【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对流段炉管焊接装置。目前，对流段炉管焊接是死位置焊接，即在焊接时其位置是固定不变的，在焊接炉管下部时，焊接人员要进行仰焊，至使焊缝的外观成形差，焊缝超高并且焊接效率低，且死位置焊接难度大，返片率高，焊接周期长。本技术的目的在于提供一种对流段炉管焊接装置，使置于该装置中的对流段炉管焊接方便。为达到上述目的，本技术采用以下技术该对流段炉管焊接装置包括滚轮架3、转胎4和滚体2，两个滚体2分别置于滚轮架3的转胎4上，滚体2由联接件连接，对流段1固定于滚体2之间。本技术的优点在于滚体2在滚轮架上可沿自身轴线任意旋转，从而使炉管的死口焊接变成了活口焊接，提高了炉管焊接的质量和速度，且焊缝外观成形好。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图。该对流段炉管焊接装置包括滚轮架3、转胎4和两个滚体2，滚体2置于滚轮架3的转胎4上，依靠转胎4的转动而沿其自身轴线旋转，两滚轮体2由联接件连接，滚体2截面插入孔形状依焊接件要求而定，对流段1置于两滚体2之间，滚体间可由法兰联接。权利要求1．一种对流段炉管焊接装置，包括滚轮架(3)、转胎(4)和滚体(2)，其特征在于两个滚体(2)分别置于滚轮架(3)的转胎(4)上，滚体间由联接件连接，对流段(1)固定于两滚体(2)之间。2．根据权利要求1所述的对流段炉管焊接装置，其特征在于滚体(2)截面插入孔形状依焊接件要求而定。3．根据权利要求1所述的对流段炉管焊接装置，其特征在于滚体(2)在转胎(4)上可沿自身轴线任意转动。4．根据权利要求2或3所述的对流段炉管焊接装置，...
【技术保护点】
一种对流段炉管焊接装置，包括滚轮架（３）、转胎（４）和滚体（２），其特征在于两个滚体（２）分别置于滚轮架（３）的转胎（４）上，滚体间由联接件连接，对流段（１）固定于两滚体（２）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹云杰，苏文明，
申请(专利权)人：新疆石油管理局机械制造总公司第二机械厂，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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