浓缩机提耙高度线性检测装置制造方法及图纸

技术编号:8633249 阅读:254 留言:0更新日期:2013-04-26 22:57
本实用新型专利技术公开了一种浓缩机提耙高度线性检测装置,包括:位移传感单元(1)、远程控制及显示单元(2)、自动控制单元(3)和驱动执行机构(4),所述位移传感单元(1)检测并传递位移信息至与之连接的自动控制单元(3);所述自动控制单元(3)连接远程控制及显示单元(2),并传送位移信息和接收远程控制指令;所述驱动执行机构(4)连接自动控制单元(3),接收自动控制单元(3)的驱动指令并执行。本实用新型专利技术能实时监测耙架高度,并反馈回远程显示,根据耙架高度数据自动分析浓缩机内部的物料所有量,及时调整入料量,进而调整整个工厂的生产工艺,大大提高了生产效率,且结构简单,使用成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓缩机提耙高度线性检测装置,主要用于浓缩机提耙高度的检测和提耙高度的极限保护。
技术介绍
浓缩机为我国矿山洗选行业最早采用也是使用较广泛的固液分离设备。由于中心传动浓缩机的耙架完全侵泡在水中,其提升高度不宜观察,目前提耙高度的控制是在行程的两端设置行程开关,只有当提耙高度的行程到达极限时才能显示和保护设备,这就导致了在生产过程中不能实时的监测耙架高度,不能实时的根据耙架的高度分析得知浓缩机内部物料的所有量,从而会不能及时的调整入料量进而调整整个工厂的生产工艺,导致生产效率的低下。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述问题,本技术目的在于提供一种实时监测耙架高度的浓缩机提耙高度线性检测装置。本技术为达到上述目的,所采用的技术手段是浓缩机提耙高度线性检测装置,包括位移传感单元、远程控制及显示单元、自动控制单元和驱动执行机构,所述位移传感单元检测并传递位移信息至与之连接的自动控制单元;所述自动控制单元连接远程控制及显示单元,并传送位移信息和接收远程控制指令;所述驱动执行机构连接自动控制单元,接收自动控制单元的驱动指令并执行。进一步的,所述自动控制单元选用PLC可编程控制器。进一步的,所述位移传感单元包括拉绳式位移传感器和设置在拉绳式位移传感器前端的导向滑轮。本技术有益效果在于位移传感单元实时监测耙架高度,并反馈回远程控制及显示单元,自动控制单元根据耙架高度数据自动分析浓缩机内部的物料所有量,及时的调整入料量,进而调整整个工厂的生产工艺,大大提高了生产效率,且结构简单,使用成本低。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的原理框图。图中1、位移传感单元,2、远程控制及显示单元,3、自动控制单元,4、驱动执行机构。具体实施方式如图1所示的浓缩机提耙高度线性检测装置,包括位移传感单元1、远程控制及显示单元2、自动控制单元3和驱动执行机构4,所述位移传感单元I检测并传递位移信息至与之连接的自动控制单元3 ;所述自动控制单元3连接远程控制及显示单元2,并传送位移信息和接收远程控制指令;所述驱动执行机构4连接自动控制单元3,接收自动控制单元3的驱动指令并执行。进一步的,所述自动控制单元3选用PLC可编程控制器。进一步的,所述位移传感单元I包括拉绳式位移传感器和设置在拉绳式位移传感器前端的导向滑轮,有效的解决了大型设备在运行时的振动对精密设备的影响,提高了位移传感器的精度和使用寿命。位移传感单元I实时监测耙架高度,并及时反馈回远程控制及显示单元2显示数据,自动控制单元3根据耙架高度的数据分析得出浓缩机内部的物料所有量,从而能及时的调整入料量进而调整整个工厂的生产工艺,大大的提高了生产效率;自动控制单元3根据检测的耙架高度及时的控制驱动执行机构4,对提耙的高度实施了极限保护。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
浓缩机提耙高度线性检测装置,其特征在于:包括:位移传感单元(1)、远程控制及显示单元(2)、自动控制单元(3)和驱动执行机构(4),所述位移传感单元(1)检测并传递位移信息至与之连接的自动控制单元(3);所述自动控制单元(3)连接远程控制及显示单元(2),并传送位移信息和接收远程控制指令;所述驱动执行机构(4)连接自动控制单元(3),接收自动控制单元(3)的驱动指令并执行。

【技术特征摘要】
1.浓缩机提耙高度线性检测装置,其特征在于包括位移传感单元(I)、远程控制及显示单元(2)、自动控制单元(3)和驱动执行机构(4),所述位移传感单元⑴检测并传递位移信息至与之连接的自动控制单元(3);所述自动控制单元(3)连接远程控制及显示单元(2),并传送位移信息和接收远程控制指令;所述驱动执行机构(4)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄之全杨勇李从军杨新马建新张桂英胡丞
申请(专利权)人:淮北矿山机器制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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