酸性蚀刻液中金属铜回收装置制造方法及图纸

技术编号:8602440 阅读:176 留言:0更新日期:2013-04-19 04:23
本实用新型专利技术涉及一种酸性蚀刻液中金属铜回收装置,属于废液资源化处理和有色金属回收装置。本实用新型专利技术包括电解槽,置于电解槽中的阳极室,在阳极室中布置有阳离子交换膜,以有二氧化铱涂层钛板为阳极电解板,以无涂层钛板为阴极电解板,阴极电解板、阳极电解板分别插入电解槽、阳极室中并分别与直流稳压电源的负极、正极连接,阴极电解板与阳极电解板之间的间距为50-70mm,直流稳压电源的电压为3.6-4.2V,它工艺简单、成本低廉、无污染、回收金属铜的纯度高、电解效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酸性蚀刻液中金属铜回收装置,属于废液资源化处理和有色金属回收装置。
技术介绍
随着电子工业的发展,印刷线路板加工过程中铜蚀刻废液排放量日益增大。废液含铜量达IOOg/ I以上,如不能很好回收利用,将导致铜资源的大量流失和对环境的严重污染。采用电解法处理酸性蚀刻废液,可以在阴极沉积回收铜,而且基本没有污染废气排出,是蚀刻废液处理的研究热点。酸性蚀刻废液回收利用的方法包括两类一类是金属铜或铜盐的回收,包括铜、氧化铜、氧化亚铜、硫酸铜、氯化亚铜和碱式氯化铜等的回收;另一类是采用电解法对酸性再生液的回收。金属置换法提铜、中和酸溶法制备硫酸铜因方法简单、投资少,在小企业中应用较多;酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液自中和法制备碱式氯化铜经济、高效,可大规模应用,已成为当前大型印制电路板制造企业回收利用蚀刻废液的优选方法。电解法不仅产出具有商业价值的铜,而且产生的废气无污染,已经成为印制电路板制造企业的首选方法。现有的电解装置回收铜电解效率低,回收金属铜的纯度差,有污染废气排出,实际应用受到影响。
技术实现思路
本技术目的是提供一种工艺简单、成本低廉、无污染、回收金属铜的纯度高、电解效率高的酸性蚀刻液中金属铜回收装置。本技术的技 术方案一种酸性蚀刻液中金属铜回收装置,包括电解槽,置于电解槽中的阳极室,在阳极室中布置有阳离子交换膜,以有二氧化铱涂层钛板为阳极电解板,以无涂层钛板为阴极电解板,阴极电解板、阳极电解板分别插入电解槽、阳极室中并分别与直流稳压电源的负极、正极连接。阴极电解板与阳极电解板之间的间距为50— 70mm。直流稳压电源的电压为3. 6 — 4. 2V。本技术具有如下的优点一、本技术电解回收了酸性蚀刻液中的金属铜,回收金属铜的纯度高,电解效率高;在实现资源化利用的同时,大大降低了生产成本,减少了废水排放量,具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。二、本技术采用了阳离子交换膜,使得酸性蚀刻废液中的氯离子无法进入阳极室,防止了电解过程中氯气的产生,不产生大气污染。附图说明附图为本技术结构示意图。图中电解槽1,阳极室2,直流稳压电源3,阴极电解板4,阳极电解板5。具体实施方式本技术利用阳离子交换膜能选择性使阳离子通过,而阴离子因为同性排斥而不能通过的特点进行设计。如附图所示,本技术包括电解槽1,置于电解槽I中的阳极室2,在阳极室2中布置有阳离子交换膜,在阳极室2中盛放稀硫酸溶液,以有二氧化铱涂层钛板为阳极电解板5,电解槽I中盛放酸性蚀刻液,以无涂层钛板为阴极电解板4,阴极电解板4、阳极电解板5分别与直流稳压电源3的负极、正极连接,阴极电解板4与阳极电解板5之间的间距为50— 70_,直流稳压电源3的电压为3. 6—4. 2V,在电场的作用下,电解槽I中的阴极电解板4上析出金属铜,阳极室2中的水氧化产生氧气和氢离子,氢离子通过阳离子交换膜进入电解槽I中补充失去的铜离子,并与氯离子结合生成盐酸。以下结合附图对本技术回收铜作进一步详述实施例1如附图所示,将布有阳离子交换膜的阳极室2插入电解槽I中,在电解槽I中加入Cu2+浓度为20— 35g/l的酸性蚀刻液,在阳极室2中加入20% (质量比)的稀硫酸溶液,以有二氧化铱涂层钛板为阳极电解板5,以无涂层钛板为阴极电解板4,阳极电解板5与阴极电解板4的间距50mm,温度为常温,直流稳压电源3的电压3. 6V,电流密度为600A/m2。电解两个小时后,当Cu2+浓度降到小于20g/l时,溢流出一部分体积(5升)的蚀刻液,将溢流出来的蚀刻液返回高铜溶度的酸性蚀刻液中,增强其酸性和氧化性,提高其氧化还原电位,减少盐酸物料的添加,同时再向电解槽I中补加相同体积(5升)的酸性蚀刻液,使其电解槽I中Cu2+浓度维持在20g/l以上,如此循环便在阴极电解板上析出金属铜,电流效率达到95%。实施例2 如附图所示,将布有阳离子交换膜的阳极室2插入电解槽I中,在电解槽I中加入Cu2+浓度为20— 35g/l的酸性蚀刻液,在阳极室2中加入25% (质量比)的稀硫酸溶液,以有二氧化铱涂层钛板为阳极电解板5,以无涂层钛板为阴极电解板4,阳极电解板5与阴极电解板4的间距为100mm,温度为常温,直流稳压电源3的电压4. 2V,电流密度为800A/m2。电解两个小时后,当Cu2+浓度降到小于20g/l,溢流出一部分体积(2升)的蚀刻液,将溢流出来的蚀刻液返回高铜溶度的酸性蚀刻液中,增强其酸性和氧化性,提高其氧化还原电位,减少盐酸物料的添加,同时再向电解槽I中补加相同体积(2升)的酸性蚀刻液,使其电解槽中Cu2+浓度维持在20g/l以上,如此循环便在阴极电解板上析出金属铜,电流效率达到99%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸性蚀刻液中金属铜回收装置,其特征是:包括电解槽,置于电解槽中的阳极室,在阳极室中布置有阳离子交换膜,以有二氧化铱涂层钛板为阳极电解板,以无涂层钛板为阴极电解板,阴极电解板、阳极电解板分别插入电解槽、阳极室中并分别与直流稳压电源的负极、正极连接。

【技术特征摘要】
1.一种酸性蚀刻液中金属铜回收装置,其特征是包括电解槽,置于电解槽中的阳极室,在阳极室中布置有阳离子交换膜,以有二氧化铱涂层钛板为阳极电解板,以无涂层钛板为阴极电解板,阴极电解板、阳极电解板分别插入电解槽、阳极室中并分别与直流稳压电源的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张湘梅陈鉴铨彭鹏武斌周漫
申请(专利权)人:赣州聚环科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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