马达定子焊锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及马达定子锡焊装置，使其方便、快速。其包括：机台主体、去渣组及上、下模具，其上模具呈长板状，底部容设一永久性磁铁并使底面形成一平整且有磁性的定子吸结面；下模具有供溶锡容置的盛锡槽，盛锡槽面积大于上模具的定子吸结面面积，但小于下模槽座的溶锡槽的面积。用于马达定子锡焊。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锡焊装置。现有马达定子焊锡机如附图说明图1-4所示机台主体10前侧上方有一向下的上模气压缸11，其气压杆111端部有长方状的上模座12，两旁往前各设一叉状夹持脚21；机台主体10前侧下方有一下模槽座13，上方有一溶锡槽131，后方有一锡渣槽132；机台主体10后侧下方两旁各有一向上的并有气压杆141的下模气压缸14，其上有一与之呈垂直向并延伸至下模槽座13两旁的杆座142，且杆座142末端段设有锁结部143，另机台主体10后侧下方中央有一去渣组20，去渣组20由一向上的纵向气压缸21的气压杆211上装设一向前的横向气压缸22，而横向气压缸22的气压杆221前端有支撑杆23，支撑杆23下枢设有一自然向下倾斜的刮锡板24，上模具30与一方形长杆两端各设呈较大手持部31，长杆下方并设有少数的定子卡柱32，且定子卡柱32上容设有三角状卡结弹簧33，下模具40为一圆形长杆两端各向上延设一型的锁结部41，锁结部41上设有锁结透孔42，长杆上方并设有少数的定子圆锡槽43与上模具30的定子卡柱32相对称。加工时，先选择符合所欲加工的马达定子A大小的上模具30与下模具40，再将上模具30以方形长杆两端段夹持于机台主体10上模座12的夹持脚121内，为了快速更换上模具30，故上模具30与上模座12间并无锁结，仅以适当的力夹持着，另将下模具40沉放于机台主体10下模槽座13溶锡槽131内，并配合螺丝将下模具40以锁结部41锁结透孔42，锁结于下模气压缸14的锁结部143下，即完成上、下模具30、40装配。其马达定子A欲加工上锡时，须先将机台主体10加热使下模槽座13溶锡槽131内的锡融化成锡液B，此时下模具40定子圆锡槽43是沉置于锡液B的下表面的，再取与上模具30的定子卡住32相同数量的马达定子A以中心孔弹抵卡掣于定子卡柱32上，而后启动自动连续动作，去渣组20的横向气压缸22会先前进，令刮锡板24前端移动至下模槽座13溶锡槽131的前端上空位置，纵向气压曲21再下降，使刮锡板24前端段自然浮浸于溶锡槽131内锡液B的上表面，而后横向气压缸22会退回，令刮锡板24将漂浮于溶锡槽131锡液B上表面的锡渣刮入锡渣槽132内，随后纵向气压缸21会上升，使刮锡板24回到原点位置，清洁完锡液B后下模气压缸14会藉由气压缸141带动下模具40的定子圆锡槽43盛平均的锡液B上升至适当高度处，而后上模具30再藉由上模气压缸11下降适当高度，使卡榫于定子卡柱32上的马达定子A的欲上锡脚，以三分之二浸沾于下模具40定子圆锡槽43锡液B内，当马达定子A上完锡后，上模气压缸11会上升回原位，而下模气压缸14亦会同样藉由气压缸141带动下模具40下降回原位再次沉置于溶锡槽131锡液B下表面，此即完成少数几个马达定子A的加工，当取下加工完的马达定子A后，可再取另外少数未加工且相同规格的马达定子A进行加工；另欲加工其他规格的马达定子A时，则需同时更换与马达定子A相同规格的上模具30，甚至需同时更换虽适用不同马达定子A但适用范围窄的下模具40，方得以进行加工。这种马达定子焊锡机有下列缺点1、其上模具一次仅能加工少数几个马达定子，且马达定子定位方式极为不方便；另一上模具仅能配合一种规格的马达定子进行加工，加工过程中欲更换加工另一种规格的马达定子时，需同时更换上模具与下模具，方能加工，故加工过程缓慢、不便。2.其上模具仅以适当的力夹持于机台主体上机座夹持脚内，因而于加工中或多或少均会产生微量偏移，故使上模具下降时马达定子欲上锡的脚，无法确定全部容置于下机具定子圆锡槽内，所以加工出的马达定子容易产生不良品，而若以人工方式焊上补救，则相对浪费时间。本技术的目的是提供一种较为方便、快速、且保证质量的马达定子焊锡机。本实和新型的目的是这样实现的马达定子焊锡机，其机台主体前侧上方设有一向下的上模气压缸，上模气压缸的气压杆端部设有一呈长方状的上模座，且两旁往前各设有一叉状的夹持脚，机台主体前侧下方设有一下模槽座，下模槽座上方设有一溶锡槽，后方设有一锡渣槽；机台主体后侧下方两旁各设一向上的下模气压缸，下模气压缸设有一与之呈垂直向前延伸至下模槽座两旁的杆座，且杆座末端段设有锁结部；机台主体后侧下方中央设一去渣组，去渣组由一向上的纵向气压缸的气压杆设一向前的横向气压缸，横向气压缸的气压杆前端设有支撑杆，支撑杆下枢设一自然向下倾斜的刮锡板，上模具两端各设一方形卡结部，卡结部外侧设有便于拿的手持部，下模具大于上模具定子吸结面，定子吸结面的盛锡槽两端各向上延设一型的锁结部；其特征是上模具呈长板状，底部容设一永久性磁铁并使底面形成一平整且有磁性的定子吸结面；下模具有供溶锡容置的盛锡槽，盛锡槽面积大于上模具的定子吸结面面积，但小于下模槽座的溶锡槽的面积。藉由上述设计，其马达定子加工时，可直接吸结于上模具的定子吸结面，从而达到加工方便、快速，适用规格范围广，且质量又较好的效果。下面通过附图、实施例再作说明。图1现有马达定子焊锡机立体分解图；图2现有马达定子焊锡机立体组合图；图3现有马达定子焊锡机去渣动作示意图；图4现有马达定子焊锡机上锡动作示意图；图5本技术立体分解图；图6本技术立体组合图；图7本技术去渣动作示意图；图8本技术上锡动作示意图。如图5、6所示本技术机台主体10前侧上方设有一向下的上模气压缸11，上模气压缸11的气压杆111端部设有一呈长方状的上模座12，且两旁往前各设有一叉状的夹持脚121，机台主体10前侧下方设有一下模槽座13，下模槽座13上方设有一溶锡槽131，后方设有一锡渣槽132；机台主体10后侧下方两旁各设一向上的下模气压缸14，下模气压缸14设有一与之呈垂直向前延伸至下模槽座13两旁的杆座142，且杆座142末端段设有锁结部143；机台主体10后侧下方中央设一去渣组20，去渣组20由一向上的纵向气压缸21的气压杆211设一向前的横向气压缸22，横向气压缸22的气压杆221前端设有支撑杆23，支撑杆23下枢设一自然向下倾斜的刮锡板24，上模具50两端各设一方形卡结部53，卡结部53外侧设有便于拿的手持部54，下模具60大于上模具50定子吸结面52，定子吸结面52的盛锡槽61两端各向上延设一型的锁结部62；其特征是上模具50呈长板状，底部容设一永久性磁铁51并使底面形成一平整且有磁性的定子吸结面52；下模具60有供溶锡容置的盛锡槽61，盛锡槽61面积大于上模具50的定子吸结面52面积，但小于下模槽座13的溶锡槽131的面积。组合时，配合螺丝将下模具60以锁结部62的锁结孔63锁结于下模气压缸14的锁结部143上，即完成上、下模具50、60的装配。如图7、8所示本技术其去渣、上锡加工基本上与现有的类似，但不同的是具有以下优点1、其上模具50的整个定子吸结面52均能吸结马达定子A，故一次能加工大量的马达定子A，且以磁性吸结方式定位，无论取或拿均十分方便、迅速，效率高，产量得到提高；2、其上、下模具50、60适用各式规格的马达定子A，当进行不同规格马达定子A加工时，不须再更换上、下模具50、60，即可直接进行加工，适用范围广，加工省时快捷；3、其下模具的盛锡槽61大于上模具50的吸结面52且呈整本文档来自技高网...

【技术保护点】
马达定子焊锡机，其机台主体前侧上方设有一向下的上模气压缸，上模气压缸的气压杆端部设有一呈长方状的上模座，且两旁往前各设有一叉状的夹持脚，机台主体前侧下方设有一下模槽座，下模槽座上方设有一溶锡槽，后方设有一锡渣槽；机台主体后侧下方两旁各设一向上的的下模气压缸，下模气压缸设有一与之呈垂直向前延伸至下模槽座两旁的杆座，且杆座末端段设有锁结部；机台主体后侧下方中央设一去渣组，去渣组由一向上的纵向气压缸的气压杆设一向前的横向气压缸，横向气压缸的气压杆前端设有支撑杆，支撑杆下枢设一自然向下倾斜的刮锡板，上模具两端各设一方形卡结部，卡结部外侧设有便于拿的手持部，下模具大于上模具定子吸结面，定子吸结面的盛锡槽两端各向上延设一┌型的锁结部；其特征是：上模具呈长板状，底部容设一永久性磁铁并使底面形成一平整且有磁性的定子吸结面；下模具有供溶锡容置的盛锡槽，盛锡槽面积大于上模具的定子吸结面面积，但小于下模槽座的溶锡槽的面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文亮，
申请(专利权)人：王文亮，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]