一种钨极氩弧管板全位置自动焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钨极氩弧管板全位置自动焊机，它是由机头（１）和机箱（２）所组成。机箱（２）中集装有控制系统（３）、氩气系统（４）和水冷系统（５）。在机头（１）中，装有集流骨（８），在焊接时，电缆、气管和水管不随焊炬（９）转动。本实用新型专利技术结构紧凑，占地面积少，操作方便，工作效率高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种钨极氩弧管板全位置自动焊机，用于平面管板和与之垂直的管子之间的焊接。现在工程上所采用的钨极氩弧管板全位置自动焊机，是由机头、控制系统、氩气系统和水冷系统所组成。其机头主要是由送丝机构、焊炬和使焊炬转动的传动机构所构成。在现有技术中，控制系统、氩气系统和水冷系统均是分开单独放置，使整套设备零散，占地面积大，给操作带来不便。此外，电缆、气管和水管与焊炬连接成一体，焊接时将随焊炬转动而转动，从而扭成麻花状，焊完一处后，焊炬还需快速回转，给操作带来不便。本技术的目的是要提供一种钨极氩弧管板全位置自动焊机，以克服现有技术中所存在的上述不足之处，使之结构紧凑，操作方便。本技术的目的是这样实现的将控制系统、氩气系统和水冷系统均集装在一个机箱内，机箱由电缆线、气管、水管与机头相连。机头内安装集流骨，使焊炬转动时，与之相连接的电缆线、气管和水管不随之转动。集流骨是由定子和转子所构成。定子固定在传动机构的壳体上，转子与传动机构的输出转动部分相连。在定子中，设有进水管入口、回水管出口、氩气管入口，焊接电缆接入电刷以及控制线接入电刷。转子中设有进水管出口、回水管入口、氩气管出口、焊接电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钨极氩弧管板全位置自动焊机，是由机头（１）、控制系统（３）、氩气系统（４）和水冷系统（５）所组成，其特征是：控制系统（３）、氩气系统（４）和水冷系统（５）均集装在一个机箱（２）内，机箱（２）由电缆线、气管、水管与机头（１）相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔大鸣，阎金波，孙延斌，黄涛，阎峥嵘，连紫燕，
申请(专利权)人：崔大鸣，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]