【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接衬垫,它特别涉及一种用于手工单面焊双面成型焊的焊接陶瓷衬垫。目前国内外生产的焊接陶衬垫所采用的材料主要是铝凡土,矽砂、硅石粉,这些材料价格昂贵,且耐火度低,一般为1400~1600℃,有时会产生熔落,因而对焊接工人的技术要求高。本技术目的就在于克服已有技术不足之处,提供一种在市场上易得到、价格低廉且耐火度高的陶瓷焊接衬垫。本技术是由价格便宜且耐火度高达2400℃以上的陶瓷耐火块与高温粘剂复合模压成型,在40~120℃下进行烘干,且顺序与铝箔、压敏胶组成一体,其中陶瓷耐火块的化学成份为MgO92~98%SiO20~2.5%CaO0~2.2%Fe2O30~1.2%Al2O30~1.2%CaF24~8%陶瓷耐火块的底层通过压敏胶粘接在铝箔上,铝箔上面粘一层压敏胶,在靠近陶瓷耐火块两侧底边附近的该层压敏胶与陶瓷耐火块两侧底边之间留有一定的便于焊接的的空间。本技术的优点是陶瓷耐火块所采用的原材料价格便宜,易得到,耐火度高。它适用于手工单面焊接双面成型焊,广泛应用于造船、锅炉制造、汽车制造、车辆、机械、化工机械、建筑、桥梁等行业。附图说明图1为本技术结构示意图以下结合附图1给出本技术的实施例例1如图1所示,陶瓷耐火块(1)是由价格便宜且耐火度高达2400℃以上的耐火材料与高温粘合剂复合模压成型,在40~120℃下进行烘干,且顺序与铝箔(2)、压敏胶(3)组成一体,其中陶瓷耐火块的化学成份为MgO92%CaO0.6%Fe2O30.5%Al2O30.4%CaF26.5%陶瓷耐火块(1)的底层通过压敏胶粘接在铝箔(2)上,铝箔(2)上面粘一层压敏胶( ...
【技术保护点】
一种用于手工单面焊双面成型焊的焊接陶瓷衬垫,其特征在于由价格便宜且耐火度高达2400℃以上的耐火材料与高温粘剂复合模压成型并在40~120℃下进行烘干且化学成份为:MgO:92~98%、SiO↓[2]:0~2.5%、CaO:0~2.2%、Fe↓[2]O↓[3]:0~1.2%、Al↓[2]O↓[3]:0~1.2%、CaF↓[2]:4~8%的陶瓷耐火块1顺序与铝箔2、压敏胶3组成一体,陶瓷耐火块1的底层通过压敏胶粘接在铝箔2上,铝箔上面粘一层压敏胶3,在靠近陶瓷耐火块1两侧底边附近的该层压敏胶3与陶瓷耐火块1两侧底边之间留有一定的便于焊接的空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹今灿,全哲淳,金承益,
申请(专利权)人:曹今灿,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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