【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种采用滑轮使贮罐的壁板螺旋式起升进行组装焊接壁板的施工方法。从50年代到70年代初，各种大型贮罐在组装焊接时，都采用正装法。象砌墙一样，一块壁板接一块壁板往上垒、焊接。这种方法由于焊点不固定，而且逐渐升高，这样给施工操作人员增加了操作难度。目前，钢制浮顶罐也还应用此方法施工，但钢制拱顶罐已被倒装法所代替，倒装法一般有两种空气顶升法和机械提升法，多年的施工实践证明，这两种方法具有工艺简单，高空作业少，工期短等优点，但也有很大的缺点前者在罐体起升对接中，如果风量掌握不好，稍有不慎就会发生冒顶事故，遇到停电罐体会因为失去浮力导致歪斜或下沉;后者因机械提升的起吊点之间有一定的距离(起吊点是分布在罐体圆周的若干个点上的)，因此，在起升当中起吊点受力较大，罐壁板有向内拉的力，往往造成壁板鼓包，影响壁板的安装质量，还有，这两种方法都要集中相当数量的电焊机，不利于设备的合理使用，也不利于施工单位组织协调。本专利技术的目的是实现一种贮罐螺旋起升组装法，也是一种倒装法，可以使罐壁螺旋起升，从而使操作点固定，施工操作人员可以省工、省力、劳动强度低，有利于安全生产，安...
【技术保护点】
一种贮罐螺旋起升组装法，罐顶及罐底采用常规的排板、铺装、焊接的方法，其特征在于：（１）将最下层罐壁的每块壁板和最上层罐壁的每块壁板都制成斜腰边的斜率都相等的直角梯形状，并且所述的第一层罐壁上的每块壁板的各底边互相衔接，能排成一个大直角梯形状，最下层罐壁和最上层罐壁之间的壁板，除两块过渡壁板外都按常规方法制成矩形板，两块过渡壁都为四边形，其中每块壁板的三条边都为直角边，另一条边为斜率都和最上、最下层壁板的斜腰边的斜率都相等的斜边，所有的壁板都煨制成弧状，（２）在罐底上组装和焊接最下层罐壁的壁板，并且每块壁板的梯形直腰边都与罐底相接，其斜腰边都朝上，组装一圈后，最下层罐壁的上端...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马起蓥，曾凡广，
申请(专利权)人：马起蓥，曾凡广，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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