【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换装置，具体地讲，本技术涉及一种板式换热器。
技术介绍
板式换热器是一种传统型式的热交换装置，因具有结构简单、安全可靠和换热效率高等特点，在制造业换热工程中应用十分广泛。传统结构的板式换热器只有两组进出通道，分别沟通由多层相叠的换热板组成独立换热结构，当换热板一侧引入冷媒则对另一侧的热介质降温，或引入热媒对冷介质加热。此种利用换板两面温差作热交换的结构，换热直接、密封可靠，完全能够实现预期。但是，实际应用中因热交换参数不匹配，热交换后冷媒或热媒仍含有一定的能量，足以满足另一项工艺热交换要求，因现有仅设一道热交换结构，排出仍含有能量的冷媒或热媒得不到综合利用，废弃必然造成能源浪费。现有技术条件下若综合利用前置板式换热器排出的冷媒或热媒，需专设管道和配套相应规格的换热器，除前期投入相对较大，结构也不够紧凑。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术仅设一道热交换结构的不足，提出一种结构简单、合理，能源综合利用率高的联体板式换热器。该一体化结构做到引入一种冷媒或热媒与两种不同工艺要求的介质作顺序热交换。本技术通过下述技术方案实现技术目标。联体板式换热器，它包括右墙板、螺栓组件、换热板、隔板和左墙板。所述右墙板和左墙板为矩形板块，右墙板朝外板面对应换热板主通道上设冷却水出口和热介质进口，下设冷却水进口，左墙板朝外板面设有与右墙板相同数量的通道，即上设冷却水进口和热介质出口，下设冷却水出口，竖置的右墙板和左墙板以平板面相对，中间有序置放包括隔板和密封层叠的换热板，螺栓组件贯穿右墙板和左墙板，周边均布的通孔作锁紧连接。其改进之处在于所述隔板为双面平板结构，板面...
【技术保护点】
一种联体板式换热器，它包括右墙板（1）、螺栓组件（2）、换热板（3）、隔板（4）和左墙板（5）；所述右墙板（1）和左墙板（5）为矩形板块，右墙板（1）朝外板面对应换热板（3）主通道上设冷却水出口（1.1）和热介质进口（1.3），下设冷却水进口（1.2），左墙板（5）朝外板面设有与右墙板（1）相同数量的通道，即上设冷却水进口（5.1）和热介质出口（5.3），下设冷却水出口（5.2），竖置的右墙板（1）和左墙板（5）以平板面相对，中间有序置放包括隔板（4）和密封层叠的换热板（3），螺栓组件（2）贯穿右墙板（1）和左墙板（5），周边均布的通孔作锁紧连接；其特征在于：所述隔板（4）为双面平板结构，板面下部对应换热板（3）热介质回流位置设有圆孔（4.1），隔板（4）置放在密封层叠的换热板（3）之间分隔成前后两节相对独立的换热结构，隔板（4）右侧为前置换热结构，另一侧为后置换热结构，两者之间由隔板（4）板面上的圆孔（4.1）实现沟通，从前置换热结构回流的热介质经圆孔（4.1）直接流入后置换热结构中，构成联体顺序换热结构。
【技术特征摘要】
1.一种联体板式换热器，它包括右墙板(I)、螺栓组件(2)、换热板(3)、隔板(4)和左墙板(5);所述右墙板(I)和左墙板(5)为矩形板块,右墙板(I)朝外板面对应换热板(3)主通道上设冷却水出口(1.1)和热介质进口(1. 3)，下设冷却水进口(1. 2)，左墙板(5)朝外板面设有与右墙板(I)相同数量的通道，即上设冷却水进口(5.1)和热介质出口(5. 3)，下设冷却水出口(5. 2),竖置的右墙板(I)和左墙板(5)以平板面相对，中间有序置放包括隔板(4)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴燕，左小东，吴旭东，陆俊霞，曹润，
申请(专利权)人：泰州市远望换热设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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