转笼提落耙导向定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了转笼提落耙导向定位装置，涉及浓缩机技术领域，针对现有的转笼提落耙导向定位装置,功能单一，操作复杂，耙架不便进行移动，且无法对耙架进行稳固的定位，在使用过程中耙架不够牢靠受力不均匀易损坏，使用效果差，工作效率低。为此，我们提出了转笼提落耙导向定位装置的问题，现提出如下方案，包括储料罐，所述储料罐内转动连接有竖直设置的动力轴，所述动力轴上固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有多个等间距设置固定座，多个所述固定座的一侧均转动连接有耙杆。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于对耙架进行移动，且定位方式牢靠，耙架受力均匀，使用寿命长，使用效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

Guide and positioning device for cage lifting and dropping harrow

【技术实现步骤摘要】
转笼提落耙导向定位装置


[0001]本技术涉及浓缩机
，尤其涉及转笼提落耙导向定位装置。

技术介绍

[0002]浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。普通浓缩机工作可靠、经营费用低，并能对给料起储存和缓冲作用。但是，它是以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，用来处理微细粒物科，效率低。而高效浓缩机主要采用絮凝剂的合理使用和采用底部入料的布料方式提高沉降速度，这是浓缩技术方面最重要的进展之一。
[0003]但是，现有的转笼提落耙导向定位装置,功能单一，操作复杂，耙架不便进行移动，且无法对耙架进行稳固的定位，在使用过程中耙架不够牢靠受力不均匀易损坏，使用效果差，工作效率低。为此，我们提出了转笼提落耙导向定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的转笼提落耙导向定位装置,功能单一，操作复杂，耙架不便进行移动，且无法对耙架进行稳固的定位，在使用过程中耙架不够牢靠受力不均匀易损坏，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的转笼提落耙导向定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]转笼提落耙导向定位装置，包括储料罐，所述储料罐内转动连接有竖直设置的动力轴，所述动力轴上固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有多个等间距设置固定座，多个所述固定座的一侧均转动连接有耙杆，所述耙杆的底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆的底端固定连接有倾斜板，多个所述耙杆上均固定连接有连接板，所述动力轴上滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有多个稳定座，所述稳定座的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端与相对应的所述耙杆转动连接，所述储料罐的内壁上开设有第一环形槽与第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽之间开设有多个连接槽，所述连接板与所述第一环形槽与第二环形槽相适配，所述储料罐上固定连接有两个对称设置的弧形板，两个所述弧形板上固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定连接有两个对称设置的气缸，两个所述气缸的输出端均与所述滑动板固定连接。
[0007]优选的，所述顶板的顶部固定连接有两个支架，所述气缸与相对应的所述支架固定连接。
[0008]优选的，所述滑动板的顶部开设有三个限位孔，所述动力轴上固定连接有三个定位杆，所述定位杆滑动连接在相对应的所述限位孔内。
[0009]优选的，所述固定座上固定连接有固定轴，所述固定轴与相对应的所述耙杆转动连接。
[0010]优选的，所述连接杆上转动连接有转动轴，所述转动轴与相对应的所述稳定座固
定连接。
[0011]优选的，所述顶板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与相对应的所述弧形板固定连接。
[0012]本技术中，所述的转笼提落耙导向定位装置，通过启动气缸，气缸的输出端带动滑动板移动，滑动板的移动带动耙杆移动，配合实现调节耙架高度的效果；
[0013]本技术中，所述的转笼提落耙导向定位装置，连接板通过连接槽在第一环形槽与第二环形槽内切换，在使用时可以对耙杆起到限位导向的作用；
[0014]本技术结构设计合理，操作简单，便于对耙架进行移动，且定位方式牢靠，耙架受力均匀，使用寿命长，使用效果好，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的转笼提落耙导向定位装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的转笼提落耙导向定位装置的部分立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的转笼提落耙导向定位装置的剖视立体结构示意图。
[0018]图中：1、储料罐；2、动力轴；3、固定盘；4、固定座；5、耙杆；6、连接杆；7、倾斜板；8、连接板；9、定位杆；10、滑动板；11、稳定座；12、连接杆；13、第一环形槽；14、第二环形槽；15、连接槽；16、弧形板；17、顶板；18、气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，本方案提供的一种实施例：转笼提落耙导向定位装置，包括储料罐1，储料罐1内转动连接有竖直设置的动力轴2，动力轴2上固定连接有固定盘3，固定盘3的顶部固定连接有多个等间距设置固定座4，多个固定座4的一侧均转动连接有耙杆5，耙杆5的底部固定连接有多个连接杆6，连接杆6的底端固定连接有倾斜板7，多个耙杆5上均固定连接有连接板8，动力轴2上滑动连接有滑动板10，滑动板10的底部固定连接有多个稳定座11，稳定座11的一侧转动连接有连接杆12，连接杆12的底端与相对应的耙杆5转动连接，储料罐1的内壁上开设有第一环形槽13与第二环形槽14，第一环形槽13与第二环形槽14之间开设有多个连接槽15，连接板8与第一环形槽13与第二环形槽14相适配，储料罐1上固定连接有两个对称设置的弧形板16，两个弧形板16上固定连接有同一个顶板17，顶板17的顶部固定连接有两个对称设置的气缸18，两个气缸18的输出端均与滑动板10固定连接。
[0021]参照图1，本实施例中，顶板17的顶部固定连接有两个支架，气缸18与相对应的支架固定连接，使气缸18更稳定的运作。
[0022]参照图2，本实施例中，滑动板10的顶部开设有三个限位孔，动力轴2上固定连接有三个定位杆9，定位杆9滑动连接在相对应的限位孔内，使耙杆5受力更加稳定。
[0023]参照图2，本实施例中，固定座4上固定连接有固定轴，固定轴与相对应的耙杆5转动连接，使固定座4与耙杆5的连接方式更加稳定。
[0024]参照图3，本实施例中，连接杆12上转动连接有转动轴，转动轴与相对应的稳定座
11固定连接，使连接杆12与稳定座11的连接更加稳定。
[0025]参照图3，本实施例中，顶板17的底部固定连接有固定杆，固定杆的底端与相对应的弧形板16固定连接，使顶板17更加稳定。
[0026]工作原理，当需要向上调节耙架的高度时，同时启动两个气缸18，两个气缸18的输出端带动滑动板10向上移动，当滑动板10向上移动的同时稳定座11与连接杆12转动连接，连接杆12与耙杆5转动连接，通过相对应的连接槽15，连接板8由第二环形槽14进入第一环形槽13内，当连接板8进入第一环形槽13内后关闭气缸18，即完成调节耙架高度的效果，当需要浓缩物料时，启动动力轴2，动力轴2的转动带动固定盘3转动，定位杆9使滑动板10的转动更加稳定，固定盘3与滑动板10同步转动，使耙架的运作更加稳定，受力更加均匀，增加了耙架的使用寿命，当需要降低耙架高度时，只需反向启动气缸18即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转笼提落耙导向定位装置，包括储料罐(1)，其特征在于，所述储料罐(1)内转动连接有竖直设置的动力轴(2)，所述动力轴(2)上固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)的顶部固定连接有多个等间距设置固定座(4)，多个所述固定座(4)的一侧均转动连接有耙杆(5)，所述耙杆(5)的底部固定连接有多个连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定连接有倾斜板(7)，多个所述耙杆(5)上均固定连接有连接板(8)，所述动力轴(2)上滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的底部固定连接有多个稳定座(11)，所述稳定座(11)的一侧转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端与相对应的所述耙杆(5)转动连接，所述储料罐(1)的内壁上开设有第一环形槽(13)与第二环形槽(14)，所述第一环形槽(13)与所述第二环形槽(14)之间开设有多个连接槽(15)，所述连接板(8)与所述第一环形槽(13)与第二环形槽(14)相适配，所述储料罐(1)上固定连接有两个对称设置的弧形板(16)，两个所述弧形板(16)上固定连接有同一个顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从军，胡善宏，杨勇，黄之全，
申请(专利权)人：淮北矿山机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：