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一种清热解毒的绿豆粉及制备方法技术

技术编号:8614856 阅读:189 留言:0更新日期:2013-04-24 16:12
本发明专利技术公开了一种清热解毒的绿豆粉,包括瓜蒌超微粉、紫花地丁超微粉和绿豆粉;其中瓜蒌超微粉的重量份为5~15,紫花地丁超微粉的重量份为10~20,绿豆粉的重量份为65~85;本发明专利技术有益效果:润肺祛痰,利气宽胸,清热解毒,凉血消肿,保持人体健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于食品加工

技术介绍
小儿气血未充,卫气柔弱,表卫不固,腠理不密,易受外邪入侵。热伏血分,内搏营血,灼伤络脉,迫血妄行,络伤则血溢,血不循经,渗于脉外,留于肌肤,积于皮下而形成紫癜。疾病迁延日久,导致诸虚。《小儿卫生总微论方 血溢论》云“小儿诸溢血者,由热乘于血气也”,热毒是致病的重要因素,血瘀贯穿于疾病的全过程,也是此病反复发作的病因。本病以实证为主,多为内有伏热,兼感时邪而发病,邪热入血,迫血妄行,血不循经,热盛伤络,是其主要病理基础。其特点是发病较急,以皮肤、黏膜出现瘀点、瘀斑为其主症,可伴鼻衄、齿衄、呕血、便血、尿血等,治疗上以清热解毒为根本大法,食物疗法寓治于食,不仅能达到保健强身、防治疾病的目的,而且还能给人感官上、精神上的享受,使人在享受食物美味之中,不知不觉达到防病治病之目的。这种自然疗法与服用苦口的药物相比迥然不同,它不像药物那样易于使人厌服而难以坚持,人们容易接受,可长期运用,对于慢性疾病的调理治疗尤为适宜。从而达到 促进本病恢复的作用,食疗都有一个很好的辅助调理作用,注重食疗是预防和调节的良好方法之一,食疗都有一个很好的辅助调理作用,如何制作适应现代人们青睐的健康食品是我们研究开发方向。
技术实现思路
为解决上述存在的问题,本专利技术的目的在于提供了在于,这种食品功效性高,润肺祛痰、利气宽胸,清热解毒,凉血消肿,保持人体健康。本专利技术的一种清热解毒的绿豆粉,包括瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉和绿豆粉;其中瓜萎超微粉的重量份为5 15,紫花地丁超微粉的重量份为10 20,绿豆粉的重量份为65 85 ;所述的清热解毒的绿豆粉的制备方法,包括以下步骤(I)瓜萎超微粉的制备选料新鲜瓜萎洗净,切丝,晾干;干燥将瓜萎采用低温梯度干燥;粉碎干燥后的瓜萎,先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目,再送入超微粉碎机械,粉碎得到瓜萎超微粉;(2)紫花地丁超微粉的制备选料新鲜紫花地丁除去杂质,洗净,切段,晒干;干燥将紫花地丁采用低温梯度干燥;粉碎干燥后的紫花地丁,先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目,再送入超微粉碎机械,粉碎得到紫花地丁超微粉;(3)绿豆粉的制备选料新鲜绿豆除去杂质,洗净,晾干;干燥将绿豆采用低温干燥;粉碎干燥后的绿豆,在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目,得到绿豆粉;(4)调配将瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉、绿豆粉,按比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用;(5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟,然后烘干,烘干温度为95°C时间为30-50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40-80目细粉;(6)灭菌包装将细粉真空密封包装,微波灭菌,温度在70 105°C,时间约为1. 5 5 min,即得清热解毒的绿豆粉。所述的清热解毒的绿豆粉,包括瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉和绿豆粉;其中瓜萎超微粉的重量份为10,紫花地丁超微粉的重量份为15,绿豆粉的重量份为75 ;所述的清热解毒的绿豆粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤(I)瓜萎超微粉的制备 选料新鲜瓜萎洗净,切丝,晾干;干燥将瓜萎低温梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后温度降至30 40°C干燥,直至含水量低于10% ;粉碎干燥后的瓜萎,先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目,再送入超微粉碎机械,超微粉碎细度为100目 200目,粉碎时温度不超过75°C,相对湿度不高于58%,粉碎得到瓜萎超微粉;(2)紫花地丁超微粉的制备选料新鲜紫花地丁除去杂质,洗净,切段,晒干;干燥将紫花地丁低温梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后温度降至30 40°C干燥,直至含水量低于10% ;粉碎干燥后的紫花地丁,先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目,再送入超微粉碎机械,超微粉碎细度为100目 200目,粉碎时温度不超过75°C,相对湿度不高于58%,粉碎得到紫花地丁超微粉;(3)绿豆粉的制备选料新鲜绿豆除去杂质,洗净,晾干;干燥将绿豆采用低温梯度干燥,在50 60°C干燥I 2h,直至含水量低于10%;粉碎干燥后的绿豆,在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目,得到绿豆粉;(4)调配混合将瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉、绿豆粉,按瓜萎超微粉的重量份为10,紫花地丁超微粉的重量份为15,绿豆粉的重量份为75比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用;(5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟,然后烘干,烘干温度为95°C时间为30-50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40-80目细粉;(6)灭菌包装将细粉真空密封包装,微波灭菌,温度在70 105°C,时间约为1.5 5 min,即得清热解毒的绿豆粉。所述的清热解毒的绿豆粉,用于制作绿豆糕,绿豆酥,绿豆饼,在焙烤食品、蒸煮食品中应用。药理作用全瓜萎为葫芦科植物瓜萎的果实,性甘、微苦、味寒,有润肺祛痰、利气宽胸作用,能清热涤痰、宽胸散结、润燥润肠;紫花地丁归心、肝经,功能主治可入药,其性寒味微苦,清热解毒,凉血消肿。主治黄疸、痢疾、乳腺炎、目赤肿痛、咽炎;外敷治跌打损伤、痈肿、毒蛇咬伤等;食品作用绿豆归心、胃经,功效清热、消暑、利水、解毒,主治暑热烦渴;感冒发热;霍乱吐泻;痰热哮喘;头痛目赤;口舌生疮;水肿尿少;疮疡痈肿;风疹丹毒;药物及食物中毒。本专利技术有益效果润肺祛痰,利气宽胸,清热解毒,凉血消肿,保持人体健康。具体实施例方式实施例1清热解毒的绿豆粉,包括瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉和绿豆粉;其中瓜萎超微粉的重量份为10,紫花地丁超微粉的重量份为15,绿豆粉的重量份为75 ;清热解毒的绿豆粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤(I)瓜萎超微粉的制备选料新鲜瓜萎洗净,切丝,晾干;干燥将瓜萎低温梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后温度降至30 40°C干燥,直至含水量低于10% ;粉碎干燥后的瓜 萎,先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目,再送入超微粉碎机械,超微粉碎细度为100目 200目,粉碎时温度不超过75°C,相对湿度不高于58%,粉碎得到瓜萎超微粉;(2)紫花地丁超微粉的制备选料新鲜紫花地丁除去杂质,洗净,切段,晒干;干燥将紫花地丁低温梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后温度降至30 40°C干燥,直至含水量低于10% ;粉碎干燥后的紫花地丁,先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目,再送入超微粉碎机械,超微粉碎细度为100目 200目,粉碎时温度不超过75°C,相对湿度不高于58%,粉碎得到紫花地丁超微粉;(3)绿豆粉的制备选料新鲜绿豆除去杂质,洗净,晾干;干燥将绿豆采用低温梯度干燥,在50 60°C干燥I 2h,直至含水量低于10%;粉碎干燥后的绿豆,在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目,得到绿豆粉;(4)调配混合将瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉、绿豆粉,按瓜萎超微粉的重量份为10,紫花地丁超微粉的重量份为15,绿豆粉的重量份为75比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用;(5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟,然后烘干,烘干温度为95°C时间为30-50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40-80目细粉;(6)灭菌包装将细粉真空密封包装,微波灭菌,温度在70 105°C,时间约为1.5 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清热解毒的绿豆粉,其特征在于:包括瓜蒌超微粉、紫花地丁超微粉和绿豆粉;其中瓜蒌超微粉的重量份为5~15,紫花地丁超微粉的重量份为10~20,绿豆粉的重量份为65~85;所述的清热解毒的绿豆粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)瓜蒌超微粉的制备选料:新鲜瓜蒌洗净,切丝,晾干;干燥:将瓜蒌采用低温梯度干燥;粉碎:干燥后的瓜蒌,先在粉碎机中预粉碎至40~50目,再送入超微粉碎机械,粉碎得到瓜蒌超微粉;(2)紫花地丁超微粉的制备选料:新鲜紫花地丁除去杂质,洗净,切段,晒干;干燥:将紫花地丁采用低温梯度干燥;粉碎:干燥后的紫花地丁,先在粉碎机中预粉碎至40~50目,再送入超微粉碎机械,粉碎得到紫花地丁超微粉;(3)绿豆粉的制备选料:新鲜绿豆除去杂质,洗净,晾干;干燥:将绿豆采用低温干燥;粉碎:干燥后的绿豆,在粉碎机中预粉碎至60~100目,得到绿豆粉;(4)调配:将瓜蒌超微粉、紫花地丁超微粉、绿豆粉,按比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用;(5)蒸煮烘干:将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10?20分钟,然后烘干,烘 干温度为95℃时间为30?50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40?80目细粉;(6)灭菌包装:将细粉真空密封包装,微波灭菌,温度在70~105℃,时间约为1.5~5?min,即得清热解毒的绿豆粉。...

【技术特征摘要】
1.一种清热解毒的绿豆粉,其特征在于包括瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉和绿豆粉;其中瓜萎超微粉的重量份为5 15,紫花地丁超微粉的重量份为10 20,绿豆粉的重量份为65 85 ; 所述的清热解毒的绿豆粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1)瓜萎超微粉的制备 选料新鲜瓜萎洗净,切丝,晾干; 干燥将瓜萎采用低温梯度干燥; 粉碎干燥后的瓜萎,先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目,再送入超微粉碎机械,粉碎得到瓜萎超微粉; (2)紫花地丁超微粉的制备 选料新鲜紫花地丁除去杂质,洗净,切段,晒干; 干燥将紫花地丁采用低温梯度干燥; 粉碎干燥后的紫花地丁,先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目,再送入超微粉碎机械,粉碎得到紫花地丁超微粉; (3)绿豆粉的制备 选料新鲜绿豆除去杂质,洗净,晾干; 干燥将绿豆采用低温干燥; 粉碎干燥后的绿豆,在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目,得到绿豆粉; (4)调配将瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉、绿豆粉,按比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用; (5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟,然后烘干,烘干温度为95°C时间为30-50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40-80目细粉; (6)灭菌包装将细粉真空密封包装,微波灭菌,温度在70 105°C,时间约为1.5 5min,即得清热解毒的绿豆粉。2.根据权利要求1所述的清热解毒的绿豆粉,其特征在于包括瓜萎超微粉、紫花地丁超微粉和绿豆粉;其中瓜萎超微粉的重量份为10,紫花地丁超微粉的重量份为15,绿豆粉的重量份为75 ; 所述的清热解毒的绿豆粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1)瓜萎超微粉的制备 选料新鲜瓜萎洗净,切丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝凤仪
申请(专利权)人:祝凤仪
类型:发明
国别省市:

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