【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是焊接作业时夹持被焊物件的夹持装置。在施工现场条件下水平钢筋的焊接，常见的现有作法一般为邦条电弧焊、坡口电弧焊以及熔槽邦条电弧焊等，这些方法，或耗费材料多，或生产效率低，或对焊接技术要求高、不易撑握，且接头成形大，不利于箍筋的绑扎和混凝土的浇灌。本技术的目的是提供一种能使焊接接头成形好、质量易保证且焊接效率高的钢筋窄间隙水平焊接模具。实现本技术的目的的钢筋窄间隙水平焊接模具由U型焊模、对称设置在该U型焊的两端的且与U型焊模同轴线的V型槽座以及设置在V型槽座上方的螺孔座和连接在该螺孔座中的转柄螺杆组成。焊接时将欲对接的两钢筋分别置于同轴线对称设置的V型槽座中，并使两接头端面之间留出适当间隙伸在U型焊模中，转动转柄螺杆使之下行压紧在钢筋上，则可很容易地采用手工电弧焊连续焊接，填满间隙而将两钢筋对接在一起。其V型槽座与U型焊模两底边的高度关系，应保证使置于V型槽座中的钢筋伸在U型焊模中时与焊模底边和两侧边具备一定的间隙。采用紫铜板压制U型焊模，或采用电解铜翻砂制作U型焊模，利用其铜质材料的导热性快的特点，可起到焊接金属的强制成型且不与钢筋熔化金属粘接的作用，同时也可起到焊后保温、改善焊缝性能的作用。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、焊接作业始终处于平焊位置，技术要求低，不仅易于掌握，而且接头小、成型好，减少了应力集中现象，即改善了受力性能、又利于箍筋的绑扎和混凝土的浇灌；2、由于被焊钢筋与焊模之间具有适当间隙，在焊接过程中的焊渣可自行从间隙中排出，因而焊接过程可连续进行，不必停焊清渣，使焊接效率比传统的钢筋电弧焊方法提高6～8倍；3、利用本...
【技术保护点】
钢筋窄间隙水平焊接模具，其特征在于所述的焊接模具由Ｕ型焊模、对称设置在Ｕ型焊模两端且与Ｕ型焊模同轴线的Ｖ型槽座以及设置在Ｖ型槽座上方的螺孔座和连接在该螺孔座中的转柄螺杆组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周百先，于荣堂，李蔷，
申请(专利权)人：四川省建筑科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。