能够感应到落料状况并使抽料驱动装置和导料动力装置根据落料状况执行相应动作。所述抽料板覆盖在整个料盒出口的下方。所述抽料驱动装置和导料动力装置均为驱动气缸、油缸或电机。所述料盒的下方设置有机座，所述送料管设置在机座内，所述落料孔设置在机座的台面上。所述机座的一侧设置有导槽，所述导料动力装置上安装有滑块，所述抽料板安装在滑块上。所述夹紧装置处设置有导套，从送料管的前端输出的棒状坯料能够通过导套进行导向。采用上述的结构后，由于设置的位于料盒下方与料盒的出料口错开布置的送料管、位于料盒的出料口与送料管之间的抽料板、送料管的后端设置的由导料动力装置驱动并在导料管内轴向移动的送料棒以及送料管的底部设置的感应开关，由此抽料板能够将从料盒内抽取的棒状坯料逐根送至送料管内，感应开关能够感应到落料状况并使抽料驱动装置和导料动力装置根据落料状况执行相应动作，一方面，送料管的管状结构设计使棒状坯料完全位于送料管内，避免了在推料过程中，棒状坯料容易在出料过程中跑出的状况，保证了出料的可靠性，再一方面，当感应开关感应到空料状况时，将感应信号通过控制系统传输给抽料驱动装置和导料动力装置，从而使抽料板再次反复抽料，直到坯料正常落入到送料管内，避免了空料状况的发生，从而有效避免了使送料棒不能及时有效将加工后的坯料推出的问题，也就完全避免了加工后的坯料再次被重复装夹加工的情形，保证了加工质量，大大提高了产品的合格率，降低了制造成本。附图说明图1为本技术具有缺料检测的棒状坯料输送装置的主视结构示意图；图2为本技术中送料状态的结构示意图；图3为本技术中抽料状态的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术的具有缺料检测的棒状坯料输送装置作进一步详细说明。如图所示，本技术的具有缺料检测的棒状坯料输送装置，包括料盒1以及位于料盒下方与料盒的出料口错开布置的送料管2，送料管2的上表面具有沿送料管纵向设置的落料孔3，也就是说送料管2上具有一段沿送料管纵向设置的落料孔3，其中，料盒1的下方设置有机座，送料管2设置在机座内，落料孔3设置在机座的台面上，料盒1的出料口与送料管2之间设置有能够水平滑动的抽料板4，抽料板4覆盖在整个料盒出口的下方，从而避免了漏料的问题，料盒1的出料口与送料管2错开布置是为了使抽料板4可以在料盒1的出料口与送料管2的落料孔3之间往复移动，抽料板4上设置有移料槽5，抽料板4由一个抽料驱动装置6拉动能够将从料盒内进入到移料槽内的坯料逐根送至送料管2内，送料管2的底部设置有感应开关7，送料管2的前端出口处设置有夹紧装置8，夹紧装置8的上方设置有用于将夹紧后的坯料进行切削加工的切削装置，送料管2的后端设置有一个由导料动力装置9驱动并在导料管内轴向移动的送料棒10，送料棒10伸入到送料管2内对进入到送料管2内的棒状坯料进行送料作业，感应开关7、抽料驱动装置6以及导料动力装置9均与控制系统连接，感应开关7能够感应到落料状况并使抽料驱动装置6和导料动力装置9根据落料状况执行相应动作，也就是说当感应开关感应到正常落料时，将感应信号通过控制系统传输给导料动力装置9，通过导料动力装置9驱动送料棒10在导料管内轴向移动完成送料，当感应开关感应到空料状况时，将感应信号通过控制系统传输给抽料驱动装置，从而使抽料板再次反复抽料，直到坯料正常落入到送料管内，再通过导料动力装置9驱动送料棒10在导料管内轴向移动完成送料。其中，所说的抽料驱动装置6和导料动力装置7既可以均为驱动气缸，也可以为驱动油缸，还可以为电机，机座的一侧设置有导槽，导料动力装置9上安装有能够在导槽内往复移动的滑块11，抽料板4安装在滑块11上，夹紧装置8处设置有导套12，从送料管2的前端输出的棒状坯料能够通过导套12进行导向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有缺料检测的棒状坯料输送装置，其特征在于：包括料盒（1）以及位于料盒下方与料盒的出料口错开布置的送料管（2），送料管（2）的上表面具有沿送料管纵向设置的落料孔（3），所述料盒（1）的出料口与送料管（2）之间设置有能够水平滑动的抽料板（4），所述抽料板（4）上设置有移料槽（5），所述抽料板（4）由一个抽料驱动装置（6）拉动能够将从料盒内进入到移料槽内的坯料逐根送至送料管（2）内，所述送料管（2）的底部设置有感应开关（7），所述送料管（2）的前端出口处设置有夹紧装置（8），送料管（2）的后端设置有一个由导料动力装置（9）驱动并在导料管内轴向移动的送料棒（10），所述感应开关（7）、抽料驱动装置（6）以及导料动力装置（9）均与控制系统连接，所述感应开关（7）能够感应到落料状况并使抽料驱动装置（6）和导料动力装置（9）根据落料状况执行相应动作。

【技术特征摘要】
1.一种具有缺料检测的棒状坯料输送装置，其特征在于：包括料盒（1）以及位于料盒下方与料盒的出料口错开布置的送料管（2），送料管（2）的上表面具有沿送料管纵向设置的落料孔（3），所述料盒（1）的出料口与送料管（2）之间设置有能够水平滑动的抽料板（4），所述抽料板（4）上设置有移料槽（5），所述抽料板（4）由一个抽料驱动装置（6）拉动能够将从料盒内进入到移料槽内的坯料逐根送至送料管（2）内，所述送料管（2）的底部设置有感应开关（7），所述送料管（2）的前端出口处设置有夹紧装置（8），送料管（2）的后端设置有一个由导料动力装置（9）驱动并在导料管内轴向移动的送料棒（10），所述感应开关（7）、抽料驱动装置（6）以及导料动力装置（9）均与控制系统连接，所述感应开关（7）能够感应到落料状况并使抽料驱动装置（6）和导料动力装置（9）根据落料状况执行相应动作。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲林，
申请(专利权)人：丹阳市盛力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32