管道全位置自动焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道全位置自动焊装置，包括轨道组件、焊接控制器、开合式底盘组件、焊枪摆杆、焊枪调节夹具和手持操作盒。轨道组件为开启式刚性结构，包括高强铝合金支撑圈、导轨板、爬行齿条、支撑架、连接件、调节螺栓，开合式底盘组件包括活动底板、固定底板、转轴、锁紧柄、靠轮。用于野外现场管道焊接具有装卡方便、走位精确、焊接过程稳定优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道全位置自动焊装置，用于野外现场管道焊接。现有管道全位置自动焊装置，采用柔性轨道刚性差、走位不准确、装卡不方便，安装复杂、不利于现场作业。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种可牢固固定在被焊管道上、刚性强、安装拆卸方便、现场实用性强的管道全位置自动焊装置。本技术的目的可以通过如下措施达到。本技术的一种管道全位置自动焊装置，包括轨道组件1、焊接控制器2、与焊接控制器2相连接并可在轨道组件1上移动的开合式底盘组件3、与焊接控制器2相连接的焊枪摆杆4和焊枪调节夹具5以及手持操作盒6，其特征是轨道组件1包括高强铝合金支撑圈10、导轨板11、爬行齿条12、支撑架13、连接件14、调节螺栓15，开合式底盘组件3包括活动底板21、固定底板22、连接活动底板21和固定底板22的转轴23、将活动底板21锁紧到固定底板22上的锁紧柄24、以及安装在固定底板22上的靠轮25。管道全位置自动焊装置，较好的是轨道组件1包括呈对称半圆形结构的2个高强铝合金支撑圈10、2个导轨板11、2个爬行齿条12、4个支撑架13、连接2个高强铝合金支撑圈10的2个连接件14、以及调节导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道全位置自动焊装置，包括轨道组件（１）、焊接控制器（２）、与焊接控制器（２）相连接并可在轨道组件（１）上移动的开合式底盘组件（３）、与焊接控制器（２）相连接的焊枪摆杆（４）和焊枪调节夹具（５）以及手持操作盒（６），其特征是轨道组件（１）包括高强铝合金支撑圈（１０）、导轨板（１１）、爬行齿条（１２）、支撑架（１３）、连接件（１４）、调节螺栓（１５），开合式底盘组件（３）包括活动底板（２１）、固定底板（２２）、连接活动底板（２１）和固定底板（２２）的转轴（２３）、将活动底板（２１）锁紧到固定底板（２２）上的锁紧柄（２４）、以及安装在固定底板（２２）上的靠轮（２５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德渝，谷侠，冯标，张建护，李春润，张红军，张田利，冯涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]